一种串联紧固套件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺栓，特别是涉及一种与螺帽配合的螺栓。
【背景技术】
[0002]板材连接的一种通常方式是采用螺栓穿过两个板材上开设的通孔，与螺帽配合利用内外螺纹步进旋紧到位，实现夹持紧固。有时会利用螺栓头部和螺帽直径大于容纳螺杆的通孔直径，直接将螺栓头部和螺帽积压在连接板材两侧，有时则是在连接板材两侧增加弹性垫圈、垫片以产生与步进旋紧方向想法的弹力，使步进旋紧到位后，内外螺纹不易因热胀冷缩而松脱，逐步出现反向步进，直至螺帽与螺栓松脱。由于材料限制，弹性垫圈、垫片收尺寸和内应力影响，很快会失去弹性，而无法长期有效抵消热胀冷缩、机械振动等动态变化环境带来的松脱趋势。如何提供一种长时间抗拒螺帽与螺栓松脱的结构，对于工业领域零部件的永久性紧固问题具有重大意义。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种串联紧固套件，解决现有螺帽与螺栓无法避免长期使用后松脱的技术问题。
[0004]本实用新型的串联紧固套件，包括螺栓和螺帽，螺帽包括上、下端面互相平行的第一圆柱体和第二圆柱体，第一圆柱体的直径大于第二圆柱体，第一圆柱体的高小于第二圆柱体，第一圆柱体的上端面固定在第二圆柱体的下端面上，第一圆柱体和第二圆柱体共轴线，在第二圆柱体的上端面中心，沿轴线向下开设第三盲孔，第三盲孔的底面与螺帽的下端面平行，第三盲孔的侧壁上设置第三内螺纹；
[0005]螺栓包括头部和螺杆，头部包括上、下端面互相平行的第三圆柱体和第四圆柱体，第四圆柱体的直径大于第三圆柱体，第四圆柱体的高小于第三圆柱体，第三圆柱体的上端面固定在第四圆柱体的下端面上，第三圆柱体和第四圆柱体共轴线，在第三圆柱体的下端面固定第一环形部件；
[0006]螺杆包括形变连接环和步进连接杆，步进连接杆为一上、下端面互相平行的圆柱体，步进连接杆的侧壁上设置第三外螺纹，步进连接杆的上端面固定第二环形部件，步进连接杆的直径与第三盲孔的直径相同，第三内螺纹与第三外螺纹匹配；
[0007]形变连接环由两个轴线平行且侧壁相交重合的形变圆环组成，以形变圆环相交重合的环体为中心，以中心对称的方式，在每个形变圆环上开设一个形变缺口，形变缺口位于圆环相交重合的环体和所处形变圆环的中心之间；形变圆环环体断面为圆形，形变缺口的宽度大于或等于形变圆环的环体断面宽度；
[0008]第三圆柱体的下端面固定的第一环形部件通过形变缺口钩挂形变连接环的一个形变圆环，步进连接杆上端面固定的第二环形部件通过形变缺口钩挂形变连接环的另一个形变圆环。
[0009]所述第一环形部件与第二环形部件间钩挂多个所述形变连接环，通过形变缺口，所述形变连接环之间成一个串联钩挂。
[0010]所述形变连接环之间成若干个并列的串联钩挂。
[0011]所述形变连接环采用形状记忆合金材料，在转变温度之上和之下形成两个相似形状。
[0012]所述第一环形部件为一矩形闭环，第一环形部件的轴线与第三圆柱体的下端面平行，与第三圆柱体的下端面相邻的长边环体融入下端面，第一环形部件断面为圆形、椭圆形或类椭圆形。
[0013]所述第二环形部件为一矩形闭环，第二环形部件的轴线与步进连接杆的上端面平行，与步进连接杆的上端面相邻的长边环体融入上端面，第二环形部件断面为圆形、椭圆形或类椭圆形。
[0014]所述第四圆柱体的下端面上沿径向呈放射状设置有凸棱。
[0015]本实用新型的串联紧固套件利用弹性形变可以有效地保持旋紧紧固到位后的紧固力，抵消紧固到位后环境的震动，热胀冷缩造成的紧固失效。同时利用螺栓头部的单向旋进结构与螺帽的光滑顶部相配合，使得紧固结构无法解构，可以有效提高紧固可靠性，不通过破坏性手段，本实用新型的串联紧固套件无法拆除。
[0016]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的第一种紧固套件的主视剖视图(可以展示各零部件的装配关系)；
[0018]图2为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的第一种紧固套件中螺栓的一个头部实施例的俯视图；
[0019]图3为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的第一种紧固套件中螺栓的一个头部实施例的主视剖视图；
[0020]图4为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的第一种紧固套件中螺栓的另一个头部实施例的俯视图；
[0021]图5为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的第一种紧固套件中螺栓的另一个头部实施例的主视剖视图；
[0022]图6为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的第一种紧固套件中螺栓的一个实施例中螺杆径向截面中第一导向孔的分布示意图；
[0023]图7为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的第一种紧固套件中螺栓的另一个实施例中螺杆径向截面中第一导向孔的分布不意图；
[0024]图8为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的第一种紧固套件中螺栓的再一个实施例中螺杆径向截面中第一导向孔的分布不意图；
[0025]图9为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的第二种紧固套件的主视剖视图(可以展示各零部件的装配关系)；
[0026]图10为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的第二种紧固套件中螺栓的一个实施例的侧壁展开示意图；
[0027]图11为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的第二种紧固套件中螺栓的另一个实施例的侧壁展开不意图；
[0028]图12为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的第二种紧固套件中螺栓的再一个实施例的侧壁展开不意图；
[0029]图13为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的第三种紧固套件的主视剖视图(可以展示各零部件的装配关系，包括第一种形变连接环)；
[0030]图14为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的第三种紧固套件中螺杆的第二种形变连接环的主视图；
[0031]图15为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的第三种紧固套件中螺杆的第二种形变连接环的左视图；
[0032]图16为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的第三种紧固套件中螺杆的第三种形变连接环的侧视图；
[0033]图17为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的第三种紧固套件中螺杆的第四种形变连接环的侧视图；
[0034]图18为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的第三种紧固套件中螺栓头部的(局部)侧视图；
[0035]图19为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的第三种紧固套件中螺杆的步进连接杆的(局部)侧视图；
[0036]图20为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的一种延展板的主视图；
[0037]图21为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的一种延展板的俯视图；
[0038]图22为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的另一种延展板的主视图；
[0039]图23为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的另一种延展板的俯视图；
[0040]图24为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的再一种延展板的主视图；
[0041]图25为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的再一种延展板的俯视图；
[0042]图26为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的一种结合板的主视图；
[0043]图27为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的另一种结合板的主视图；
[0044]图28为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的再一种结合板的主视图；
[0045]图29为本实用新型组合延展装置的实施例中使用的又一种结合板的主视图；
[0046]图30为本实用新型组合延展装置的实施例中各变向延展板与各延展板配合连接形成的一种曲折连接结构；
[0047]图31为为本实用新型组合延展装置的实施例中紧固通孔的一种开设结构示意图。
【具体实施方式】
[0048]如图1所示，本紧固套件实施例中，包括螺栓100和螺帽101，螺帽为一上、下端面平行的圆柱体，在螺帽的上端面中心，沿螺帽轴线向下开设正圆形的第一盲孔103，第一盲孔的底面与螺帽的轴线垂直，在第一盲孔中容纳一个挤涨柱104，挤涨柱为一圆柱体，挤涨柱与第一盲孔共轴线，挤涨柱的底端固定在第一盲孔的底面上，挤涨柱的顶端形成圆锥体，挤涨柱的表面上加工有沿挤涨柱长度方向的拉丝；第一盲孔的侧壁上设置第一内螺纹105 ；
[0049]螺栓包括头部110和螺杆111，螺杆为一上、下端面平行的圆柱体，螺杆的下端面中心，沿螺杆的轴线向上开设第一通孔112，螺杆的外侧壁下部设置第一外螺纹113 ;头部为一侧壁与下端面垂直的圆柱体，头部的直径大于螺杆的直径，头部的下端面与螺杆的上端面固定，头部与螺杆共轴线，头部的下端面上沿径向呈放射状设置有凸棱；沿第一通孔的径向方向，对称开设贯通螺杆内侧壁和外侧壁的第一导向孔114 ;
[0050]还包括一个挤胀圆管115，挤胀圆管的上端面与下端面平行，沿轴线的空腔形成第二通孔116，挤胀圆管的上端面固定在第一通孔内的头部下端面上，与螺杆共轴线；
[0051]还包括第一推杆117，第一推杆为一柱体，第一导向孔部分容纳第一推杆，第一推杆的截面形状与第一导向孔的截面形状相应，第一推杆一个端面与挤胀圆管侧壁接触，另一端面为弧面，弧度与螺杆外侧壁的弧度相同；
[0052]本实施例的紧固套件，螺栓和螺帽可以形成基本的紧固效果，随着螺帽在螺杆上沿轴线向头部步进，挤涨柱向挤胀圆管内深入，径向挤压使