一种精梳机台面导条结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到纺织机领域，特别涉及到在精梳机台面的导条结构。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，精梳机的导条结构如图1中所示。该导条结构包括一导条柱和一导条帽。导条柱为整体圆柱状，导条帽定位在导条柱上，导条帽可随棉条的牵引力旋转，但是，棉条输出阻力大，导条帽表面会随时间的推移而堆积很多棉蜡以及杂质，造成导条帽表面粗糙，容易挂花、毛条、造成意外牵伸，严重影响产品质量，并造成人力物力以及原材料的不必要消耗。为了确保制成率和产品质量，需要改进精梳机台面导条结构，提供一种新型的精梳机台面导条结构。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型的精梳机台面导条结构。
[0004]该精梳机台面导条结构包括导条柱和导条帽，导条帽能够转动地套设于导条柱外侦U，其中所述导条柱下部形成为圆柱状，上部形成为半球状，在该导条柱上部半球状结构的上端形成有钢珠，该钢珠与导条帽顶部中心的内侧面接触，便于导条帽以导条柱为中心旋转灵活，并且，在所述导条帽顶部内侧面上设有一圈环状凸起止挡环，导条柱上端的钢珠恰好挡于该止挡环内。
[0005]其中，所述导条柱下部圆柱状的圆周外侧壁上设有一圈弧状凸起，其可以对导条帽起到限位作用。
[0006]其中，所述导条柱下端设有通过连接件与台面板固定连接的连接位置，该连接位置不在导条柱的轴线上，即导条柱与台面的固定位置采用偏心设计，根据纺纱品种方便地调节导条柱位置。
[0007]其中，导条柱下部的圆柱状结构的柱半径为19mm，柱高为45mm，钢珠半径为4.5mm,导条帽内径为20mm。
[0008]本实用新型至少具备以下多项优势中的一项或多项:
[0009]1.节省原材料；
[0010]2.节约人力物力；
[0011]3.生产效率高；
[0012]4.保证产品质量。
【附图说明】
[0013]图1是现有技术精梳机台面导条结构的示意图；
[0014]图2是根据本实用新型的精梳机台面导条结构的示意图。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型所述的精梳机台面导条结构，包括导条柱I和导条帽2，导条帽2能够转动套设于导条柱I外侧，其中所述导条柱I下部形成为圆柱状，上部形成为半球状，在该导条柱I上部半球状结构的上端形成有钢珠3，该钢珠3与导条帽2顶部中心的内侧面接触，导条柱I与导条帽2之间通过钢珠3接触，接触面积小，在摩擦力不变的情况下，摩擦阻力矩极大降低，使导条帽2可以顺利地通过台面精梳条牵引力旋转，减少台面条输出阻力，该结构实现了精梳台面条的转向、并合，同时导条帽以导条柱为中心旋转灵活。
[0016]优选地，在所述导条帽2顶部内侧面上设有一圈环状凸起止挡环4，导条柱上端的钢珠3恰好挡于该止挡环4内。所述导条柱I下部圆柱状的圆周外侧壁上设有一圈弧状凸起5，其可以对导条帽2起到限位作用，确保导条帽2绕导条柱I轴线旋转，防止导条帽2旋转过程中发生晃动，导条帽2直接套在导条柱I外面，可轻松取下，方便对导条帽2表面或下面进行清洁。所述导条柱I下端设有通过连接件与台面板固定连接的连接位置(附图中未示出)，优选该连接位置不在导条柱I的轴线上，即导条柱I与台面的固定位置采用偏心设计，根据纺纱品种方便地调节导条柱位置。所述导条柱I与导条帽2间采用间隙配合，有利于导条帽2以导条柱I为中心旋转。
[0017]导条柱下部的圆柱状结构的柱半径优选为19mm，柱高为45mm，钢珠半径为4.5mm，导条帽内径为20mmo
[0018]通过本实用新型的结构，减小了棉条的输出阻力，棉条在改进后的导条结构上运行，解决了挂花、毛条等问题，减少了不必要的原料消耗，提高了一次性制成率，从产品质量上，减少了棉条的意外牵伸，对棉条条干的均匀度有很大提高，保证了产品质量。
[0019]应注意，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种精梳机台面导条结构，包括导条柱和导条帽，导条帽能够转动地套设于导条柱外侧，其中所述导条柱下部形成为圆柱状，上部形成为半球状，在该导条柱上部半球状结构的上端形成有钢珠，该钢珠与导条帽顶部中心的内侧面接触，便于导条帽以导条柱为中心旋转灵活，并且，在所述导条帽顶部内侧面上设有一圈环状凸起止挡环，导条柱上端的钢珠恰好挡于该止挡环内。
2.如权利要求1所述的精梳机台面导条结构，其中，所述导条柱下部圆柱状的圆周外侧壁上设有一圈弧状凸起，其可以对导条帽起到限位作用。
3.如权利要求2所述的精梳机台面导条结构，其中，所述导条柱下端设有通过连接件与台面板固定连接的连接位置，该连接位置不在导条柱的轴线上，即导条柱与台面的固定位置采用偏心设计，根据纺纱品种方便地调节其导条柱位置。
4.如权利要求3所述的精梳机台面导条结构，其中，导条柱下部的圆柱状结构的柱半径为19mm，柱高为45mm，钢珠半径为4.5mm，导条帽内径为20mm。
【专利摘要】本实用新型提供了一种精梳机台面导条结构，包括导条柱和导条帽，导条帽能够转动地套设于导条柱外侧，其中所述导条柱下部形成为圆柱状，上部形成为半球状，在该导条柱上部半球状结构的上端形成有钢珠，该钢珠与导条帽顶部中心的内侧面接触，便于导条帽以导条柱为中心旋转灵活，并且，在所述导条帽顶部内侧面上设有一圈环状凸起止挡环，导条柱上端的钢珠恰好挡于该止挡环内。所述导条柱下部圆柱状的圆周外侧壁上设有一圈弧状凸起，其可以对导条帽起到限位作用。该精梳机台面导条结构能够解决挂花、毛条等问题，减少了不必要的原料消耗，提高了一次性制成率。
【IPC分类】D01G19-14
【公开号】CN204370075
【申请号】CN201420798421
【发明人】李俊玉
【申请人】九江鑫城纺织有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月17日