专利名称：整体复合式组合阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀，具体涉及一种整体复合式组合阀。
技术背景甲胺泵是化肥生产中的关键设备，而组合阀又是甲铵泵 中的心脏部件，组合阀的工作效果、使用周期、安全性、稳 定性、可靠性及密封性能直接影响企业整个生产流程、生产 水平和经流效益。目前国内所用的组合阀结构大多是分体组 装，主要有阀盖、阀座、进液阀罩、阀芯、阀板、进液弹簧、 连接螺栓、密封圈、挡环等部件组成，工作时因进、排液压差较大，通常压差超过16Mpa，加之压差往复频繁，每分钟 往复几十次，对产品的耐磨损、耐挤压、耐疲劳性都有苛刻 的要求，其次由于流体介质是强腐介质甲铵液，对产品的腐 蚀性较为严重，从而使产品性能、使用寿命都有明显降低， 更突出的是产品密封性能不是很理想，这也是多年来国内外 化肥生产企业期盼急待解决的问题。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种整体复合式组合阀，该阀应用于化肥生产过程中，减少泄漏点，提高密封性，降 低摆动磨损，增强稳定性和耐挤压性，加大耐疲劳程度。本实用新型的技术解决方案是该阀包括阀座、排液阀 盖、排液阀板、排液弹簧、排液阀芯、进液阀板、进液弹簧、 进液阀盖，在阀座的一侧安装进液阀板、进液弹簧和进液阀 盖，在阀座的另一侧安装排液阀芯，排液弹簧、排液阀板和 排液阀盖，其特征在阀座集现有组合阀的主件阀盖、阀座、 进液阀罩为一体。本实用新型的整体复合式组合阀中，排液阀芯的阀芯端 面带定位导向锥。本实用新型具有以下优点①将现有阀的主件阀盖、阀 座、进液阀罩分体式集成整体式阀座，从而减少了泄漏点； ②省略了连接螺栓，减少了使用及维修过程中因连接螺栓断 裂、0型圈损坏造成的设备损坏及泄漏现象，不影响正常生 产；③螺栓断裂时，抽取进液阀罩、阀座困难的现象不再发 生，维修方便、快捷，降低劳动强度，提高安全系数，延长 使用周期；④一体化阀座减少原材料消耗，降低了生产成本， 提高了经济效益； 阀芯由原锥面与锥面自由密封形式改为 带定位导向的锥面与球面密封，提高了产品的稳定性和密封 效果，产品的技术性能指标提高了两倍。
图1为本实用新型结构示意图。图2为现有组合阀结构示意图。图中1阀座，2排液阀盖，3排液阀板，4排液弹簧， 5排液阀芯，6进液阀板，7进液弹簧，8进液阀盖，9定位 导向锥具体实施方式
如图l所示，该阀包括阀座1、排液阀盖2、排液阀板3、 排液弹簧4、排液阔芯5、进液阀板6、进液弹簧7和进液阀 盖8，在阀座1的一侧安装进液阀板6、进液弹簧7和进液 阀盖8，在阀座l的另一侧安装排液阀芯5、排液弹簧4、排 液阀板3和排液阀盖2，其特征在于阀座1集现有组合阀 的主件盖、阀座、进液阀罩为一体。本实用新型的整体复合式组合阀中，排液阀芯5的阀芯 端面带定位导向锥9。
权利要求1.整体复合式组合阀，该阀包括阀座(1)、排液阀盖(2)、排液阀板(3)、排液弹簧(4)、排液阀芯(5)、进液阀板(6)、进液弹簧(7)和进液阀盖(8)，在阀座(1)的一侧安装进液阀板(6)、进液弹簧(7)和进液阀盖(8)，在阀座(1)的另一侧安装排液阀芯(5)、排液弹簧(4)、排液阀板(3)和排液阀盖(2)，其特征在于阀座(1)集现有的组合阀的主件阀盖、阀座、进液阀罩为一体。
2. 根据权利要求1所述的整体复^^式组合阀，其特征 在于排液阀芯(5)的阀芯端面带定位导向锥(9)。
专利摘要本实用新型公开了整体复合式组合阀，该阀包括阀座(1)、排液阀盖(2)、排液阀板(3)、排液弹簧(4)、排液阀芯(5)、进液阀板(6)、进液弹簧(7)和进液阀盖(8)，在阀座1的一侧安装进液阀板(6)、进液弹簧(7)和进液阀盖(8)，在阀座(1)的另一侧安装排液阀芯(5)、排液弹簧(4)、排液阀板(3)和排液阀盖(2)，其特征在于阀座(1)集现有组合阀的主件阀盖、阀座、进液阀罩为一体，排液阀芯(5)的阀芯端面带定位导向锥。本实用新型的阀应用于化肥生产过程中，减少泄漏点，提高密封性，降低摆动磨损，增强稳定性和耐挤压性，加大耐疲劳程度。
文档编号F16K11/10GK201173328SQ20082003354
公开日2008年12月31日 申请日期2008年3月21日 优先权日2008年3月21日
发明者唐桂生, 张井贵 申请人:江苏省涟水县阀门厂