一种大型水下液压振动系统台面防锈结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大型水下液压振动系统台面防锈结构，尤其是涉及大型水下液压振动系统台面中固定螺栓孔防锈结构。
【背景技术】
[0002]地震灾害破坏性极大，给很多国家带来了沉重灾难，为了减少或降低灾难程度，自从20世纪60年代就有部分国家开始研宄建造地震模拟振动台，在室内研宄地震动对结构物的破坏机理，以便采取相应措施增强结构物抵御地震的能力。目前全球已建成的大型液压地震模拟振动台数量已相当可观，但是具体到大型水下地震模拟振动台的建设，据不完全统计，仅在日本的京都大学以及中国的大连理工大学等少数单位建有此类设备，其中日本的京都大学是全球第一个建造大型水下地震模拟振动台的单位，中国的大连理工大学水下地震模拟振动台是在原有常规振动台的基础上进行改造而成。针对大型水下地震模拟系统，台面及试件固定螺栓孔防锈是必须考虑的，尤其是试件固定螺栓孔的防锈问题，一般的喷涂方式无法满足要求，目前国内外还没有针对大型液压振动台台面及其模型试件固定螺栓孔防锈的专利及相应文献资料，因此有必要对大型水下液压振动系统箱型钢体台面以及试件固定螺栓孔防锈问题进行深入研宄。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的，在于提供一种大型水下液压振动系统台面防锈结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种大型水下液压振动系统台面防锈结构，其包括层叠布置的不锈钢面板和普通钢面板，所述不锈钢面板和普通钢面板通过多个第一不锈钢堆焊连接固定，所述第一不锈钢堆焊穿过不锈钢面板后嵌在普通钢面板内部，第一不锈钢堆焊的内部设有第一螺栓孔。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进，还包括若干根板肋以及多个第二不锈钢堆焊，所述板肋的一端抵触普通钢面板，所述第二不锈钢堆焊依次穿过不锈钢面板和普通钢面板后嵌在板肋内部，第二不锈钢堆焊的内部设有第二螺栓孔。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一不锈钢堆焊穿过不锈钢面板后嵌在普通钢面板内部的深度为5~10厘米，所述第二不锈钢堆焊依次穿过不锈钢面板和普通钢面板后嵌在板肋内部的深度为3~5厘米。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一不锈钢堆焊的外径大于或等于1.5倍第一螺栓孔的孔径，所述第二不锈钢堆焊的外径大于或等于1.5倍第二螺栓孔的孔径。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一螺栓孔中靠近敞口端的位置设有无螺纹区，所述第二螺栓孔中靠近敞口端的位置设有无螺纹区。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述无螺纹区的深度为1.5-3厘米。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述普通钢面板与不锈钢面板之间的安装缝隙通过焊接密封。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一不锈钢堆焊将不锈钢面板和普通钢面板连接固定，一方面通过堆焊提高不锈钢面板和普通钢面板之间的连接强度，另一方面，位于普通钢面板内部的第一螺栓孔外表面为一层不锈钢的堆焊，提高了第一螺栓孔的防锈性能，使得采用实用新型结构制成的台面以及台面中的螺栓孔的防锈及刚度达到要求，而且经济成本较低。本实用新型还适用于两个相连的大体积不同钢板之间连接固定。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0015]参照图1，一种大型水下液压振动系统台面防锈结构，其包括层叠布置的不锈钢面板I和普通钢面板2，所述不锈钢面板I和普通钢面板2通过多个第一不锈钢堆焊3连接固定，所述第一不锈钢堆焊3穿过不锈钢面板I后嵌在普通钢面板2内部，第一不锈钢堆焊3的内部设有第一螺栓孔4。
[0016]通过第一不锈钢堆焊3将不锈钢面板I和普通钢面板2连接固定，一方面通过堆焊提高不锈钢面板I和普通钢面板2之间的连接强度，另一方面，位于普通钢面板2内部的第一螺栓孔4外表面为一层不锈钢的堆焊，提高了第一螺栓孔4的防锈性能，使得采用实用新型结构制成的台面以及台面中的螺栓孔的防锈及刚度达到要求，而且经济成本较低。
[0017]进一步作为优选的实施方式，还包括若干根板肋5以及多个第二不锈钢堆焊30，所述板肋5的一端抵触普通钢面板2，所述第二不锈钢堆焊30依次穿过不锈钢面板I和普通钢面板2后嵌在板肋5内部，第二不锈钢堆焊30的内部设有第二螺栓孔40。
[0018]通过第二不锈钢堆焊30将不锈钢面板1、普通钢面板2和板肋5连接固定，一方面通过堆焊提高不锈钢面板I和普通钢面板2之间的连接强度，另一方面，位于普通钢面板2和板肋5内部的第二螺栓孔40外表面为一层不锈钢的堆焊，提高了第二螺栓孔40的防锈性能。
[0019]进一步作为优选的实施方式，所述第一不锈钢堆焊3穿过不锈钢面板I后嵌在普通钢面板2内部的深度为5~10厘米，所述第二不锈钢堆焊30依次穿过不锈钢面板I和普通钢面板2后嵌在板肋5内部的深度为3~5厘米。
[0020]进一步作为优选的实施方式，所述第一不锈钢堆焊3的外径大于或等于1.5倍第一螺栓孔4的孔径，所述第二不锈钢堆焊30的外径大于或等于1.5倍第二螺栓孔40的孔径。
[0021]进一步作为优选的实施方式，所述第一螺栓孔中靠近敞口端的位置设有无螺纹区，所述第二螺栓孔中靠近敞口端的位置设有无螺纹区，为了在振动试验过程中保护螺牙不受损坏。
[0022]进一步作为优选的实施方式，所述无螺纹区的深度为1.5-3厘米。
[0023]进一步作为优选的实施方式，所述普通钢面板2与不锈钢面板I之间的安装缝隙通过焊接密封。
[0024]以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种大型水下液压振动系统台面防锈结构，其特征在于:其包括层叠布置的不锈钢面板和普通钢面板，所述不锈钢面板和普通钢面板通过多个第一不锈钢堆焊连接固定，所述第一不锈钢堆焊穿过不锈钢面板后嵌在普通钢面板内部，第一不锈钢堆焊的内部设有第一螺栓孔。2.根据权利要求1所述的大型水下液压振动系统台面防锈结构，其特征在于:还包括若干根板肋以及多个第二不锈钢堆焊，所述板肋的一端抵触普通钢板，所述第二不锈钢堆焊依次穿过不锈钢面板和普通钢面板后嵌在板肋内部，第二不锈钢堆焊的内部设有第二螺栓孔。3.根据权利要求2所述的大型水下液压振动系统台面防锈结构，其特征在于:所述第一不锈钢堆焊穿过不锈钢面板后嵌在普通钢面板内部的深度为5~10厘米，所述第二不锈钢堆焊依次穿过不锈钢面板和普通钢面板后嵌在板肋内部的深度为3~5厘米。4.根据权利要求2所述的大型水下液压振动系统台面防锈结构，其特征在于:所述第一不锈钢堆焊的外径大于或等于1.5倍第一螺栓孔的孔径，所述第二不锈钢堆焊的外径大于或等于1.5倍第二螺栓孔的孔径。5.根据权利要求2所述的大型水下液压振动系统台面防锈结构，其特征在于:所述第一螺栓孔中靠近敞口端的位置设有无螺纹区，所述第二螺栓孔中靠近敞口端的位置设有无螺纹区。6.根据权利要求5所述的大型水下液压振动系统台面防锈结构，其特征在于:所述无螺纹区的深度为1.5~3厘米。7.根据权利要求1所述的大型水下液压振动系统台面防锈结构，其特征在于:所述普通钢面板与不锈钢面板之间的安装缝隙通过焊接密封。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型水下液压振动系统台面防锈结构，其包括层叠布置的不锈钢面板和普通钢面板，所述不锈钢面板和普通钢面板通过多个第一不锈钢堆焊连接固定，所述第一不锈钢堆焊穿过不锈钢面板后嵌在普通钢面板内部，第一不锈钢堆焊的内部设有第一螺栓孔。通过第一不锈钢堆焊将不锈钢面板和普通钢面板连接固定，一方面通过堆焊提高不锈钢面板和普通钢面板之间的连接强度，另一方面，位于普通钢面板内部的第一螺栓孔外表面为一层不锈钢的堆焊，提高了第一螺栓孔的防锈性能，使得采用实用新型结构制成的台面以及台面中的螺栓孔的防锈及刚度达到要求，而且经济成本较低。本实用新型还适用于两个相连的大体积不同钢板之间连接固定。
【IPC分类】B23K9/04, F16B5/02, G01M7/02
【公开号】CN204704209
【申请号】CN201520356239
【发明人】蒋伯杰, 吴秋芳
【申请人】蒋伯杰, 广东水利电力职业技术学院
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月27日