太阳能真空管防炸管连接阀及使用该阀的太阳能集热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种太阳能集热装置用保护阀件，具体为太阳能真空管防炸管连接阀及使用该阀的太阳能集热装置。
【背景技术】
[0002]目前在太阳能热水领域，采用全玻璃真空集热管作为集热元件的太阳能集热器(或热水器)最为普遍，因其集热、保温效果优良，价格便宜，被广泛应用于家庭太阳能热水器、大型太阳能热水工程、太阳能与建筑一体化热水系统的各个领域。同时由于其全玻璃材质的构造，也带来了其致命的缺点，就是会在各种外因(冷热冲击、外物撞击等)或内因(内外管接口应力释放、玻璃自身缺陷等)的作用下炸管漏水，造成严重后果(太阳能热水器或热水系统内有大量热水会在真空管炸管后大量泄漏，且太阳能集热装置一般设置在高空，极易造成严重后果)。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题之一在于提供一种经济实用的太阳能真空管防炸管连接阀，将其安装在太阳能集热装置上，可实现预防太阳能真空管炸管漏水的功能。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题之二在于提供一种使用上述连接阀的太阳能集热装置，具有可预防太阳能真空管炸管漏水的功能。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题之三在于提供一种结构简化的太阳能真空管防炸管连接阀，将其安装在太阳能集热装置上，可实现预防太阳能真空管炸管漏水的功能。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题之四在于提供一种使用上述结构简化的连接阀的太阳能集热装置，具有可预防太阳能真空管炸管漏水的功能。
[0007]本实用新型是通过以下技术方案实现上述技术问题之一的:一种太阳能真空管防炸管连接阀，包括阀芯和阀体，所述阀芯包括阀芯圆盘和阀芯定位杆，阀芯定位杆与阀芯圆盘中心垂直连接，构成T型结构，阀芯定位杆的末端设置有限位凹槽；所述阀体包括阀体集联水箱连接段、阀体真空管连接段和将两者过渡衔接为一体的阀体漏斗状体，阀体真空管连接段内设有阀芯定位圆管和阀芯定位管支撑体，阀芯定位管支撑体的一端固定在阀体真空管连接段的内壁上，另一端与阀芯定位圆管相连，阀芯定位圆管的末端设置有阀芯定位夹持装置，阀芯定位夹持装置与阀芯定位杆末端的限位凹槽配合使用，产生对阀芯的一定夹持力，确保阀芯不会在重力作用下与阀体产生相对位移甚至脱落。
[0008]优化的，所述阀体真空管连接段末端设置有数道深浅不同的硅胶密封圈安装槽，安装有阀体硅胶密封圈，所述阀芯圆盘外边缘上设有硅胶密封圈安装槽，并安装有阀芯硅胶密封圈，阀芯圆盘安装阀芯硅胶密封圈后的外径略大于阀体真空管连接段的内径，小于阀体集联水箱连接段的内径。
[0009]优化的，所述阀体集联水箱连接段和阀体真空管连接段均为圆柱筒形，其中，阀体集联水箱连接段的外径与对应规格真空管的外径等大，便于直接安装在集联水箱上的真空管安装孔内，阀体真空管连接段的外径略小于对应规格真空管的内径。
[0010]优化的，所述硅胶密封圈安装槽的个数为2-5个，安装槽的深度从端口往上依次变浅，在适合深度的硅胶圈安装槽内安装阀体硅胶密封圈，使阀体真空管连接段与真空管内壁紧密连接。
[0011]本实用新型是通过以下技术方案实现上述技术问题之二的:一种使用上述连接阀的太阳能集热装置，包括所述连接阀、真空管和集联水箱，所述阀体一端的阀体集联水箱连接段安装在集联水箱的真空管安装孔上，阀体另一端的阀体真空管连接段安装在真空管上，所述集联水箱的真空管安装孔上设有集联水箱硅胶密封圈。
[0012]本实用新型是通过以下技术方案实现上述技术问题之三的:一种太阳能真空管防炸管连接阀，包括阀芯和阀体，其特征在于:所述阀芯包括阀芯圆盘和阀芯定位杆，阀芯定位杆与阀芯圆盘中心垂直连接，构成T型结构，阀芯定位杆的末端设置有限位凹槽；所述阀体由阀体漏斗状体和阀体真空管连接段无缝对接而成，阀体真空管连接段内设有阀芯定位圆管和阀芯定位管支撑体，阀芯定位管支撑体的一端固定在阀体真空管连接段的内壁上，另一端与阀芯定位圆管相连，阀芯定位圆管的末端设置有阀芯定位夹持装置，与阀芯定位杆末端的限位凹槽配合使用。
[0013]优化的，所述阀体真空管连接段末端设置有数道深浅不同的硅胶密封圈安装槽，安装有阀体硅胶密封圈，所述阀芯圆盘外边缘上设有硅胶密封圈安装槽，并安装有阀芯硅胶密封圈，阀芯圆盘安装阀芯硅胶密封圈后的外径略大于阀体真空管连接段的内径，小于阀体漏斗状体的大口内径。
[0014]优化的，所述阀体漏斗状体的大口及小口均为圆形，所述阀体真空管连接段为圆柱筒形，其中，阀体漏斗状体的大口外径与对应规格真空管的外径等大，阀体漏斗状体的小口外径与阀体真空管连接段的外径等大，便于直接安装在集联水箱上的真空管安装孔内，阀体真空管连接段的外径略小于对应规格真空管的内径。
[0015]优化的，所述硅胶密封圈安装槽的个数为2-5个，安装槽的深度从端口往上依次变浅，在适合深度的硅胶圈安装槽内安装阀体硅胶密封圈，使阀体真空管连接段与真空管内壁紧密连接。
[0016]本实用新型是通过以下技术方案实现上述技术问题之四的:一种使用上述连接阀的太阳能集热装置，包括上述连接阀、真空管和集联水箱，所述阀体一端的阀体真空管连接段安装在真空管上，真空管安装在集联水箱的真空管安装孔上，所述集联水箱的真空管安装孔上设有集联水箱硅胶密封圈。
[0017]本实用新型相比现有技术具有以下优点:该连接阀结构简单，无复杂电子设备，采用了独特的机械结构设计，其可靠性和稳定耐用性大幅提高；该阀安装方便，可直接安装于现有的太阳能集热器，并且，通过转换连接，有效增加了真空管的使用面积，提高了真空管的安全系数；该阀的用料选择余地大，可选择环保经济的安全材料制造，保证用水安全的同时也便于大规模生产，节约成本。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型太阳能真空管防炸管连接阀的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型太阳能真空管防炸管连接阀的俯视图；
[0020]图3为本实用新型的太阳能真空管防炸管连接阀仰视图；
[0021]图4为本实用新型实施例一的连接阀连接太阳能集热装置的结构示意图；
[0022]图5为本实用新型实施例二的连接阀连接太阳能集热装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于下述的实施例。
[0024]实施例一:
[0025]如图1、图2、图3所示，本实用新型【具体实施方式】为，整个连接阀由阀芯I和阀体2两部分组成，所述阀芯I置于阀体2内，包括阀芯圆盘11和阀芯定位杆12，阀芯定位杆12与阀芯圆盘11中心垂直连接，构成T型结构，阀芯定位杆12的末端设置有限位凹槽121 ;所述阀体2包括阀体集联水箱连接段21、阀体真空管连接段23和将两者过渡衔接为一体的阀体漏斗状体22，阀体真空管连接段23内设有阀芯定位圆管25和阀芯定位管支撑体24，阀芯定位管支撑体24的一端固定在阀体真空管连接段23的内壁上，另一端与阀芯定位圆管25相连，阀芯定位圆管25的末端设置有阀芯定位夹持装置251，阀芯定位夹持装置251与阀芯定位杆12末端的限位凹槽121配合使用，产生对阀芯I的一定夹持力，确保阀芯I不会在重力作用下与阀体2产生相对位移甚至脱落，阀体2真空管连接段23末端设置有数道深浅不同的硅胶密封圈安装槽(图未标示)，在硅胶圈安装槽内设置阀体硅胶密封圈231，使阀体真空管连接段23与真空管内壁紧密连接。
[0026]所述阀体集联水箱连接段21的外径与对应规格真空管的外径等大，可直接插入太阳能集联水箱的真空管安装孔内，完成阀体2与太阳能集联水箱的连接安装。阀体真空管连接段23的外径略小于对应规格真空管的内径。
[0027]所述阀芯圆盘11外边缘上设有硅胶密封圈安装槽(图未标示)，并安装有阀芯硅胶密封圈111，阀芯圆盘11安装阀芯硅胶密封圈111后的外径略大于阀体真空管连接段23的内径，小于阀体集联水箱连接段21的内径，阀芯圆盘11置于阀体集联水箱连接段21的中心时，与阀体2内壁形成环状间隙，以便真空管内的水与集联水箱内的水可以进行对流换热。
[0028]如图4所示，使用上述连接阀的太阳能集热装置，包括上述连接阀、真空管3和集联水箱4，所述阀体2 —端的阀体集联水箱连接段21安装在集联水箱4的真空管安装孔上，阀体2另一端的阀体真空管连接段23安装在真空管3上，所述集联水箱4的安装孔上设有集联水箱硅胶密封圈6。
[0029]安装时，将阀体2 —端的阀体集联水箱连接段21直接插入太阳能集联水箱4的真空管安装孔内，另一端的阀体真空管连接段23插入真空管3开口端中，即完成了连接阀的安装。其特点是安装完成后真空管有效采光长度会比同种规格的现有太阳能集热器长出3厘米左右，但同时真空管不再插入太阳能集联水箱内，也就不能大尺度调节真空管的插入深度以适应固定联排式真空管尾托。
[0030]本实施例的工作过程及原