的，本实施例的调温组件还进一步地包括微调杆15、顶针16、防松弹簧17、缓冲弹簧18、顶帽20。
[0042]阀芯体I顶部开设有调温阀杆孔la，调温阀杆座5与调温阀杆孔Ia内壁相固定，调温阀杆4与调温阀杆座5之间通过螺纹配合、且上端向上伸出。阀芯体I上加工有进热水通道a、进冷水通道b、出热水通道c和出冷水通道d。进一步的，调温阀杆4内部开设有轴向孔，微调杆15设置在调温阀杆4的轴向孔内，并与轴向孔内壁螺纹配合。微调杆15内部开设有轴向孔，顶帽20通过螺纹连接安装于微调杆15轴向孔顶部，顶针16上端设置于微调杆15轴向孔内，且在顶帽20和顶针16之间设置有缓冲弹簧18，顶针16的下端向下伸出于微调杆15，在微调杆15与调温阀杆4内底部之间设置有防松弹簧17。冷热隔离密封圈19设置于控水部11-1外周壁上、位于热水进水口 lb、冷水进水口 Ic之间。热敏元件10的上端通过防松弹簧17与顶针16间接抵顶，下端通过复位弹簧14与底座3间接抵顶，复位弹簧14的下端与底座3抵顶、上端与调节器11抵顶，用于在热敏元件10的顶杆向上的作用力变小时向下推动调节器11。热敏元件10与调节器11之间通过螺纹连接固定。
[0043]调温阀杆座5与底座3之间设置调节器11，调节器11包括控水部11_1和支撑部11-2，控水部11-1的外周壁紧贴阀芯体I内壁，支撑部11-2与调温阀杆座5底部内抵顶。控水部11-1的上部、下部分别位于阀芯体I的热水进水口 lb、冷水进水口 Ic位置处，热水进水口 Ib和冷水进水口 Ic位于阀芯体I不同高度的位置，当调节器11上下位移时可控制热水进水口 lb、冷水进水口 Ic打开的大小比例，当调节器11上移到顶时可以控制控水部11-1的上端面与阀芯体I内壁接触，调节器11下移到底时可以控制控水部11-1的下端面与底座3的上端面接触，在控水部11-1的上端面及阀芯体I与控水部上端面相接触的内壁间、以及控水部11-1的下端面和底座3的上端面间设置有密封圈11a，本实施例的密封圈Ila设置于控水部11-1的上端面和下端面上，密封圈Ila与阀芯体内壁及底座上端面间具有间隙，热水和冷水可流入调节器内。调节器的支撑部用于与阀芯体或调温阀杆座抵顶，从而限制调节器的移动，本实施例的支撑部和控水部为分体结构，支撑部伸出于控水部，但是支撑部也可以和控水部制成一体，也可以不伸出于控水部，其结构可根据安装空间进行相应变化。
[0044]阀套2内开设有装配内腔，拨杆座7、动瓷片8、静瓷片9及拨盘12设置于阀套2的装配内腔内，本实用新型的流量组件包括阀套2、动瓷片8及静瓷片9。静瓷片9设置于阀套2内，位于阀芯体I上方，动瓷片8设置于静瓷片9上方。静瓷片9上加工有静瓷片阀杆通孔、热水进水通道91、热水出水通道92、冷水进水通道93及冷水出水通道94。热水进水通道91与阀芯体I的进热水通道a连通，热水出水通道92与出热水通道c连通，冷水进水通道93与进冷水通道b连通，冷水出水通道94与出冷水通道d连通。动瓷片8设置于静瓷片9上方，动瓷片8上加工有动片阀杆通孔、热水控水流道81和冷水控水流道82。
[0045]本实用新型的操控组件包括拨杆6、拨杆座7、拨盘12及拨盘驱动13，优选的，在拨杆座7和阀套2之间设置有润滑片22。拨杆座7及拨盘12收容在阀套2内腔上部，拨杆座7开设有中心孔，调温阀杆4上端的外齿与拨杆座7的中心孔内齿配合。拨杆6下部穿过拨杆座7中心孔的两侧并通过销钉21与拨杆座7连接，且拨杆6下端嵌入固定于拨盘12上的拨杆驱动13中，拨盘驱动13与拨盘12相连，拨杆6既可以在拨杆座7中绕销钉21摆动，也可以通过拨杆7的转动带动拨盘12转动。当转动拨杆6时，带动拨杆座7转动，进而带动调温阀杆4转动，以此实现调节温度的作用。拨(转)动拨杆6时，拨盘12随之产生转动平移，拨盘12设置于动瓷片8之上、与动瓷片8驱动连接，拨盘12平移时带动动瓷片8平移，当动瓷片的热水控水流道与静瓷片的热水出水通道错开时，热水通路关闭，同时，动瓷片的冷水控水流道与静瓷片上的冷水进水通道错开，冷水通路关闭；当动瓷片8被拨动至打开位置时，动瓷片的热水控水流道将静瓷片的热水进水通道和热水出水通道连通，热水通路打开，同时，动瓷片的冷水控水流道将静瓷片的冷水进水通道和冷水出水通道连通，冷水通路打开，热水和冷水分别经与出热水通道c连通的热水进水口 Ib及与出冷水通道d连通的冷水进水口 Ic进入混合水区。通过转动动瓷片8调节热水控水流道与静瓷片的热水出水通道及冷水控水流道与静瓷片上的冷水进水通道导通的程度，从而调节出水量。
[0046]当冷水经调节器11上端进入混合水区，热水经调节器11下端进入混合水区，热敏元件10的感温部分通过感测混合水温度的变化，其顶杆会随之伸长或缩短，从而带动调节器11在阀芯体I内上下微动；调节器11在热敏元件10及复位弹簧14的作用下，其控水部ll-ι的上端部、下端部便可以控制热水进水口 lb、冷水进水口 Ic的大小比例，以此控制冷、热进水的动态平衡，最终稳定在设定的恒温温度上(通过旋转调温阀杆设置所需恒温温度)。
[0047]本优选实施例的恒温阀可以通过调节调温阀杆4内的微调杆15，实现阀芯测试时的微调功能，其微调过程及原理为:微调时拨杆31转到龙头38°C位置不动，用扳手转动微调杆15，由于微调杆15与调温阀杆4螺纹连接，转动时上下滑动，从而驱动热敏原件10及调节器11微动，调节过程中对准设定温度。其中，调温阀杆4与微调阀杆15之间安装了防松弹簧17，可以防止微调杆15松动引起的温度变化，该微调方式使得整个微调结构更简单，操作更简便、更快捷。
[0048]本实用新型在控水部11-1的上端面与阀芯体I内壁以及控水部11-1的下端面与底座3的上端面设置密封圈11a，密封圈设置在控水部11-1的上端面或下端面上，或者将密封圈设置在阀芯体I内壁或底座3的上端面上。当热水中断只有冷水时，热敏元件10的感温部分感测到冷水温度，顶杆缩短使热敏元件向上移动，与热敏元件10相连的调节器11也随之上移到顶，控水部11-1的上端面与阀芯体I内壁相接触，密封圈Ila将冷水进入调节器11的通道关闭，中断冷水的供应。当冷水中断只有热水时，热敏元件10的感温部分感测到热水温度，顶杆伸长使热敏元件向下移动，与热敏元件10相连的调节器11也随之下移到底，控水部11-1的下端面与底座3的上端面相接触，密封圈Ila将热水进入调节器11的通道关闭，中断热水的供应，从而保证了突然出现极端温度时的双向安全性。
[0049]实施例2
[0050]如图4和图5，本实施例在静瓷片9的静瓷片阀杆通孔90外侧设置弧形的热水进水通道91、热水出水通道92、冷水进水通道93、冷水出水通道94，热水进水通道91位于热水出水通道92外侧、且长度(弧长)大于热水出水通道92的长度(弧长)，冷水进水通道93位于冷水出水通道94外侧、且弧长大于冷水出水通道94的弧长。在动瓷片8下表面的动片阀杆通孔80外围开设偏心的热水控水流道81和冷水控水流道82，在热水控水流道81和冷水控水流道82上加工有减压通孔83。设置减压通孔83可以减小动压(水流)时对瓷片的张力，增强动、静瓷片间的密封性，同时减小了动、静瓷片间的摩擦力，改善阀芯转动时的手感。图6和图7为静、动瓷片间热水通道和冷水通道都关闭的示意图，图8和图9为静、动瓷片间热水通道和冷水通道都连通的示意图。
[0051]当热水、冷水分别进入瓷片后，经过瓷片经热水进水口 lb、冷水进水口 Ic进入调节器，在混合水区进行混合后，混合水从底座3的混合水出口 30向外流出。本实施例的动瓷片转动时不改变进入调节器的冷、热水的水量，通过拨杆座驱动恒温阀杆，恒温阀杆驱动调节器来进行调温，动瓷片滑动可以关闭或打开冷热进水，调节流量。
[0052]参照图10和图11，为本实施例阀芯体的俯视图和仰视图。阀芯体I的进热水通道和进冷水通道上下连通，进热水通道的进水端面al和进冷水通道的进水端面bl在阀芯体的底面上且呈圆弧形(扇形)，两段圆弧的中点的连线作为X轴(两扇形的几何中心线的连线)。进热水通道的出水端面a2、进冷水通道的出水端面b2、出热水通道的进水端面c 1、出冷水通道的进水端面dl在阀芯体的顶面上且呈扇形，进热水通道的出水端面a2、进冷水通道的出水端面b2、出热水通道的进水端面Cl、出冷水通道的进水端面dl形状大小相同且沿圆周均匀间隔分布，进热水通道的出水端面a2相对X轴偏转角度α，α在10?30°之间，本实施例的α为20°。在阀芯体上采用四分水路的结构，可以增加进水和出水的过水面积，从而增加了阀芯的流量，由于进水的位置(进水端面al和进水端面bl位置)是一定的，四分水路旋转了 10?30度之间，不但可以改善龙头的进水孔的工艺，而且增加了过水面积(如图11中阴影部分所示，阴影部分就是旋转20度多出的过水面积)。
[0053]参照图8，当进热水通道的出水端面a2相对x轴偏转时，热水出水通道92边缘与X轴之间的夹角A为10°，冷水出水通道94边缘与X轴之间的夹角B为43°，本实用新型的A可在5?15°之间，B可在40?50°之间。静瓷片上