一种阻尼弹簧隔振器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及弹簧在减震技术领域的应用，尤其涉及一种阻尼弹簧隔振器。
【背景技术】
[0002]比较常用的隔振器有钢弹簧隔振器，从重达数百吨的设备到轻巧的精密仪器都可以应用钢弹簧隔振器，通常用在静态压缩量大于5厘米的地方或者用在温度和其他环境条件不容许采用橡胶等材料的地方。这种隔振器的缺点是:1、本身阻尼极小(阻尼比约
0.005)，以致共振时传递率非常大；2、高频时容易沿钢丝传递振动；3、容易产生摇摆运动，因而常须加上外阻尼和惰性块，使用比较麻烦。
【发明内容】
[0003]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可用于受切、受压、或切压情况下的阻尼弹簧隔振器。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:一种阻尼弹簧隔振器，它主要包括底座2，所述底座2的底部设有橡胶垫1，所述底座2顶部设有环形凸台3，所述环形凸台3的内部卡接阻尼弹簧4的一端，所述阻尼弹簧4的另一端卡接于上盖板6的凹槽5内，所述上盖板6的中心位置贯穿设有调节螺栓7。
[0005]进一步地，所述底座2上设有连接孔201。
[0006]进一步地，所述连接孔201可以为圆形通孔。
[0007]进一步地，所述连接孔201可以为开口 U形孔。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型中的弹性元件由螺旋钢弹簧经阻尼处理构成，可以减少从设备向支承结构或从支承结构向设备传递振动或冲击力；本实用新型结构简单，安装方便，是一种无外壳式钢弹簧隔振器，减震效果好，特别适用于无腐蚀物质的机械设备中。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的底座2连接孔情况一示意图。
[0011]图3为本实用新型的底座2连接孔情况二示意图。
[0012]附图标记说明:橡胶垫1、底座2、环形凸台3、阻尼弹簧4、凹槽5、上盖板6、调节螺栓7。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0014]本实用新型一种阻尼弹簧隔振器，如图1所示，它主要包括底座2，所述底座2的底部设有橡胶垫1，所述底座2顶部设有环形凸台3，所述环形凸台3的内部卡接阻尼弹簧4的一端，所述阻尼弹簧4的另一端卡接于上盖板6的凹槽5内，所述上盖板6的中心位置贯穿设有调节螺栓7。
[0015]如图2、图3所示，所述底座2上设有连接孔201，所述连接孔201可以为圆形通孔；所述连接孔201也可以为开口 U形孔。
[0016]本实用新型结构简单，具体是由合金弹簧、上下铁构件、橡胶阻尼套、底座橡胶摩擦垫组成。最大特点是隔振效率显著，结构简单，安装方便，是一种无外壳式钢弹簧隔振器，可以最大限度的减少从设备向支承结构或从支承结构向该设备传递振动或冲击力。
[0017]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种阻尼弹簧隔振器，它主要包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的底部设有橡胶垫(1)，所述底座(2)顶部设有环形凸台(3)，所述环形凸台(3)的内部卡接阻尼弹簧(4)的一端，所述阻尼弹簧(4)的另一端卡接于上盖板(6)的凹槽(5)内，所述上盖板(6)的中心位置贯穿设有调节螺栓(7)。2.根据权利要求1所述的一种阻尼弹簧隔振器，其特征在于，所述底座(2)上设有连接孔(201)。3.根据权利要求2所述的一种阻尼弹簧隔振器，其特征在于，所述连接孔(201)为圆形通孔。4.根据权利要求2所述的一种阻尼弹簧隔振器，其特征在于，所述连接孔(201)为开口U形孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种阻尼弹簧隔振器，它主要包括底座，所述底座的底部设有橡胶垫，所述底座顶部设有环形凸台，所述环形凸台的内部卡接阻尼弹簧的一端，所述阻尼弹簧的另一端卡接于上盖板的凹槽内，所述上盖板的中心位置贯穿设有调节螺栓。本实用新型中的弹性元件由螺旋钢弹簧经阻尼处理构成，可以减少从设备向支承结构或从支承结构向设备传递振动或冲击力；本实用新型结构简单，安装方便，是一种无外壳式钢弹簧隔振器，减震效果好，特别适用于无腐蚀物质的机械设备中。
【IPC分类】F16F7/108, F16F7/116
【公开号】CN204677667
【申请号】CN201520370397
【发明人】曹维富
【申请人】南通瑞斯电子有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月2日