一种柔性石墨增强填料环的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种填料环，尤其涉及一种柔性石墨增强填料环。
【背景技术】
[0002]石墨填料环一般应用于栗、阀等设备的密封场合，现有石墨填料环是由单一的石墨材质构成，其在高温、高压的工况条件下，会受介质冲刷而降低密封效果。
[0003]为提高石墨填料环的结构强度，增强密封效果，通常是将石墨填料环制作成增强型填料环，但普通的增强型填料环存在着生产效率低，生产工艺相对复杂的缺陷。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对目前存在的上述问题，研发了一种柔性石墨增强填料环。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0006]—种柔性石墨增强填料环，包括有填料环本体，所述填料环本体是由柔性石墨复合垫片与金属冲齿垫片叠压而成。
[0007]更优地，所述金属冲齿垫片包括有金属垫片本体，所述金属垫片本体上设有在上、下方向上交替冲压而成的上凸孔和下凸孔。
[0008]更优地，所述上凸孔和下凸孔均布于金属垫片本体上，且上凸孔和下凸孔在各方向上均为交替设置。
[0009]更优地，所述填料环本体是按“柔性石墨复合垫片-金属冲齿垫片-柔性石墨复合垫片”的分布结构叠压而成。
[0010]更优地，所述填料环本体是由柔性石墨复合垫片与金属冲齿垫片交替设置并叠压而成的多层复合式结构。
[0011]本实用新型相对于现有技术具有更高的结构强度和更好的密封性，尤其适用于高温、高压的工况环境；此外，其具有制作工艺简单、生产效率高的特点。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的更优实施例。
[0015]图3为金属冲齿垫片的局部结构示意图。
[0016]图中，I金属冲齿垫片、2柔性石墨复合垫片、3金属垫片本体、4上凸孔、5下凸孔。
【具体实施方式】
[0017]附图1、2为本实用新型的两种不同的具体实施例。其共同特征在于:包括有填料环本体，所述填料环本体是由柔性石墨复合垫片2与金属冲齿垫片I叠压而成。该种结构设计相对于纯石墨的填料环具有更高的结构强度，在高温高压下的密封效果更好。
[0018]如图3所示，所述金属冲齿垫片包括有金属垫片本体3，所述金属垫片本体上设有在上、下方向上交替冲压而成的上凸孔4和下凸孔5。上凸孔、下凸孔的设计提高了柔性石墨复合垫片与金属冲齿垫片的结合效果，使两者可牢固地叠压成一个整体。
[0019]进一步，所述上凸孔和下凸孔均布于金属垫片本体上，且上凸孔和下凸孔在各方向上均为交替设置。
[0020]如图1所示具体实施例，所述填料环本体是按“柔性石墨复合垫片-金属冲齿垫片-柔性石墨复合垫片”的分布结构叠压而成。
[0021]如图2所示具体实施例，所述填料环本体是由柔性石墨复合垫片与金属冲齿垫片交替设置并叠压而成的多层复合式结构。
【主权项】
1.一种柔性石墨增强填料环，包括有填料环本体，其特征在于:所述填料环本体是由柔性石墨复合垫片(2)与金属冲齿垫片(I)叠压而成。2.根据权利要求1所述柔性石墨增强填料环，其特征在于:所述金属冲齿垫片包括有金属垫片本体(3)，所述金属垫片本体上设有在上、下方向上交替冲压而成的上凸孔(4)和下凸孔(5)。3.根据权利要求2所述柔性石墨增强填料环，其特征在于:所述上凸孔和下凸孔均布于金属垫片本体上，且上凸孔和下凸孔在各方向上均为交替设置。4.根据权利要求1所述柔性石墨增强填料环，其特征在于:所述填料环本体是按“柔性石墨复合垫片-金属冲齿垫片-柔性石墨复合垫片”的分布结构叠压而成。5.根据权利要求1所述柔性石墨增强填料环，其特征在于:所述填料环本体是由柔性石墨复合垫片与金属冲齿垫片交替设置并叠压而成的多层复合式结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种填料环，尤其涉及一种柔性石墨增强填料环。包括有填料环本体，所述填料环本体是由柔性石墨复合垫片与金属冲齿垫片叠压而成。本实用新型相对于现有技术具有更高的结构强度和更好的密封性，尤其适用于高温、高压的工况环境；此外，其具有制作工艺简单、生产效率高的特点。
【IPC分类】F16J15/30
【公开号】CN204828670
【申请号】CN201520589243
【发明人】刘广义, 李海波, 黄志强
【申请人】滨州双峰石墨密封材料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月3日