气动凸轴式卷取卡盘的制作方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种卡盘，尤其涉及一种气动卷取卡盘，可用于卷取设备。
[0003]【【背景技术】】
[0004]卷取卡盘用于对物料进行卷取或导开。根据需要，它可以与电动机连接做主动旋转，又可以做被动旋转。在输出圆轴上还可安装手动、气动阻尼器、制动器，可以调整物料张力。卷取卡盘用于传动联接，通断动作频繁，运用于纺织、造纸、电线、电缆、包装、印刷、塑料、皮革、轮胎制造、电池制造等行业。
[0005]现有手工操作的卷取卡盘不足之处是通过人手操作锁轮(即活动卡口)的打开和闭合，从而容易导致人手误插入卡盘中，造成手残疾。另外，在大型机器上人也不方便打开操作手轮，如果操作现场设备高，人上下操作也不方便。
[0006]现有的气动伸缩卷取卡盘不足之处是都用于带有活动方轴的工作场合，成本较高。另外，需要人工将活动方轴穿入物料卷内，费时费力。因而，有必要研宄一种无需活动方轴，成本较低，并且不用人工装卸物料卷，省时省力的气动凸轴式卷取卡盘。
[0007]【【实用新型内容】】
[0008]本实用新型需解决的技术问题是克服上述的不足，提供一种无需活动方轴成本较低并且不用人工装卸物料卷省时省力的气动凸轴式卷取卡盘。
[0009]所谓凸轴式是指与其相连接的物料卷采用内凹式结构，卡盘相应配合部分采用外凸式结构。
[0010]本实用新型设计了一种气动凸轴式卷取卡盘，其包括外壳、固定收容于外壳内的轴承、固定收容于外壳内的定位套、轴承套、旋转轴，还包括可移动的凸轴。
[0011]作为本实用新型进一步改进，在外壳内定位套和轴承套之间设有密闭气腔室，在所述密闭气腔室内设有活塞，所述活塞将所述密闭气腔室间隔分为两个气腔室气腔室，所述外壳上还设有分别与两个气腔室相通的两个气孔；所述定位套与外壳内部固定相连；所述活塞通过轴承与所述凸轴相连。
[0012]作为本实用新型进一步改进，所述旋转轴为花键轴，所述凸轴里端内腔设有花键槽。
[0013]作为本实用新型进一步改进，所述气动凸轴式卷取卡盘还包括定位套外周沿上的ο形圈。
[0014]作为本实用新型进一步改进，所述所述活塞的外周沿还设有密封圈。
[0015]作为本实用新型进一步改进，所述气动凸轴式卷取卡盘还包括与外壳密封相连且邻接第一轴承的挡板。
[0016]作为本实用新型进一步改进，所述气动凸轴式卷取卡盘还包括与外壳密封相连且邻接第三轴承的密封盖。
[0017]作为本实用新型进一步改进，还包括第一注油孔，第一注油孔自外壳穿入至第一轴承。
[0018]作为本实用新型进一步改进，所述气动凸轴式卷取卡盘还包括第二注油孔，注油孔自外壳穿入至第二轴承。
[0019]作为本实用新型进一步改进，所述第一轴承为无内圈双列滚针轴承。
[0020]作为本实用新型进一步改进，所述第二轴承为深沟球轴承。
[0021]作为本实用新型进一步改进，所述第三轴承为深沟球轴承。
[0022]与现有技术相比，本实用新型的气动凸轴式卡盘可用于无需活动方轴的工作场合，成本较低，并且避免了人工安装或卸下物料卷，使用方便。
[0023]【【附图说明】】
[0024]图1是本实用新型实施例气动凸轴式卷取卡盘的闭合状态剖视示意图；
[0025]图2是本实用新型实施例气动凸轴式卷取卡盘打开状态的立体示意图；
[0026]图3是本实用新型实施例气动凸轴式卷取卡盘活动卡口闭合状态的立体示意图。
[0027]【【具体实施方式】】
[0028]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0029]如图1-3所示，气动凸轴式卷取卡盘9，包括外壳1，固定收容于外壳内的第一轴承2和第二轴承12以及第三轴承7、固定收容于外壳内的定位套5、支撑第三轴承7的轴承套6、被第一轴承和第二轴承支承的凸轴4、被第三轴承7支承的主动轴8 ;在本实施例中，第一轴承为无内圈双列滚针轴承。
[0030]为了控制凸轴4的伸出和缩回，本实用新型在外壳内部设置了密闭气腔室，密闭气腔室位于定位套5和轴承套6之间，在密闭气腔室内设有活塞11，活塞11将所述密闭气腔室间隔分为第一气腔室20和第二气腔室21 ;外壳I上还设有分别与第一气腔室20和第二气腔室21相通的第一气孔17和第二气孔18，即，第一气孔17与第一气腔室20相通，第二气孔18与第二气腔室21相通。活塞11通过第二轴承12与凸轴4相连。
[0031 ] 当在第二气孔18注入气体时气体进入第二气腔室21，活塞11向第一气腔室20方向(即轴尾方向)移动，即向图一方向移动，将带动凸轴4向外壳内部移动，如图1箭头所示的方向移动，这时，凸轴4呈缩回状态，如图2所示，物料凹槽即可放入凸轴4中心位置。当在第一气孔17注入气体时气体进入第一气腔室20，活塞11向第二气腔室21方向移动，即向图1方向移动，将带动凸轴4向外壳之外移动，这时，凸轴4呈伸出状态，如图3所示，插入物料卷凹槽内，此时，气动凸轴式卷取卡盘9即可开始旋转工作。
[0032]为了第一气腔室20和第二气腔室21之间密封更严密，在本实施例中，所述活塞11的外周沿还设有Y型的密封圈15和16。
[0033]为了使第二气腔室21密封更严密，所述定位套5的外周沿还设有ο形胶圈14。
[0034]为了使凸轴4、第二轴承12、活塞11组件的移动顺畅，还设置有注油孔24、13，注油孔24、13自外壳I穿入至第一轴承2、第二轴承12，所述第一轴承2与外壳I还设有挡板3。
[0035]气动凸轴式卷取卡盘还设置有与外壳密封相连的且邻接第三轴承7的密封端盖10。
[0036]为了使凸轴4与主动轴8之间旋转、移动顺畅，所述凸轴4还设有花键槽，所述主动轴8为花键轴。
[0037]以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出将外壳安装形式做成法兰安装形式的改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种气动凸轴式卷取卡盘，其包括外壳、固定收容于外壳内的轴承、旋转轴，其特征在于:还包括可移动的凸轴；在外壳内定位套和轴承套之间设置有密闭气腔室，在所述密闭气腔室内设有活塞，所述活塞将所述密闭气腔室间隔分为两个气腔室；所述外壳上还设有分别与两个气腔室相通的两个气孔，所述活塞与所述凸轴相连。
2.根据权利要求1所述的气动凸轴式卷取卡盘，其特征在于:旋转轴为花键轴，所述凸轴里端内腔设有花键槽。
3.根据权利要求1或2所述的气动凸轴式卷取卡盘，其特征在于:所述定位套外周沿还设有O形圈。
4.根据权利要求1或2所述的气动凸轴式卷取卡盘，其特征在于:所述活塞的外周沿还设有密封圈。
5.根据权利要求1或2所述的气动凸轴式卷取卡盘，其特征在于:所述轴承由第一轴承、第二轴承、第三轴承组成，还包括与外壳密封相连且邻接第一轴承的挡板，与外壳密封相连且邻接第三轴承的密封盖。
6.根据权利要求1或2所述的气动凸轴式卷取卡盘，其特征在于:所述轴承由第一轴承、第二轴承、第三轴承组成，还包括第一注油孔和第二注油孔，第一注油孔自外壳穿入至第一轴承，第二注油孔自外壳穿入至第二轴承。
7.根据权利要求1或2所述的气动凸轴式卷取卡盘，其特征在于:所述轴承由第一轴承、第二轴承、第三轴承组成，所述第一轴承为无内圈单列滚针轴承。
8.根据权利要求1或2所述的气动凸轴式卷取卡盘，其特征在于:所述轴承由第一轴承、第二轴承、第三轴承组成，所述第二轴承为深沟球轴承。
9.根据权利要求1或2所述的气动凸轴式卷取卡盘，其特征在于:所述轴承由第一轴承、第二轴承、第三轴承组成，所述第三轴承为深沟球轴承。
【专利摘要】本实用新型提供了一种气动凸轴式卷取卡盘，其包括外壳、固定收容于外壳内的第一轴承和第二轴承以及第三轴承、固定收容于外壳内的定位套、支撑第三轴承的轴承套、被第一轴承和第二轴承支承的凸轴、被第三轴承支承的主动轴；定位套和轴承套之间设有密闭气腔室，在所述密闭气腔室内设有活塞，所述活塞将所述密闭气腔室间隔分为第一气腔室和第二气腔室；所述活塞与所述第二轴承固定相连。与现有技术相比，本实用新型的气动凸轴式卷取卡盘是用于凹口轴端的物料卷工作场合，可替代人手操作闭合和打开活动卡口，避免人手误入活动卡口而造成伤害手的问题，提高了工作效率，减少了人力资源，非常安全，并且本实用新型可以在任何工作场地无阻碍地工作。
【IPC分类】B65H16-02, F16D25-06, B65H18-02, F16D25-12
【公开号】CN204493493
【申请号】CN201520030278
【发明人】王健, 于波
【申请人】朝阳三创新产品制造有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月16日