液压脉冲试验台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及试验设备技术领域，更具体地说，涉及一种液压脉冲试验台。
【背景技术】
[0002]液压脉冲试验台主要用于对部件或零件进行压力耐久试验，以考核产品的耐久性和寿命，使被测件达到实际使用的工作状态，进行疲劳寿命试验，最终确定产品的性能。空调器的压缩机和铜管主要使用液压脉冲试验台进行疲劳寿命检测试验。然而现有的液压脉冲试验台只能设置设定时间段高压模式，且只能手动调节其输出液压，并不能实现自动调节输出液压。
[0003]综上所述，如何有效地实现液压脉冲试验台输出液压的自动调节，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种液压脉冲试验台，该液压脉冲试验台的结构设计可以有效地实现液压脉冲试验台输出液压的自动调节。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种液压脉冲试验台，包括:
[0007]驱动装置；
[0008]液压缸，所述驱动装置能够带动所述液压缸的活塞往复移动；
[0009]液压输出管，且其进液口与所述液压缸的出液口连通；
[0010]能够测量所述液压输出管内部压力的压力传感器；
[0011]控制器，所述控制器能够接收并记录所述压力传感器测得的压力值，所述控制器能够控制所述气缸带动所述液压缸的活塞移动以使所述液压输出管内的压力值为预设压力值或者位于预设压力范围内。
[0012]优选地，上述液压脉冲试验台中，还包括与所述控制器通信连接的显示屏，所述显示屏能够显示所述压力传感器测得的压力值。
[0013]优选地，上述液压脉冲试验台中，所述显示屏为触摸屏且其上显示有高压模式、低压模式、升压和降压，所述控制器能够根据在显示屏上选定的模式控制驱动装置带动液压缸的活塞移动。
[0014]优选地，上述液压脉冲试验台中，所述液压输出管上还设置有手动阀门，通过所述手动阀门能够调节液压输出管内的液压。
[0015]优选地，上述液压脉冲试验台中，所述驱动装置为气缸，该液压脉冲试验台还包括向所述气缸内供压缩气体的气管和串接在所述气管上的电磁阀，所述控制器能够通过控制所述电磁阀实现控制所述气缸的活塞杆伸缩。
[0016]优选地，上述液压脉冲试验台中，所述气缸的活塞杆和液压缸的活塞杆连接且位于同一直线上。
[0017]优选地，上述液压脉冲试验台中，所述气缸的活塞杆和液压缸的活塞杆通过联轴器连接。
[0018]优选地，上述液压脉冲试验台中，还包括与所述控制器通信连接的报警装置，试验结束后或者压力泄漏时，所述控制器控制所述报警装置报警。
[0019]优选地，上述液压脉冲试验台中，还包括设置在所述气缸内部的用于检测气缸活塞位置的位置检测器。
[0020]优选地，上述液压脉冲试验台中，还包括串接在所述液压输出管上的开闭阀门。
[0021]本实用新型提供的液压脉冲试验台包括驱动装置、液压缸、液压输出管、压力传感器以及控制器。其中，驱动装置能够带动液压缸的活塞往复移动，进而实现驱动装置带动液压缸的活塞往复移动以实现输出液压的调节。液压输出管的进液口与液压缸的出液口连通，即液压缸内的液体进入液压输出管中实现液压输出。压力传感器能够测量液压输出管的内部压力，即测量出液压输出管内的液体压力。控制器的输入端与压力传感器的输出端通信连接，压力传感器将测得的液压输出管内的液体压力值传输至控制器，控制器接收并记录压力传感器测得的压力值。另外，控制器能够控制驱动装置带动液压缸的活塞移动，以使液压输出管内的压力值为预设压力值或者液压输出管内的压力值位于预设压力范围内。控制器能够将接收到的压力值与预设压力值比较或者判断接收到的压力值是否在预设压力范围内，并根据比较结果控制驱动装置带动液压缸的活塞移动。即控制器内预存有预设压力值或者预设压力范围，若接收到来自压力传感器的压力值小于预设压力值或者小于预设压力范围内的最小压力值，则控制驱动装置带动液压缸的活塞下压使液压输出管内的液压升高。若接收到来自压力传感器的压力值大于预设压力值或者大于预设压力范围内的最大压力值，则控制驱动装置带动液压缸的活塞下压使液压输出管内的液压下降。
[0022]应用本实用新型提供的液压脉冲试验台时，将被测件与液压输出管连接，将被测件工作时的液压值设定为液压脉冲试验台的预设压力值或者将被测件工作时的液压范围设定为液压脉冲试验台的预设压力范围，然后启动液压脉冲试验台。此时，压力传感器测量液压输出管内的液压，若控制器接收到来自压力传感器的压力值小于预设压力值或者小于预设压力范围内的最小压力值，则控制驱动装置带动液压缸的活塞下压使液压输出管内的液压升高。若控制器接收到来自压力传感器的压力值大于预设压力值或者大于预设压力范围内的最大压力值，则控制驱动装置带动液压缸的活塞下压使液压输出管内的液压下降。如此实现闭环，使得液压输出管的液压即被测件的液压始终为预设压力值或者位于预设压力范围内，实现了自动调节液压脉冲试验台的输出液压，更加省时省力。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的液压脉冲试验台的系统图；
[0025]图2为本实用新型实施例提供的液压脉冲试验台的结构示意图。
[0026]在图1-2 中:
[0027]1-气缸、2-电磁阀、3-显示屏、4-电源指示灯、5-电源开关按钮、6_报警装置、7-启动按钮、8-停止按钮、9-控制器、10-开闭阀门、11-压力传感器、12-手动阀门、13-油杯、14-液压缸、15-联轴器。
【具体实施方式】
[0028]本实用新型的目的在于提供一种液压脉冲试验台，该液压脉冲试验台的结构设计可以有效地实现液压脉冲试验台输出液压的自动调节。
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]请参阅图1-图2，本实用新型提供的液压脉冲试验台包括驱动装置、液压缸14、液压输出管、压力传感器11以及控制器9。其中，驱动装置能够带动液压缸14的活塞往复移动，进而实现驱动装置带动液压缸14的活塞往复移动以实现输出液压的调节。液压输出管的进液口与液压缸14的出液口连通，即液压缸14内的液体进入液压输出管中实现液压输出。压力传感器11能够测量液压输出管的内部压力，即测量出液压输出管内的液体压力。控制器9的输入端与压力传感器11的输出端通信连接，压力传感器11将测得的液压输出管内的液体压力值传输至控制器9，控制器9接收并记录压力传感器11测得的压力值。另夕卜，控制器9能够控制驱动装置带动液压缸14的活塞移动，以使液压输出管内的压力值为预设压力值或者液压输出管内的压力值位于预设压力范围内。控制器9能够将接收到的压力值与预设压力值比较或者判断接收到的压力值是否在预设压力范围内，并根据比较结果控制驱动装置带动液压缸14的活塞移动。即控制器9内预存有预设压力值或者预设压力范围，若接收到来自压力传感器11的压力值小于预设压力值或者小于预设压力范围内的最小压力值，则控制驱动装置带动液压缸14的活塞下压使液压输出管内的液压升高。若接收到来自压力传感器11的压力值大于预设压力值或者大于预设压力范围内的最大压力值，则控制驱动装置带动液压缸14的活塞下压使液压输出管内的液压下降。
[0031]应用本实用新型提供的液压脉冲试验台时，将被测件与液压输出管连接，将被测件工作时的液压值设定为液压脉冲试验台的预设压力值或者将被测件工作时的液压范围设定为液压脉冲试验台的