传感器安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及传感器的技术领域，尤其涉及传感器安装结构。
【背景技术】
[0002]现时，传感器运用在各种行业中，传感器的种类有多种多样，根据实际需求，传感器的安装场合存在多种可能性。
[0003]现有技术中，传感器的安装一般采用直接螺丝紧固安装，如果传感器运用在需要防振的场合中，则需要对传感器进行隔振安装，这样，则根据实际要求及工况，需要额外设计隔振安装结构，从而，大大增加工作量和成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供传感器安装结构，旨在解决现有技术中，传感器需要进行隔振安装时，需要额外设置隔振安装结构，存在成本高以及工作量大的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，传感器安装结构，包括传感器，所述传感器下端相对的两侧分别朝外延伸，形成安装侧板，各个所述安装侧板中设有供紧固螺钉穿设的紧固安装孔及供防振螺钉穿设的防振安装孔。
[0006]进一步地，各个所述安装侧板中分别设有一个紧固安装孔，两个所述安装侧板中的紧固安装孔呈对角布置。
[0007]进一步地，所述安装侧板中设有用于供定位螺钉穿设的定位安装孔。
[0008]进一步地，所述定位安装孔的上端朝上凸起，形成凸设在所述安装侧板上端面上的凸台。
[0009]进一步地，各个所述安装侧板中分别设有一个定位安装孔，两个所述安装侧板中的定位安装孔呈对角布置。
[0010]进一步地，各所述安装侧板中分别设有两个防振安装孔，两个所述防振安装孔布置在所述安装侧板的两端端部。
[0011]进一步地，所述传感器安装结构包括穿设于所述紧固安装孔中的紧固螺钉以及穿设于所述定位安装孔中的定位螺钉；所述紧固螺钉的上端置于所述安装侧板的上端面，所述紧固螺钉的下端延伸至所述安装侧板的下端面外；所述定位螺钉的上端置于所述安装侧板的上端面，所述定位螺钉的下端延伸至所述安装侧板的下端面外。
[0012]进一步地，所述传感器安装结构包括弹性垫圈及防振螺钉，所述弹性垫圈置于所述防振安装孔中，所述防振螺钉穿设于所述防振安装孔中，且穿过所述弹性垫圈；所述弹性垫圈的上端延伸出所述安装侧板的上端面，所述弹性垫圈的下端延伸出所述安装侧板的下端面；所述防振螺钉的上端抵压所述弹性垫圈的上端面，所述防振螺钉的下端延伸出所述弹性垫圈的下端面。
[0013]进一步地，所述防振安装孔的上端形成上阶梯孔，所述防振安装孔的下端形成下阶梯孔，所述上阶梯孔与下阶梯孔之间形成有阶梯台；所述弹性垫圈包括置于所述上阶梯孔中的上垫圈以及置于所述下阶梯孔中的下垫圈；所述上垫圈的上端延伸出所述安装侧板的上端面，所述下垫圈的下端延伸出所述安装侧板的下端面；所述防振螺钉分别穿过所述上垫圈及下垫圈，且所述防振螺钉的上端抵压于所述上垫圈的上端面，所述防振螺钉的下端延伸出所述下垫圈的下端面。
[0014]进一步地，所述阶梯台中形成有连通所述上阶梯孔及下阶梯孔的通孔，所述防振螺钉的直径小于所述通孔的直径。
[0015]与现有技术相比，本实用新型提供的传感器安装结构，通过在传感器的安装侧板中设置防振安装孔及紧固安装孔，根据实际安装需要及安装环境的不同，可以通过紧固螺钉穿过紧固安装孔与固定面连接，实现传感器的紧固安装，或者，可以通过防振螺钉穿过防振安装孔，配合弹性配件等，实现传感器的防振安装，这样，则可以实现传感器的两种安装方式，在需要防振的场合中，不需要再涉及隔振结构等，大大节约成本及节省工作量。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的传感器安装结构处于防振安装时的爆炸立体示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例提供的传感器安装结构处于防振安装时的立体示意图；
[0018]图3是图1中的A处放大示意图；
[0019]图4是图2中的B处放大示意图；
[0020]图5是本实用新型实施例提供的传感器安装结构处于紧固安装时的爆炸立体示意图；
[0021]图6是本实用新型实施例提供的传感器安装结构处于紧固安装时的立体示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0024]如图1?6所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
[0025]参照图1至6所示，本实施例提供的传感器安装结构，包括传感器11，其中，传感器11可以是各种类型的传感器11，并不仅限制于某种特定的传感器11。传感器11下端相对的两侧分别朝外延伸侧延伸有安装侧板111，各安装侧板111中分别设有紧固安装孔113以及防振安装孔112。
[0026]当传感器11需要进行紧固安装时，利用紧固螺钉14穿过紧固安装孔113，且将紧固螺钉14与固定面2螺纹连接，则可以将传感器11紧固连接在固定面2上；当传感器11需要进行防振安装时，则利用防振螺钉12穿过防振安装孔112，配合其它弹性件，将防振螺钉12与固定面2进行螺纹连接，从而使得传感器11与固定面2防振连接。
[0027]上述提供的传感器安装结构，通过在传感器11的安装侧板111中设置防振安装孔112及紧固安装孔113，根据实际安装需要及安装环境的不同，可以实现传感器11的两种安装方式，这样，在需要防振的场合中，不需要再涉及隔振结构等，大大节约成本及节省工作量。
[0028]参照图5或6所示，当传感器11需要进行紧固安装时，传感器11包括还紧固螺钉14，该紧固螺钉14穿设在紧固安装孔113中，螺钉的上端置于安装侧板111的上端面，螺钉的下端延伸至安装侧板111的下端面外，用于与固定面2螺纹连接。
[0029]具体地，在各安装侧板111中分别设置有一个紧固安装孔113，且两个安装侧板111中的紧固螺钉14孔之间呈对角布置，这样，有利于传感器11与固定面2之间的紧固连接。
[0030]另外，作为更优化的实施例，在各安装侧板111中分别设置有定位安装孔114，传感器11还包括定位螺钉15，定位螺钉15穿过定位安装孔114，且定位螺钉15的上端置于安装侧板111的上端面，定位螺钉15的下端延伸至安装侧板111的下端面外，用于与固定面2连接。这样，利用紧固螺钉14与紧固安装孔113的配合，以及定位螺钉15与定位安装孔114的配合，使得传感器11与固定面2之间紧固连接，且连接定位准确。
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