一种耐磨pe管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种PE管道，尤其涉及一种高强度PE管道。
【背景技术】
[0002]PE管材以其具有良好抗冲击性，可挠曲，连接可靠等优点，被广泛地应用于各种领域。目前国内生产的PE管材产品主要于给水、市政、燃气船厂等方面。但PE管材表面的耐磨性较差，表面容易磨损。而管材在运输安装过程中难以避免地会遭到拖动等容易对其造成磨损的动作。在后续的使用过程中，由于管材磨损的地方厚度变低，导致管材受力不均匀，使磨损处承压能力不足的问题显现而发生爆管，造成潜在的使用风险。
[0003]此外，由于PE管材耐磨性差，因此在固体颗粒、粉末和浆料混合物输送中使用较少。尤其不适用于固体颗粒大，输送量大的情况。在工业上，现有一些使用超高分子量聚乙烯的PE管材被用于对固体颗粒进行运输的例子。但由于其本身分子量高，粘度极高，成型加工比较困。同时，超高分子量聚乙烯的价格比普通HDPE高一倍，成本较高，使用其制成的管材价格较为昂贵。而在超高分子量聚乙烯管材具有高昂价格的同时，其使用年限却差强人意，因而难以普及使用。
[0004]二硫化钼是重要的固体润滑剂，特别适用于高温高压下，被誉为“高级固体润滑油王”。二硫化钼是由天然钼精矿粉经化学提纯后改变分子结构而制成的固体粉剂。本品色黑稍带银灰色，有金属光泽，触之有滑腻感，不溶于水。产品具有分散性好，不粘结的优点，可添加在各种油脂里，形成绝不粘结的胶体状态，能增加油脂的润滑性和极压性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种耐磨PE管材，其具有优良的耐磨性能，适用于固体颗粒、粉末和浆料混合物的输送，有效避免因表面磨损而造成承压能力不足导致爆管的发生，具有较长的使用寿命且成本较低。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]一种耐磨PE管，所述PE管为圆形管道，管壁为三层结构，包括外层、中层及内层，其特征在于，所述内层为第一耐磨层，中层为PE树脂层，外层为第二耐磨层，所述PE树脂层与第二耐磨层接触的表面设有锯齿，第二耐磨层相应处设有与之配合的锯齿，PE树脂层与第二耐磨层相互咬合。外层和内层使用耐磨层有效提升PE管材的耐磨能力，同时中层PE树脂层在确保管材断裂伸长率、抗压能力等指标的同时降低生产成本。PE树脂层与第二耐磨层相互咬合的锯齿可以减少PE树脂层与第二耐磨层发生相对运动的可能，避免运输或安装过程中发生PE树脂层与第二耐磨层间分离或脱落。
[0008]进一步地，所述PE树脂层与第一耐磨层接触的表面设有锯齿，第一耐磨层相应处设有与之配合的锯齿，PE树脂层与第一耐磨层相互咬合。PE树脂层与第一耐磨层相互咬合的锯齿可以减少PE树脂层与第一耐磨层发生相对运动的可能，避免运输或安装过程中发生层间分离或脱落。
[0009]进一步地，所述第二耐磨层外表面设有抛光层。设置抛光层，能显著降低管道运输或安装过程中的摩擦强度，增强管材的耐磨性。
[0010]作为一种改进，所述第二耐磨层与抛光层之间还设有发泡PE树脂层。发泡PE树脂层起缓冲作用，进一步增强管材的耐磨性。
[0011]进一步地，所述第一耐磨层及第二耐磨层为加入纳米二硫化钼改性的PE树脂层。优选地，纳米二硫化钼的加入量为I?15%。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:设置耐磨层，优化PE管材的耐磨性，同时具有不逊于一般PE管材的柔韧度、断裂伸长率等优良特性，使PE管材适用于固体颗粒、粉末和浆料混合物的气力运输。同时，避免使用昂贵的超高分子量聚乙烯加之分层结构降低了产品成本，有利于管材的普及使用，具有更好的市场适应性。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型PE给水管的示意图；
[0014]图2是本实用新型示意图；
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案、及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。
[0016]实施例1:
[0017]如图1所示为过本实用新型PE管材沿管道径向的截面视图。包括内层、中2和外层。所述内层为第一耐磨层1，中层为PE层2，外层为第二耐磨层3。PE层2与第二耐磨层3之间设有相互咬合的锯齿。该锯齿可以围绕各层边缘连续设置，也可以如附图1所示的分隔设置。第一耐磨层1，中层2，第二耐磨层3的厚度比约为1:2:1。
[0018]第一耐磨层I以及第二耐磨层3由加入了 I?15%纳米二硫化钼的PE树脂挤出形成，加入纳米二硫化钼对PE树脂进行改性。二硫化钼为优良的固体润滑剂，加入PE树脂中，使PE树脂具有更为优良的耐磨性能。
[0019]各层间相互咬合能减少在运输和安装过程中各层间发生剥离和相对运动的可能，更好提高耐磨性能。
[0020]本实用新型的管材在传统PE管材外侧加设了第二耐磨层3，在不影响PE管材柔韧性、抗冲击性等性能的前提下，有效减轻或防止运输和安装过程中拖动或滚动等动作对管材表面的磨损。保持管壁厚度的均匀，避免变形或爆管。同时，内侧加设第一耐磨层1，使管材适用于固体颗粒、粉末和浆料混合物的气力运输。
[0021]实施例2:
[0022]如图2所示为过本实用新型另一 PE管材实施例沿管道径向的截面视图。与实施例I中的管材相比，增加了发泡PE树脂层4以及抛光层5。
[0023]抛光层5表面光滑，更好地减少管体与周围环境的摩擦，增加其耐磨性。抛光层5与第二耐磨层3之间增加发泡PE树脂层4，起缓冲防撞作用。
[0024]通过本实用新型的方案在不影响原有PE给水管的性能的前提下增加耐磨层、发泡树脂层以及抛光层，增强管道的耐磨性，使其在运输安装过程中不易磨损，且适用于固体颗粒、粉末和浆料混合物的气力运输。
[0025]以上对本实用新型实施例所提供的一种冰箱进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种耐磨PE管，所述PE管为圆形管道，管壁为三层结构，包括外层、中层及内层，其特征在于，所述内层为第一耐磨层，中层为PE树脂层，外层为第二耐磨层，所述PE树脂层与第二耐磨层接触的表面设有锯齿，第二耐磨层相应处设有与之配合的锯齿，PE树脂层与第二耐磨层相互咬合。
2.根据权利要求1所述的耐磨PE管，其特征在于，所述PE树脂层与第一耐磨层接触的表面设有锯齿，第一耐磨层相应处设有与之配合的锯齿，PE树脂层与第一耐磨层相互咬合。
3.根据权利要求1或2所述的耐磨PE管，其特征在于，所述第二耐磨层外表面设有抛光层。
4.根据权利要求3所述的耐磨PE管，其特征在于，所述第二耐磨层与抛光层之间还设有发泡PE树脂层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种PE管道，尤其涉及一种耐磨PE管。所述给水管为中空圆形管道，具有光滑内壁，所述PE给水管包括若干个PE层及若干个加强层，所述若干PE层及加强层沿管体轴向延伸，且依次相间连接形成管体。本实用新型可以减轻给水管因长期承受拉力而老化的情况，同时在给水管受热时加强层减少给水管承压能力下降的程度，降低管体断裂及爆管的几率，延长给水管的使用寿命。
【IPC分类】F16L57-06, F16L9-12
【公开号】CN204459492
【申请号】CN201420651316
【发明人】李卓民
【申请人】联塑市政管道（河北）有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年11月4日