新型柔性钢丝减速机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械，具体涉及一种减速机，该减速机采用柔性钢丝绳传动。
【背景技术】
[0002]减速机是机械行业中常用的一种减速增距设备。减速机常用在低速重载荷的环境。现有的减速机大都数为齿轮减速机。齿轮减速机为一种刚性减速机，其工作为刚性接触，因此常见的齿轮减速机存在以下不足，第一、传动噪声大，且传动过程震动强烈。第二、由于采用较多的齿轮部件，因此整个减速机显得笨重，运输困难。为解决上述技术问题，现需提供一种全新的技术方案。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种新型柔性钢丝减速机，该减速机传动噪声小，且传动无振动，省去了齿轮等传动部件，使得减速机的整机更轻。
[0004]本实用新型为客服现有技术不足提供以下技术方案:新型柔性钢丝减速机。包括驱动轴、从动轴、机壳。所述新型柔性钢丝减速机还包括柔性钢丝绳。所述柔性钢丝绳首尾连接。所述驱动轴、从动轴的圆柱表面设有环形沟槽。所述柔性钢丝绳缠绕于所述驱动轴、从动轴的圆柱表面，且所述柔性钢丝绳置于环形沟槽中。
[0005]进一步，所述驱动轴、从动轴的两端与所述机壳通过轴承活动连接。
[0006]进一步，从动轴的直径是所述驱动轴直径的1.5?2.5倍。
[0007]本实用新型具有这样的有益效果，本减速机采用所述柔性钢丝绳作为传动介质。分别缠绕于所述驱动轴、从动轴上，进行传动。该传动方式为柔性传动。该减速机传动噪声小，且传动无振动，省去了齿轮等传动部件，使得减速机的整体重量更轻。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型所述新型柔性钢丝减速机的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型所述驱动轴、从动轴、柔性钢丝绳的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0011]图1、图2中:驱动轴1、从动轴2、机壳3、柔性钢丝绳4、环形沟槽5、轴承6。
[0012]新型柔性钢丝减速机，包括驱动轴1、从动轴2、机壳3。所述新型柔性钢丝减速机还包括柔性钢丝绳4。所述柔性钢丝绳4首尾连接，通过所述柔性钢丝绳4的首尾连接，形成环形绳套。所述驱动轴1、从动轴2的圆柱表面设有环形沟槽5，所述柔性钢丝绳4缠绕于所述驱动轴1、从动轴2的圆柱表面，且所述柔性钢丝绳4置于环形沟槽5中。
[0013]所述驱动轴1、从动轴2的两端与所述机壳3通过轴承6活动连接。所述驱动轴1、从动轴2置于所述机壳3内部。
[0014] 从动轴2的直径是所述驱动轴I直径的2倍。充分实现了减速的要求。
【主权项】
1.新型柔性钢丝减速机，包括驱动轴(I)、从动轴(2)、机壳(3)，其特征在于，所述新型柔性钢丝减速机还包括柔性钢丝绳(4)，所述柔性钢丝绳(4)首尾连接，所述驱动轴(I )、从动轴(2)的圆柱表面设有环形沟槽(5)，所述柔性钢丝绳(4)缠绕于所述驱动轴(1)、从动轴(2)的圆柱表面，且所述柔性钢丝绳(4)置于环形沟槽(5)中。
2.根据权利要求1所述的新型柔性钢丝减速机，其特征在于，所述驱动轴(1)、从动轴(2)的两端与所述机壳(3)通过轴承(6)活动连接。
3.根据权利要求1所述的新型柔性钢丝减速机，其特征在于，从动轴(2)的直径是所述驱动轴(I)直径的1.5?2.5倍。
【专利摘要】本实用新型涉及新型柔性钢丝减速机。包括驱动轴、从动轴、机壳。所述新型柔性钢丝减速机还包括柔性钢丝绳。所述柔性钢丝绳首尾连接。所述驱动轴、从动轴的圆柱表面设有环形沟槽。所述柔性钢丝绳缠绕于所述驱动轴、从动轴的圆柱表面，且所述柔性钢丝绳置于环形沟槽中。本实用新型具有这样的有益效果，该减速机传动噪声小，且传动无振动，省去了齿轮等传动部件，使得减速机的整体重量更轻。
【IPC分类】F16H7-04
【公开号】CN204553722
【申请号】CN201520240124
【发明人】张力
【申请人】南通迅达橡塑制造有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月21日