一种金属阀体承重铸件的制作方法

文档序号:9025298阅读:152来源:国知局
一种金属阀体承重铸件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属铸件领域,具体地说,特别涉及到一种金属阀体承重铸件。
【背景技术】
[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
[0003]现有的阀体由于结构设计上的缺陷,导致其在工作时稳定性能不足,并容易在使用过程中出现重心偏移等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种金属阀体承重铸件,以解决上述问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]一种金属阀体承重铸件,包括阀体,所述阀体具有空腔结构、第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口 ;所述空腔结构设置于阀体的内部,空腔结构包括主流道、入流口和分流口,所述主流道竖直设置于阀体内,主流道的一端位于阀体的顶端,在主流道的顶端端部设有入流口,所述第一连接端口呈漏斗状,且与所述入流口连通,在第一连接端口的内壁上开设有若干道环形螺纹,在所述主流道的两侧分别设有一分流口,所述第二连接端口和第三连接端口分别位于阀体的两端,且与分流口连通,所述第二连接端口和第三连接端口与分流口的连接处设有连接加强筋;还具有承重结构,所述承重结构设置于阀体的内部,其包括上承重板和下承重板,上承重板和下承重板通过设置于边缘的若干连接板构成板体结构,在所述上承重板、下承重板与连接板的连接处开设有槽口,所述连接板具有与槽口配合的连接端,所述连接端位于槽口内,在所述上承重板和下承重板的近槽口处开设有螺栓孔,且通过螺栓与所述连接端子固定,在所述板体结构的中间位置设有主支撑板,所述主支撑板的两侧安装有若干侧翼支撑板。
[0007]进一步的,在所述阀体的底部设有缓流部,所述缓流部开设有贯穿的观测口和透明镜片,在观测口的内壁上开设有环形的卡槽,所述透明镜片通过卡槽安装在观测口上。
[0008]进一步的,所述连接加强筋分别环绕第二连接端口和第三连接端口分布。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0010]通过在阀体上设置空腔结构、以及与空腔结构连通的漏斗状的连接端口,提升了整个阀体的稳定性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述的金属阀体承重铸件的剖面示意图。
[0012]图2为本实用新型所述的承重结构的示意图。
[0013]图中标号说明:主流道1、入流口 2、分流口 3、第一连接端口 4、第二连接端口 5、第三连接端口 6、连接加强筋7、上承重板8、下承重板9、连接板10、主支撑板11、侧翼支撑板
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【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本实用新型。
[0015]参见图1,本实用新型所述的一种金属阀体承重铸件,包括阀体,所述阀体具有空腔结构、第一连接端口 4、第二连接端口 5和第三连接端口 6 ;所述空腔结构设置于阀体的内部,空腔结构包括主流道1、入流口 2和分流口 3,所述主流道I竖直设置于阀体内,主流道I的一端位于阀体的顶端,在主流道I的顶端端部设有入流口 2,所述第一连接端口 4呈漏斗状,且与所述入流口 2连通,在第一连接端口 4的内壁上开设有若干道环形螺纹,在所述主流道I的两侧分别设有一分流口 3,所述第二连接端口 5和第三连接端口 6分别位于阀体的两端,且与分流口 3连通,所述第二连接端口 5和第三连接端口 6与分流口 3的连接处设有连接加强筋7。
[0016]需要指出的是,在所述阀体的底部设有缓流部,所述缓流部开设有贯穿的观测口和透明镜片,在观测口的内壁上开设有环形的卡槽,所述透明镜片通过卡槽安装在观测口上。
[0017]另外,所述连接加强筋7分别环绕第二连接端口 5和第三连接端口 6分布。
[0018]参见图2,本实用新型还具有承重结构,所述承重结构设置于阀体的内部,其包括上承重板8和下承重板9,上承重板8和下承重板9通过设置于边缘的若干连接板10构成板体结构,在所述上承重板8、下承重板9与连接板10的连接处开设有槽口,所述连接板10具有与槽口配合的连接端,所述连接端位于槽口内,在所述上承重板8和下承重板9的近槽口处开设有螺栓孔,且通过螺栓与所述连接端子固定,在所述板体结构的中间位置设有主支撑板11,所述主支撑板的两侧安装有若干侧翼支撑板12。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种金属阀体承重铸件,包括阀体,所述阀体具有空腔结构、第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口 ;所述空腔结构设置于阀体的内部,空腔结构包括主流道、入流口和分流口,所述主流道竖直设置于阀体内,主流道的一端位于阀体的顶端,在主流道的顶端端部设有入流口,所述第一连接端口呈漏斗状,且与所述入流口连通,在第一连接端口的内壁上开设有若干道环形螺纹,在所述主流道的两侧分别设有一分流口,所述第二连接端口和第三连接端口分别位于阀体的两端,且与分流口连通,所述第二连接端口和第三连接端口与分流口的连接处设有连接加强筋;其特征在于:还具有承重结构,所述承重结构设置于阀体的内部,其包括上承重板和下承重板,上承重板和下承重板通过设置于边缘的若干连接板构成板体结构,在所述上承重板、下承重板与连接板的连接处开设有槽口,所述连接板具有与槽口配合的连接端,所述连接端位于槽口内,在所述上承重板和下承重板的近槽口处开设有螺栓孔,且通过螺栓与所述连接端子固定,在所述板体结构的中间位置设有主支撑板,所述主支撑板的两侧安装有若干侧翼支撑板。2.根据权利要求1所述的金属阀体承重铸件,其特征在于:在所述阀体的底部设有缓流部,所述缓流部开设有贯穿的观测口和透明镜片,在观测口的内壁上开设有环形的卡槽,所述透明镜片通过卡槽安装在观测口上。3.根据权利要求1所述的金属阀体承重铸件,其特征在于:所述连接加强筋分别环绕第二连接端口和第三连接端口分布。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属阀体承重铸件,包括阀体,阀体具有空腔结构、第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口;空腔结构设置于阀体的内部,空腔结构包括主流道、入流口和分流口,主流道竖直设置于阀体内,在主流道的顶端端部设有入流口,第一连接端口与所述入流口连通,在第一连接端口的内壁上开设有若干道环形螺纹,在主流道的两侧分别设有一分流口,第二连接端口和第三连接端口分别位于阀体的两端,且与分流口连通,所述第二连接端口和第三连接端口与分流口的连接处设有连接加强筋。本实用新型还具有承重结构,所述承重结构设置于阀体的内部,其包括上承重板和下承重板,上承重板和下承重板通过设置于边缘的若干连接板构成板体结构。
【IPC分类】F16K27/00
【公开号】CN204677845
【申请号】CN201520326109
【发明人】王震球
【申请人】嘉善天晟精密铸件有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月19日
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