气动扳手的阀门结构的制作方法

文档序号:8900791阅读:868来源:国知局
气动扳手的阀门结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气动工具,更具体地说,它涉及一种气动扳手的阀门结构。
【背景技术】
[0002]气动扳机的工作原理是通过扣动扳机打开气门,使压缩空气进入气道,进入后产生的气压使气动扳机开始工作,而气道的开闭全部通过阀门结构进行控制。目前市场上大多数气动扳机的进气阀门设计为一旦扣动扳机,直接将气门完全打开,气压直接冲入手柄内的气道,没有缓冲过程,容易导致气动扳机发生强烈抖动而无法保证稳定的工作状态。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种气动扳手的阀门结构,在第一进气阀芯内加设一个第二进气阀,利用开关销上的凸块首先将第二进气阀顶开,再将第一进气阀顶开,使得一小部分的气体优先充入气道内部,再让大量气体进去,这样这样使气体进入气道比较平稳,可以有效保证气动扳机稳定的工作状态。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种气动扳手的阀门结构,包括手柄,所述手柄上设有供人扣动的扳机、用于导通气体的气道,所述气道与外界连通的开口处设有进气接头,所述气道内设有与气道内壁卡嵌的阀门座,所述阀门座为中空,所述阀门座内设有用于密封的第一进气阀芯,所述手柄内还设有开关销,所述开关销一端与所述扳机抵触,所述开关销另一端驱动所述第一进气阀芯位移,所述第一进气阀芯为中空且内部设有用于密封的第二进气阀芯,所述第二进气阀芯与所述进气接头之间连接有弹簧,所述开关销远离手柄的一端上设有与所述第二进气阀芯抵触的凸块。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述进气接头上设有凹陷部,所述弹簧一端卡嵌在所述凹陷部内,所述弹簧另一端套在所述第二进气阀芯上。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述第一进气阀与阀门座之间、所述第二进气阀芯与第一进气阀芯之间均通过密封圈密封,所述进气接头与所述手柄之间也通过密封圈密封。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的优点在于,原先开关销是只用于开闭第一进气阀芯,用来控制气道开闭的,现在在第一进气阀芯内加设一个第二进气阀,配合开关销上的凸块,手柄在驱动开关销的时候,开关销上的凸块首先将第二进气阀顶开,使得一小部分的气体充入气道内部,最后开关销再将第一进气阀顶开,这样外界的气体冲入气道内就较稳平稳,可以有效保证气动扳机稳定的工作状态。而将原先卡嵌在第一进气阀芯上的弹簧直接卡嵌在第二进气阀芯上,通过第二进气阀芯便能够带动第一进气阀芯密封,结构简单、效果明显。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型气动扳手的阀门结构实施例的结构图;
[0009]图2为本实用新型气动扳手的阀门结构实施例1处放大图。
[0010]附图标记:1、手柄;11、扳机;12、气道;2、阀门座;3、第一进气阀芯;4、第二进气阀芯;5、进气接头;51、滤网;52、凹陷部;6、弹簧;7、开关销;71、凸块;8、密封圈。
【具体实施方式】
[0011]参照图1至图2对本实用新型气动扳手的阀门结构实施例做进一步说明。
[0012]一种气动扳手的阀门结构,包括手柄1,所述手柄I上设有供人扣动的扳机11、用于导通气体的气道12,扳机11铰接在手柄I上面,人们可以抓取扳机11扳动,气道12的具体结构分布如图1所示。所述气道12与外界连通的开口处设有进气接头5,进气接头5上面有螺纹,通过螺纹固定在手柄I上面。所述气道12内设有与气道12内壁卡嵌的阀门座2,所述阀门座2为中空的环形,卡嵌在内壁上不会出现位移。
[0013]所述阀门座2内设有用于密封的第一进气阀芯3,所述进气阀为中空且内部设有用于密封的第二进气阀芯4,第二进气阀芯4上半部分为杆状,插入第一进气阀芯3内,下半部分抵触在第一铜芯底部。所述手柄I内还设有开关销7,所述开关销7 —端与所述扳机11抵触,所述开关销7另一端上设有一个凸块71,凸块71为圆柱形杆状的,凸块71 一小部分插入中空的第一进气阀芯3中间与第二进气阀芯4的顶部抵触。
[0014]所述第二进气阀芯4与所述进气接头5之间连接有弹簧6。其中,进气接头5上设有凹陷部52,所述弹簧6 —端卡嵌在所述凹陷部52内,所述弹簧6另一端套在所述第二进气阀芯4上面,利用这种结构,将原先卡嵌在第一进气阀芯3上的弹簧6直接卡嵌在第二进气阀芯4上,通过第二进气阀芯4便能够带动第一进气阀芯3密封,结构简单、效果明显。
[0015]先开关销7是只用于开闭第一进气阀芯3,用来控制气道12开闭的,现在在第一进气阀芯3内加设一个第二进气阀,配合开关销7上的凸块71,手柄I在驱动开关销7的时候,开关销7上的凸块71首先将第二进气阀顶开,使得一小部分的气体充入气道12内部,最后开关销7再将第一进气阀顶开,这样外界的气体冲入气道12内就较稳平稳,不会出现冲坏气道12的情况出现。
[0016]其中,所述第一进气阀与阀门座2、所述第二进气阀芯4与第一进气阀芯3均通过密封圈8密封,所述进气接头5与所述手柄I之间也通过密封圈8密封。密封圈8在密封接头处应用广泛,受到挤压之后通过形变能够有效的将结构密封起来,确保在在进气的时候不会出现漏气等现象。
[0017]所述进气接头5内设有过滤网51。利用过滤网51可以将进入气体内的一部分杂质给除去,确保内部的气门芯结构不会因为杂质的堵塞而出现漏气等现象。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种气动扳手的阀门结构,包括手柄,所述手柄上设有供人扣动的扳机、用于导通气体的气道,所述气道与外界连通的开口处设有进气接头,所述气道内设有与气道内壁卡嵌的阀门座,所述阀门座为中空,所述阀门座内设有用于密封的第一进气阀芯,所述手柄内还设有开关销,所述开关销一端与所述扳机抵触,所述开关销另一端驱动所述第一进气阀芯位移,其特征是:所述第一进气阀芯为中空且内部设有用于密封的第二进气阀芯,所述第二进气阀芯与所述进气接头之间连接有弹簧,所述开关销远离手柄的一端上设有与所述第二进气阀芯抵触的凸块。
2.根据权利要求1所述的气动扳手的阀门结构,其特征是:所述进气接头上设有凹陷部,所述弹簧一端卡嵌在所述凹陷部内,所述弹簧另一端套在所述第二进气阀芯上。
3.根据权利要求2所述的气动扳手的阀门结构,其特征是:所述第一进气阀与阀门座之间、所述第二进气阀芯与第一进气阀芯之间均通过密封圈密封,所述进气接头与所述手柄之间也通过密封圈密封。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气动扳手的阀门结构,其技术方案要点是,包括手柄,手柄上设有供人扣动的扳机、用于导通气体的气道,气道与外界连通的开口处设有进气接头,气道内设有与气道内壁卡嵌的阀门座,阀门座为中空,阀门座内设有用于密封的第一进气阀芯,手柄内还设有开关销,开关销一端与扳机抵触,开关销另一端驱动第一进气阀芯位移,进气阀为中空且内部设有用于密封的第二进气阀芯,第二进气阀芯与进气接头之间连接有弹簧;利用开关销上的凸块首先将第二进气阀顶开,再将第一进气阀顶开,使得一小部分的气体优先充入气道内部,再让大量气体进去,这样这种组合阀门设计使气体进入气道比较平稳,可以有效保证气动扳手稳定的工作状态。
【IPC分类】F16K1-36, F16K47-04, B25B23-00, B25B21-00, F16K1-00
【公开号】CN204610873
【申请号】CN201520291224
【发明人】林学军
【申请人】浙江泰田集团有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月7日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1