一种整体式双喷嘴阀的制作方法

文档序号:8784456阅读:367来源:国知局
一种整体式双喷嘴阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃气具的燃气阀。
【背景技术】
[0002]目前现有技术,一种整体式双喷嘴阀,包括阀体、阀座、转轴、阀芯、压力弹簧和喷嘴,所述阀体包括阀芯腔、与阀芯腔一侧相通的进气道和与阀芯腔下端相通的主出气道;所述阀芯上端有缺口、下端有主出气腔,主出气腔上有径向的进气孔;转轴的下端有卡舌,阀座上有转轴孔,转轴的上端穿过转轴孔伸入阀座、下端的卡舌与阀芯上端的缺口配合,压力弹簧设置在阀芯和位于转轴上的限位块之间。存在问题是:只有一个出气道,功率固定,使用不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种整体式双喷嘴阀,它有功率可变,使用方便的特点。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种整体式双喷嘴阀,包括阀体、阀座、转轴、阀芯、压力弹簧和喷嘴,所述阀体包括阀芯腔、与阀芯腔一侧相通的进气道和与阀芯腔下端相通的主出气道;所述阀芯上端有缺口、下端有主出气腔,主出气腔上有径向的进气孔;转轴的下端有卡舌,阀座上有转轴孔,转轴的上端穿过转轴孔伸入阀座、下端的卡舌与阀芯上端的缺口配合,压力弹簧设置在阀芯和位于转轴上的限位块之间;其特征在于:所述阀体上还有一副出气道,副出气道与阀芯腔连通;
[0005]所述阀芯上还设置有与主出气腔相邻的副出气腔,一副出气孔与副出气腔连通,一顶杆通道与副出气腔连通;
[0006]还包括顶杆、副阀芯、副压力弹簧、一端开口底板上有导向孔的弹簧座和卡圈,顶杆的下端设置有副阀芯固定座、上端有环形卡槽;
[0007]副阀芯设置在副阀芯固定座上,顶杆上端穿过主出气腔、副出气腔、顶杆通道、一弹簧座、副压力弹簧和另一个弹簧座,卡圈与顶杆上端的环形卡槽嵌合;副阀芯与主、副出气腔相交处的副阀芯座配合;顶杆与顶杆通道气密封,顶杆的上端与转轴的下端驱动配合。
[0008]所述的一种整体式双喷嘴阀,其特殊之处在于:所述顶杆通道上端有一沉孔,沉孔内设置有密封圈,顶杆与密封圈滑动配合。
[0009]所述的一种整体式双喷嘴阀,其特殊之处在于:在静态下,阀芯封闭进气道;
[0010]在静态下,阀芯转动90度后,阀芯上的进气孔与进气道连通,按压转轴后,主出气腔和副出气腔连通,阀芯上的副出气孔与副出气道连通。。
[0011]本实用新型一种整体式双喷嘴阀,由于采用这样的结构,下按并转动转轴,阀芯转动,进气道与阀芯上的进气孔导通,主出气道有燃气进入,主出气道端部的喷嘴喷出燃气燃烧;下按转轴,顶杆移动,副阀芯离开副阀芯座,副出气腔与主出气腔连通,副出气道内有燃气进入,转轴失去动力,副阀芯复位,操作方便。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视图。
[0013]图2是图1的A—A视图。
[0014]图3是本实用新型的立体分解图之一。
[0015]图4是本实用新型的立体分解图之二。
[0016]图5是本实用新型顶杆组件的立体分解图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0018]如图1所示,一种整体式双喷嘴阀,包括阀体1、阀座2、转轴3、阀芯4、压力弹簧5和喷嘴6,所述阀体I包括阀芯腔11、与阀芯腔一侧相通的进气道12和与阀芯腔下端相通的主出气道13 ;所述阀芯4上端有缺口 41、下端有主出气腔42,主出气腔42上有径向的进气孔421 ;转轴3的下端有卡舌31,阀座2上有转轴孔,转轴3的上端穿过转轴孔伸入阀座2、下端的卡舌31与阀芯4上端的缺口 41配合,压力弹簧5设置在阀芯4和固定在转轴3上的限位块7之间;按压转轴3,转轴3沿轴向移动,卡舌31与缺口 41嵌合,此时,转动转轴3,阀芯4转动,转轴3失去压力,在压力弹簧5的作用下,转轴3复位。
[0019]所述阀体I上还有一副出气道14,副出气道14与阀芯腔11连通;
[0020]所述阀芯4上还设置有与主出气腔42相邻的副出气腔43,一副出气孔44与副出气腔43连通,一顶杆通道45与副出气腔43连通;
[0021]如图5所示,还包括顶杆81、副阀芯82、副压力弹簧83、一端开口底板上有导向孔的弹簧座84和卡圈85,顶杆81的下端设置有副阀芯固定座、上端有环形卡槽811 ;
[0022]副阀芯82设置在副阀芯固定座上,顶杆81上端穿过主出气腔42、副出气腔43、顶杆通道45,一弹簧座84、副压力弹簧83和另一个弹簧座84,卡圈85与顶杆81上端的环形卡槽811嵌合;副阀芯82与主、副出气腔42、43相交处的副阀芯座配合密封;顶杆81的上端与转轴3的下端驱动配合,顶杆通道45上端的沉孔内设置有密封圈86,实现顶杆与顶杆通道气密封;与副阀芯相邻的弹簧座84与阀芯4的顶部配合。
[0023]在静态下,阀芯4封闭进气道12 ;
[0024]在静态下,阀芯4转动90度后,阀芯4上的进气孔421与进气道12连通;按压转轴3后,顶杆和副阀芯移动,副阀芯82离开副阀芯座,主出气腔42和副出气腔43连通,阀芯4上的副出气孔44与副出气道14连通。转轴3失去压力后,由于副压力弹簧83的作用,副阔芯82复位。
[0025]以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种整体式双喷嘴阀,包括阀体、阀座、转轴、阀芯、压力弹簧和喷嘴,所述阀体包括阀芯腔、与阀芯腔一侧相通的进气道和与阀芯腔下端相通的主出气道;所述阀芯上端有缺口、下端有主出气腔,主出气腔上有径向的进气孔;转轴的下端有卡舌,阀座上有转轴孔,转轴的上端穿过转轴孔伸入阀座、下端的卡舌与阀芯上端的缺口配合,压力弹簧设置在阀芯和位于转轴上的限位块之间;其特征在于:所述阀体上还有一副出气道,副出气道与阀芯腔连通; 所述阀芯上还设置有与主出气腔相邻的副出气腔,一副出气孔与副出气腔连通,一顶杆通道与副出气腔连通; 还包括顶杆、副阀芯、副压力弹簧、一端开口底板上有导向孔的弹簧座和卡圈,顶杆的下端设置有副阀芯固定座、上端有环形卡槽; 副阀芯设置在副阀芯固定座上,顶杆上端穿过主出气腔、副出气腔、顶杆通道、一弹簧座、副压力弹簧和另一个弹簧座,卡圈与顶杆上端的环形卡槽嵌合;副阀芯与主、副出气腔相交处的副阀芯座配合;顶杆与顶杆通道气密封,顶杆的上端与转轴的下端驱动配合。
2.根据权利要求1所述的一种整体式双喷嘴阀,其特征在于:所述顶杆通道上端有一沉孔,沉孔内设置有密封圈,顶杆与密封圈滑动配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种整体式双喷嘴阀,其特征在于:在静态下,阀芯封闭进气道; 在静态下,阀芯转动90度后,阀芯上的进气孔与进气道连通,按压转轴后,主出气腔和副出气腔连通,阀芯上的副出气孔与副出气道连通。
【专利摘要】一种整体式双喷嘴阀,包括阀体、阀座、转轴、阀芯、压力弹簧和喷嘴,所述阀体包括阀芯腔、与阀芯腔一侧相通的进气道和与阀芯腔下端相通的主出气道;所述阀体上还有一副出气道,副出气道与阀芯腔连通;还包括顶杆、副阀芯、副压力弹簧、一端开口底板上有导向孔的弹簧座和卡圈,顶杆的下端设置有副阀芯固定座、上端有环形卡槽;副阀芯设置在副阀芯固定座上,顶杆上端穿过主出气腔、副出气腔、顶杆通道、一弹簧座、副压力弹簧和另一个弹簧座,卡圈与顶杆上端的环形卡槽嵌合;副阀芯与主、副出气腔相交处的副阀芯座配合;顶杆与顶杆通道气密封,顶杆的上端与转轴的下端驱动配合。可以方便地实现主火燃烧时,增加副火燃烧,提高火力强度。
【IPC分类】F16K5-02, F16K5-08
【公开号】CN204493773
【申请号】CN201520157541
【发明人】何景寿, 林险峰
【申请人】中山市聚德燃气阀门有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月19日
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