一种乙醇回收塔换热工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及乙醇回收技术领域，特别涉及一种乙醇回收塔换热工艺。
【背景技术】
[0002]随着轻工、食品、制药、化工、电子等行业的飞速发展、生产规模的不断扩大，作为工业溶剂的乙醇的用量也在不断上升。在乙醇的回收中，换热工艺是很重要的组成部分。在现有的换热工艺中，主要的换热设备投资大，当一些稀乙醇原料里还含有氯化钠等电解质成分时，会使塔底废水的温度升高，而高温对塔器和换热设备的腐蚀性更强，需要采用更加昂贵的材料。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，针对现有技术的不足提供一种减少换热设备投资、降低水消耗量的乙醇回收塔换热工艺。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下:一种乙醇回收塔换热工艺，该工艺所用到的装置包括:塔釜废液存储罐、进料预热器、塔底出料泵、乙醇回收塔、冷凝器、再沸器、回流罐、放空系统、循环回水总管路、循环上水总管路、储罐、水蒸汽供应管路、热水回收管路、回流泵；
[0005]一种乙醇回收塔换热工艺，具体步骤如下:
[0006]第一，乙醇回收塔的塔釜废水(80?95°C )通过塔底出料泵给进料预热器提供热量，供热之后的塔釜废水温度下降，被送入塔釜废液存储罐；
[0007]第二，将乙醇含量为50% V/V的稀乙醇通入进料预热器，预热之后的稀乙醇进入乙醇回收塔，乙醇回收塔顶部的酒汽压力为280?380KPa、温度为112?120°C ;乙醇蒸汽通过乙醇回收塔塔顶进入冷凝器，冷凝乙醇液通过回流泵进入回流罐，成品乙醇可以从回流罐采出，也可以从乙醇回收塔塔板上采出，采出的成品乙醇进入储罐；
[0008]第三，冷凝器在从循环上水总管路通入冷凝水的同时进行放空操作，放空操作通过放空系统实现，之后冷凝水回到循环回水总管路；
[0009]第四，乙醇回收塔中未被汽化的乙醇从塔底进入再沸器再次进行汽化，再沸器通过水蒸汽供应管路提供热源，之后水蒸汽冷却进入热水回收管路。
[0010]所述的乙醇回收塔设置有乙醇分流管和稀醇进液管。
[0011]本发明的有益效果在于，该乙醇回收塔换热工艺减少了换热设备投资、降低了水消耗量。
【附图说明】
[0012]图1为乙醇回收塔换热工艺的示意图。
[0013]上述图中标号说明如下:
[0014]I一一塔釜废液存储罐；2—一进料预热器；3—一塔底出料泵；4一一乙醇回收塔；5--冷凝器；6--再沸器；7--回流??? ；8--放空系统；9--循环回水总管路；10--
循环上水总管路；11--储罐；12--水蒸汽供应管路；13--热水回收管路；14--回流栗O
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
[0016]一种乙醇回收塔换热工艺，该工艺所用到的装置包括:塔釜废液存储罐1、进料预热器2、塔底出料泵3、乙醇回收塔4、冷凝器5、再沸器6、回流罐7、放空系统8、循环回水总管路9、循环上水总管路10、储罐11、水蒸汽供应管路12、热水回收管路13、回流泵14 ;
[0017]一种乙醇回收塔换热工艺，具体步骤如下:
[0018]第一，乙醇回收塔4的塔釜废水(80?95°C )通过塔底出料泵3给进料预热器2提供热量，供热之后的塔釜废水温度下降，被送入塔釜废液存储罐I ;
[0019]第二，将乙醇含量为50 % V/V的稀乙醇通入进料预热器2，预热之后的稀乙醇进入乙醇回收塔4，乙醇回收塔4顶部的酒汽压力为280?380KPa、温度为112?120°C ;乙醇蒸汽通过乙醇回收塔4塔顶进入冷凝器5，冷凝乙醇液通过回流泵14进入回流罐7，成品乙醇可以从回流罐7采出，也可以从乙醇回收塔4塔板上采出，采出的成品乙醇进入储罐11 ;
[0020]第三，冷凝器5在从循环上水总管路10通入冷凝水的同时进行放空操作，放空操作通过放空系统8实现，之后冷凝水回到循环回水总管路9 ;
[0021]第四，乙醇回收塔4中未被汽化的乙醇从塔底进入再沸器6再次进行汽化，再沸器6通过水蒸汽供应管路12提供热源，之后水蒸汽冷却进入热水回收管路13。
【主权项】
1.一种乙醇回收塔换热工艺，其特征在于，具体步骤如下: 第一，乙醇回收塔(4)的塔釜废水温度为80?95°C，塔釜废水通过塔底出料泵(3)给进料预热器(2)提供热量，供热之后的塔釜废水温度下降，被送入塔釜废液存储罐(I); 第二，将乙醇含量为50 % V/V的稀乙醇通入进料预热器(2)，预热之后的稀乙醇进入乙醇回收塔⑷，乙醇回收塔⑷顶部的酒汽压力为280?380KPa、温度为112?120°C ;乙醇蒸汽通过乙醇回收塔(4)塔顶进入冷凝器(5)，冷凝乙醇液通过回流泵(14)进入回流罐(7)，成品乙醇可以从回流罐(7)采出，也可以从乙醇回收塔(4)塔板上采出，采出的成品乙醇进入储??? (11); 第三，冷凝器(5)在从循环上水总管路(10)通入冷凝水的同时进行放空操作，放空操作通过放空系统(8)实现，之后冷凝水回到循环回水总管路(9); 第四，乙醇回收塔(4)中未被汽化的乙醇从塔底进入再沸器(6)再次进行汽化，再沸器(6)通过水蒸汽供应管路(12)提供热源，之后水蒸汽冷却进入热水回收管路(13)。2.根据权利要求1所述的乙醇回收塔换热工艺，其特征在于，所述的乙醇回收塔(4)设置有乙醇分流管和稀醇进液管。
【专利摘要】一种乙醇回收塔换热工艺，具体步骤如下：第一，乙醇回收塔的塔釜废水(80～95℃)通过塔底出料泵给进料预热器，供热之后的塔釜废水被送入塔釜废液存储罐；第二，将乙醇含量为50％V/V的稀乙醇通入进料预热器，之后进入乙醇回收塔，塔顶的酒汽压力为280～380KPa、温度为112～120℃；乙醇蒸汽通过乙醇回收塔塔顶进入冷凝器，冷凝乙醇液通过回流泵进入回流罐，采出的成品乙醇进入储罐；第三，冷凝器在从循环上水总管路通入冷凝水的同时进行放空操作，之后冷凝水回到循环回水总管路；第四，乙醇回收塔中未被汽化的乙醇从塔底进入再沸器再次进行汽化，再沸器通过水蒸汽供应管路提供热源，之后水蒸汽冷却进入热水回收管路。
【IPC分类】C07C31/08, C07C29/80
【公开号】CN104892358
【申请号】CN201510223624
【发明人】费昱恺
【申请人】天津佑华科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月5日