一种换热设备的制造方法

文档序号:10250838阅读:331来源:国知局
一种换热设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于换热设备。
【背景技术】
[0002]换热设备广泛用于各个工业领域,特别是在烟叶烘烤方面更是得到大量应用。目前用于烟叶烘烤的换热设备,来越多地采用以甲醇、燃油、燃气等作为燃料的换热器,利用燃烧器将作为介质的水和空气加热,通过换热设备与烘房内的空气进行热交换,将烟叶干燥。现有的换热设备的不足表现在换热效果还不十分理想,耗能较高等。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种换热效果更好、能耗低的换热设备。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0005]换热设备,包括一端设有燃烧装置的燃烧室、位于所述燃烧室两侧的排气室,所述燃烧室和排气室之间设有若干带散热片的散热管,所述燃烧室内设有若干贯通所述燃烧室且与大气连通的导气管。
[0006]所述导气管分两排按八字形从靠近燃烧装置的一端由宽至窄沿燃烧室排列。
[0007]所述排气室内设有贯通所述排气室且与大气连通的导气管。
[0008]所述燃烧室的前部设有喇叭形扩散管,所述燃烧装置设在所述喇叭形扩散管的前端。
[0009]所述燃烧室和排气室均采用矩形,其中所述矩形燃烧室的顶部采用人字形,所述扩散管设在所述矩形燃烧室的前端,所述散热管成行布置设在所述矩形燃烧室和矩形排气室的侧壁之间。
[0010]所述燃烧室和排气室均采用圆筒形,所述扩散管设在所述圆筒形燃烧室的径向筒壁上,所述散热管成环形布置设在所述圆筒形燃烧室和圆筒形排气室的轴向筒壁之间。
[0011]所述排气室设有排气管。
[0012]有益效果:
[0013]经研究发现,现有的换热设备之所以存在换热效果不十分理想,耗能较高等不足的原因是,燃料在燃烧室燃烧过程中产生的热量在燃烧室内存在积累导致燃烧室有烧红的现象。本实用新型针对这一现象在燃烧室内增加了导气管,利用导气管内循环流动的烘房室内空气将燃烧室内积累的热量带出,增加的导气管实际上是增加了换热设备的换热面积,加快了换热速度,因此可提高换热效率,节省燃料,更加环保。本实用新型可以用于烤烟、食品、药材、粮食、造纸烘烤和采暖等行业。
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0016]图2是图1中的AA向剖面图。
[0017]图3是图2中的BB向剖面图。
[0018]图4是本实用新型实施例2的结构示意图。
[0019]图5是图4中的CC向剖面图。
[0020]图6是图5中的DD向剖面图。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
[0022]见图1至图3,本实用新型提供的换热设备,包括燃烧室3和位于燃烧室两侧的排气室6,燃烧室3和排气室6均采用矩形,其中矩形燃烧室3的顶部301采用人字形(或弧形),在矩形燃烧室3的前端设有喇叭形扩散管2,喇叭形扩散管2的前端设有燃烧机I,在矩形燃烧室3和矩形排气室6的侧壁之间设有若干成行布置且带散热片5的散热管4;燃烧室3内设有若干贯通所述燃烧室3且与大气连通的导气管8,所述导气管8分两排按八字形(或其它方式)从靠近燃烧机I的一端由宽至窄沿燃烧室3排列;排气室6内也设有成直线排列(或其它方式排列)贯通所述排气室且与大气连通的导气管8,各排气室6与排气管7连接。
[0023]燃烧机I以甲醇作为燃料(也可采用其它液体燃料),工作时,燃烧机I燃烧产生的高温燃烧气体流过导气管8再进入燃烧室3两侧的散热管4,由于导气管8在燃烧室3内分两排按八字形排列(也可按其它方式排列),使得前后散热管4进入的高温气体基本均衡,有利于甲醇的燃烧和热气流的均匀分布,甲醇的燃烧率可达到95以上%;高温气体进入散热管4后通过散热片5与烤烟房中的空气进行热交换,而烤烟房内的部分空气则穿过导气管8与燃烧室3内的高温气体进行热交换,烤烟房内设置在燃烧室3上方的风机F吹风使经过热交换的室内热空气形成对流气体加快热交换,燃烧室3的人字形(或弧形)顶部301有利于燃烧室3的散热,热空气将烟叶的温度提高,使烟叶中的水分不断蒸发形成湿热气体排出烤烟房。经过散热管4完成换热的燃烧气体成为尾气在排气室6汇集由排气管7排出。
[0024]实施例2
[0025]见图4至图6,本实施例中,燃烧室3和排气室6均采用圆筒形,扩散管2设在圆筒形燃烧室3的径向筒壁上,散热管4成环形布置设在圆筒形燃烧室3和圆筒形排气室6的轴向筒壁之间,导气管8也分两排按八字形从靠近燃烧机I的一端由宽至窄沿燃烧室3排列;其余与实施例1相同。
【主权项】
1.一种换热设备,包括一端设有燃烧装置的燃烧室、位于所述燃烧室两侧的排气室,所述燃烧室和排气室之间设有若干带散热片的散热管,其特征是所述燃烧室内设有若干贯通所述燃烧室且与大气连通的导气管。2.根据权利要求1所述的换热设备,其特征是所述导气管分两排按八字形从靠近燃烧装置的一端由宽至窄沿燃烧室排列。3.根据权利要求1或2所述的换热设备,其特征是所述排气室内设有贯通所述排气室且与大气连通的导气管。4.根据权利要求3所述的换热设备,其特征是所述燃烧室的前部设有喇叭形扩散管,所述燃烧装置设在所述喇叭形扩散管的前端。5.根据权利要求4所述的换热设备,其特征是所述燃烧室和排气室均采用矩形,其中所述矩形燃烧室的顶部采用人字形,所述扩散管设在所述矩形燃烧室的前端,所述散热管成行布置设在所述矩形燃烧室和矩形排气室的侧壁之间。6.根据权利要求4所述的换热设备,其特征是所述燃烧室和排气室均采用圆筒形,所述扩散管设在所述圆筒形燃烧室的径向筒壁上,所述散热管成环形布置设在所述圆筒形燃烧室和圆筒形排气室的轴向筒壁之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种换热设备,包括一端设有燃烧装置的燃烧室、位于所述燃烧室两侧的排气室,所述燃烧室和排气室之间设有若干带散热片的散热管,所述燃烧室内设有若干贯通所述燃烧室且与大气连通的导气管。本实用新型利用导气管内循环流动的烘房室内空气将燃烧室内积累的热量带出,增加的导气管实际上是增加了换热设备的换热面积,加快了换热速度,因此可提高换热效率,节省燃料,更加环保。
【IPC分类】A24B3/10
【公开号】CN205161876
【申请号】CN201520947323
【发明人】卢招苟
【申请人】桂阳三益科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月25日
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