专利名称：苄醇废水处理及回收苄醇工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于一种废水处理新技术，特别涉及一种工业苄醇生产废水的处理及回收工业苄醇工艺。
背景技术：
工业苄醇废水，是工业苄醇生产过程中水解产生的废水。该废水为浅棕色液体，具很浓的酸味和醛味；该废水中的主要污染物苄醇的含量为0.5-0.8％，pH值4-5，废水的综合COD值在2万左右，而且该废水对水体的污染性极大，芳环很不容易降解。预计国内每年该废水的产生量在5-10万吨。
该废水的处理一直以来就是各苄醇生产厂家及环保部门的难题，虽有很多单位采用化学方法与生物方法进行处理，但都因为处理成本太高和处理效果不好而最终放弃了处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种经济、环保、可长期稳定运行的工业苄醇废水处理及回收工业苄醇的工艺。
本发明的工艺步骤为先将苄醇废水放入吸附装置内，在装置内吸附材料的作用下进行处理，当吸附材料吸附饱和时，停止向吸附装置进废水，废水中的苄醇及其他的有机物吸附在吸附材料上，经吸附过滤然后的废水送入污水处理池中和处理后直接排放，然后在吸附装置内加入洗涤剂，将吸附在吸附材料上的苄醇洗涤出来，再将含苄醇的洗涤剂送入分馏装置，利用沸点的差距蒸馏分离出洗涤剂和粗苄醇，洗涤剂经回收冷凝后用于循环洗涤，粗苄醇进一步精馏得苄醇。
上述所说吸附材料为树脂，吸附装置为吸附塔。
上述所说洗涤剂为甲醇，用量为每次吸附材料体积的1.5-2倍。
由于本发明是采用对废水进行资源化处理的工艺，从而大大地降低了废水的COD值和对污水处理的压力，既能获取具有价值的产品，降低处理成本，又能使该废水得到完全有效的治理，达到排放标准。因此，本发明极易推广应用。
具体实施例方式
本实施例苄醇废水处理及回收苄醇的工艺步骤为1、将工业苄醇废水放入装有树脂的吸附塔内，在吸附塔内以树脂对工业苄醇废水进行吸附过滤处理，提取其中的苄醇。
2、通过检测吸附塔内出水中的苄醇有微量的流出时，即说明树脂已经饱和，停止向饱和的树脂吸附塔内进废水，再向另一未饱和的树脂吸附塔内进废水，废水中的工业苄醇及其他的有机物留在吸附塔中的树脂内，然后向停止进废水的树脂吸附塔内放入甲醇，将吸附在树脂中的工业苄醇洗涤出来，洗涤完后再以少量的清水洗涤树脂吸附塔，洗后的树脂吸附塔再待循环吸附废水用。通常情况下，每一个吸附塔的过水(废水)量约为树脂体积的8-10倍，三个吸附塔循环使用，两用一洗。洗涤用甲醇的量为每次树脂体积的1.5-2倍。经吸附过滤后的废水中苄醇及其他有机物含量低于0.05％，COD可达200以下，排除氯化钠干扰基本可达标排放。
3、将洗涤出来的含苄醇的甲醇溶液通过精馏塔利用沸点的差距分离出来，分离出的甲醇经冷凝回收后用于循环洗涤。塔底中的沉淀物去水后即为粗苄醇，将粗苄醇再进行精馏即得合格的工业苄醇。
权利要求
1.苄醇废水处理及回收苄醇工艺，其特征在于先将苄醇废水放入吸附装置内，在装置内吸附材料的作用下进行处理，当吸附材料吸附饱和时，停止向吸附装置进废水，废水中的苄醇及其他的有机物吸附在吸附材料上，经吸附过滤然后的废水送入污水处理池中和处理后直接排放，然后在吸附装置内加入洗涤剂，将吸附在吸附材料上的苄醇洗涤出来，再将含苄醇的洗涤剂送入分馏装置，利用沸点的差距蒸馏分离出洗涤剂和粗苄醇，洗涤剂经回收冷凝后用于循环洗涤，粗苄醇进一步精馏得苄醇。
2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于所说的吸附材料为树脂，吸附装置为吸附塔。
3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于所说的洗涤剂为甲醇，用量为每次吸附材料体积的1.5-2倍。
全文摘要
本发明公开了一种工业苄醇生产废水处理及回收工业苄醇的工艺。本发明是将苄醇废水放入树脂吸附塔进行吸附过滤处理，当树脂吸附饱和时，停止向吸附塔进废水，废水中的工业苄醇及其他有机物留在吸附材料内，经吸附过滤然后的废水送入污水处理池中和处理后直接排放，然后在吸附内塔加入甲醇，将吸附在树脂中的苄醇洗涤出来送入分馏塔，利用沸点的差距蒸馏分离出甲醇和粗苄醇，粗苄醇进一步精馏得苄醇。本发明是一种经济、环保，容易控制，可长期稳定运行的工艺。该工艺的运用，可有效解决苄醇生产厂家废水处理及排放的难题。
文档编号C07C29/76GK101050165SQ20071005221
公开日2007年10月10日 申请日期2007年5月21日 优先权日2007年5月21日
发明者陈兵 申请人:鄂州海丰化工实业有限公司