一种胀接工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种将物件连接的一起的工具，尤其涉及一种通过胀接的方式将物件连接在一起的胀接工具。
【背景技术】
[0002]物件的连接方式多种多样，例如焊接、栓接、铆接和胀接等等。在发电领域中，核电对火电更加环保，资料显示，同装机量的情况下，火电对人的危害是核电的800-10万倍，核电技术越来越受到世界各国的重视。
[0003]AP1000核电是美国研制的第三代核电技术。因其具有高先进性、高环保性、高安全性使美国时隔30多年重新启动核电站建设(美国于1973年停止核电站建设)，同时AP1000核电也是当今世界主流核电技术之一，我国也引进并使用了该技术，但其装料核心部件一芯块的锆管装配仍长期沿用单支焊接而成；这种连接方式在装配锆管时，装配效率低，需要一根一根的焊接，不能整体一次性连接。而且装配后容易脱落。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述现有技术在装配锆管存在的装配效率低和装配后容易脱落的缺陷，本实用新型提供了一种胀接工具，通过该胀接工具在装配锆管时，实现锆管的整体胀接，大大提高了装配效率，而且胀接后不易脱落。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种胀接工具，其特征在于:包括胀销和胀套；所述胀销由拉拔部和胀接部构成，拉拔部由起始大径段、过渡段和小径段构成，过渡段连接起始大径段和小径段，起始大径段设置有螺孔，胀接部包括锥形段和尾部大径端，锥形段连接小径段和尾部大径段；所述胀套包括中空管和多块胀节片，胀节片沿中空管周向布置，相邻胀节片之间设置有间隙，每块胀节片上至少设置有一个胀节。
[0007]每块胀节片上设置有一个胀节，胀节为圆弧形凸起。
[0008]每块胀节片上设置有两个胀节，胀节相互平行设置，胀节为圆弧形凸起。
[0009]所述胀节片至少为两块。
[0010]所述胀接部的锥形段的锥度为:3.26°?4°。
[0011]所述胀接部的锥形段和胀节片上的胀节的表面均镀有铬层，铬层的厚度为
0.001 ?0.004mm。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0013]本实用新型包括胀销和胀套；所述胀销由拉拔部和胀接部构成，拉拔部由起始大径段、过渡段和小径段构成，过渡段连接起始大径段和小径段，起始大径段设置有螺孔，胀接部包括锥形段和尾部大径端，锥形段连接小径段和尾部大径段；所述胀套包括中空管和多块胀节片，胀节片沿中空管周向布置，相邻胀节片之间设置有间隙，每块胀节片上至少设置有一个胀节；中空管的内径与胀销最大直径相匹配。本实用新型在使用时，胀套的中空管套接在胀销的拉拔段上，胀销的拉拔段连接拉拔机，拉拔机缓慢拉动胀销，胀销逐渐插入胀套内，在胀接部的锥形段与胀节片接触时，胀节片逐渐被锥形段顶起，需要连接的两根锆管的内壁随着胀节片的顶起，胀节逐渐与铬管的内壁接触，将锆管的内壁顶起，使得两根需要连接的锆管在连接处形成竹节状的凸起，这样两个锆管就被连接在一起了，实现了锆管的胀接。在实际装配芯块的锆管时，可同时安装25支胀接工具，同时一次性实现锆管的整体胀接，大大提高了锆管的装配效率。而且通过胀接的方式连接，连接牢固，不易脱落。
[0014]每块胀节片上设置有两个胀节，胀节相互平行设置，胀节为圆弧形凸起。两个胀节保证锆管之间的连接更加牢固可靠，不会脱落。
[0015]所述胀接部的锥形段和胀节片上的胀节的表面均镀有锆层，锆层的厚度为
0.001?0.004mm。错层的主要作用在于防锈。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型整体结构示意图；
[0017]图2是本实用新型胀销的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型胀套的结构示意图；
[0019]图4为图3的右视图；
[0020]图5是本实用新型胀接前的状态参考图；
[0021]图6是本实用新型完成胀接后的状态参考图。
[0022]图中标记:1、胀销，2、胀套，3、起始大径段，4、过渡段，5、小径段，6、螺孔，7、锥形段，8、尾部大径端，9、中空管，10、胀节片，11、间隙，12、胀节。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。本实用新型不仅可以用于锆管的装配，还可以用于其他的管与管之间的连接，凡是可以用胀节方式连接的地方，本实用新型都适用。
[0024]实施例1
[0025]本实施例包括胀销I和胀套2 ;所述胀销I由拉拔部和胀接部构成，拉拔部由起始大径段3、过渡段4和小径段5构成，过渡段4连接起始大径段3和小径段5，起始大径段3设置有螺孔6，胀接部包括锥形段7和尾部大径端8，锥形段7连接小径段5和尾部大径段8 ;所述胀套2包括中空管9和多块胀节片10，胀节片10沿中空管9周向布置，相邻胀节片10之间设置有间隙11，每块胀节片10上至少设置有一个胀节12 ;中空管9的内径与胀销I最大直径相匹配。本实用新型在使用时，胀套的中空管套接在胀销的拉拔段上，胀销的拉拔段连接拉拔机，拉拔机缓慢拉动胀销，胀销逐渐插入胀套内，在胀接部的锥形段与胀节片接触时，胀节片逐渐被锥形段顶起，需要连接的两根锆管的内壁随着胀节片的顶起，胀节逐渐与锆管的内壁接触，将锆管的内壁顶起，使得两根需要连接的锆管在连接处形成竹节状的凸起，这样两个锆管就被连接在一起了，实现了锆管的胀接。在实际装配芯块的锆管时，可同时安装25支胀接工具，同时一次性实现锆管的整体胀接，大大提高了锆管的装配效率。而且通过胀接的方式连接，连接牢固，不易脱落。
[0026]每块胀节片10上设置有一个胀节12，胀节12为圆弧形凸起。
[0027]胀节片10为两块。
[0028]所述胀接部的锥形段7的锥度为:4°
[0029]所述胀接部的锥形段7和胀节片上的胀节12的表面均镀有锆层，锆层的厚度为
0.001mm。错层的主要作用在于防锈。
[0030]实施例2
[0031]本实施例包括胀销I和胀套2 ;所述胀销I由拉拔部和胀接部构成，拉拔部由起始大径段3、过渡段4和小径段5构成，过渡段4连接起始大径段3和小径段5，起始大径段3设置有螺孔6，胀接部包括锥形段7和尾部大径端8，锥形段7连接小径段5和尾部大径段8 ;所述胀套2包括中空管9和多块胀节片10，胀节片10沿中空管9周向布置，相邻胀