一种高层建筑竖向冷热水管道支承组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道支承固定构件技术领域，特别涉及一种高层建筑竖向冷热水管道支承组件。
【背景技术】
[0002]随着我国城市化发展，工业和民用建筑发展速度迅猛，高层或超高层建筑中，为了将设置在地下室或顶层的制冷机房、锅炉热水房的冷、热水供给各楼层未端设备进行温度调节，均需采用管道进行冷热水的输送。这些管道除部分采用水平安装，其余供给各楼层未端设备进行温度调节的管道，基本采用竖立管道方式安装，根据设计这些竖立管道必须采用支架进行支承固定。
[0003]传统针对该竖立管道一般都采用统一的承重固定支架和垫加木环的固定方式进行支承固定。然而，该种固定方式存在管道在冷、热水输送运行过程，管道的冷缩和热胀均得不到有效释放，容易造成管道焊缝发生断裂漏水，甚至使部分承重固定支架失去支承固定作用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全可靠的高层建筑竖向冷热水管道支承组件。
[0005]为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种高层建筑竖向冷热水管道支承组件，包括承载固定管道的管道承重支架、活动支承管道的管道活动支架及辅助固定管道的管道辅助支架，所述管道承重支架包括呈井字形的支撑构件和设于支撑构件上绕管道沿圆周方向间隔排列的多个支撑翼构件，在所述支撑构件与各支撑翼构件之间设有隔温板件，所述管道活动支架包括绕管道沿圆周方向间隔排列的多个活动支撑翼构件和与各活动支撑翼构件活动连接的限位构件，所述管道辅助支架包括辅助固定管道的卡码构件。
[0006]进一步，所述支撑构件包括由H型钢焊接形成的井字形支撑架和焊接于井字形支撑架底端四周的支撑脚，所述支撑翼构件包括沿圆周方向间隔焊接在管道上的支撑翼固定板、与各支撑翼固定板侧端焊接的支撑翼板，及与各支撑翼板底端焊接的支撑翼底板，所述隔温板件设置在井字形支撑架与支撑翼底板之间。
[0007]进一步，所述活动支撑翼构件包括沿圆周方向间隔焊接在管道上的活动支撑翼固定板和与各活动支撑翼固定板侧端焊接的活动支撑翼板，所述限位构件包括限位底板和焊接在限位底板上的限位槽钢，所述活动支撑翼板伸入至限位槽钢的凹槽内并与限位槽钢的凹槽之间留有活动间隙。
[0008]进一步，所述卡码构件包括托架和U形卡码，所述U形卡码两端分别与托架螺栓连接，所述U形卡码内设有套装在管道外的管道托环。
[0009]有益效果:此高层建筑竖向冷热水管道支承组件中管道承重支架、管道活动支架、管道辅助支架三者共同对竖向冷、热水管道支承固定，其中，管道承重支架与竖向冷、热水管道刚性连接承载管道的大部分重量；管道活动支架与管道活动连接，使得竖向冷、热水管道的冷缩和热胀得到有效释放，以避免因冷缩和热胀造成管道焊缝破裂；而管道辅助支架用以辅助固定管道。相对传统支承固定方式，采用管道承重支架、管道活动支架、管道辅助支架三者组合共同支承固定管道的方式，不仅施工操作简便，安全可靠，有效降低劳动强度，而且还能有效避免管道因冷缩和热胀造成管道焊缝。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
[0011]图1为本实用新型实施例中管道承重支架、管道活动支架及管道辅助支架的分布示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例中管道承重支架的侧视图；
[0013]图3为本实用新型实施例中管道承重支架的俯视图；
[0014]图4为本实用新型实施例中管道活动支架的俯视图；
[0015]图5为本实用新型实施例中管道辅助支架的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图5，本实用新型一种高层建筑竖向冷热水管道支承组件，包括承载固定管道的管道承重支架10、活动支承管道的管道活动支架20及辅助固定管道的管道辅助支架30，管道承重支架10包括呈井字形的支撑构件和设于支撑构件上绕管道沿圆周方向间隔排列的多个支撑翼构件，在支撑构件与各支撑翼构件之间设有隔温板件，管道活动支架20包括绕管道沿圆周方向间隔排列的多个活动支撑翼构件和与各活动支撑翼构件活动连接的限位构件，管道辅助支架30包括辅助固定管道的卡码构件。
[0017]根据竖向冷、热水管道的管径、重量及高度等要求，确定好用于固定竖向冷、热水管道的管道承重支架10、管道活动支架20及管道辅助支架30的分布位置和数量。
[0018]管道承重支架10作为承重支架用以固定竖向冷、热水管道，支撑翼构件围绕着竖向冷、热水管道安装固定，支撑翼构件包括沿圆周方向间隔焊接在管道上的支撑翼固定板
11、与各支撑翼固定板11侧端焊接的支撑翼板12，及与各支撑翼板12底端焊接的支撑翼底板13，本实施例中，支撑翼构件为四个均匀间隔布置，支撑翼固定板11、支撑翼板12、支撑翼底板13三者组合焊接形成一体，支撑翼固定板11焊接在竖向冷、热水管道外侧面；支撑构件安装在竖立式管道井内的预定位置，支撑构件包括由H型钢焊接形成的井字形支撑架14和焊接于井字形支撑架14底端四周的支撑脚15，当各支撑翼构件放置在井字形支撑架14上时，在各支撑翼底板13下放置厚木板16以进行隔冷、隔热。
[0019]为了对竖向冷、热水管道的冷缩和热胀进行有效地释放，根据要求在竖向冷、热水管道的预定管段位置设置管道活动支架20，管道活动支架20与竖向冷、热水管道之间采用活动连接，管道活动支架20的活动支撑翼构件围绕着竖向冷、热水管道安装固定，活动支撑翼构件包括沿圆周方向间隔焊接在管道上的活动支撑翼固定板21和与各活动支撑翼固定板21侧端焊接的活动支撑翼板22，活动支撑翼构件也为四个均匀间隔布置，管道活动支架20的限位构件固定在竖立式管道井内的预定位置，限位构件包括限位底板23和焊接在限位底板23上的限位槽钢24，限位槽钢24中凹槽的开口方向朝向管道，活动支撑翼板22伸入至限位槽钢24的凹槽内，由于活动支撑翼板22与限位槽钢24的凹槽之间存在活动间隙，可以很好地对竖向冷、热水管道的冷缩和热胀进行释放，避免管道焊缝产生破裂。
[0020]管道辅助支架30主要用于辅助固定竖向冷、热水管道，其承重和支撑强度不高，管道辅助支架30的卡码构件包括托架31和U形卡码32，托架31固定安装在竖立式管道井内的预定位置，U形卡码32内设有管道托环33，管道托环33为木托环，套装在冷、热水管道外已进行隔冷、隔热，U形卡码32两端分别与托架31螺栓连接。
[0021]上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种高层建筑竖向冷热水管道支承组件，其特征在于:包括承载固定管道的管道承重支架、活动支承管道的管道活动支架及辅助固定管道的管道辅助支架，所述管道承重支架包括呈井字形的支撑构件和设于支撑构件上绕管道沿圆周方向间隔排列的多个支撑翼构件，在所述支撑构件与各支撑翼构件之间设有隔温板件，所述管道活动支架包括绕管道沿圆周方向间隔排列的多个活动支撑翼构件和与各活动支撑翼构件活动连接的限位构件，所述管道辅助支架包括辅助固定管道的卡码构件。2.根据权利要求1所述的高层建筑竖向冷热水管道支承组件，其特征在于:所述支撑构件包括由H型钢焊接形成的井字形支撑架和焊接于井字形支撑架底端四周的支撑脚，所述支撑翼构件包括沿圆周方向间隔焊接在管道上的支撑翼固定板、与各支撑翼固定板侧端焊接的支撑翼板，及与各支撑翼板底端焊接的支撑翼底板，所述隔温板件设置在井字形支撑架与支撑翼底板之间。3.根据权利要求1所述的高层建筑竖向冷热水管道支承组件，其特征在于:所述活动支撑翼构件包括沿圆周方向间隔焊接在管道上的活动支撑翼固定板和与各活动支撑翼固定板侧端焊接的活动支撑翼板，所述限位构件包括限位底板和焊接在限位底板上的限位槽钢，所述活动支撑翼板伸入至限位槽钢的凹槽内并与限位槽钢的凹槽之间留有活动间隙。4.根据权利要求1所述的高层建筑竖向冷热水管道支承组件，其特征在于:所述卡码构件包括托架和U形卡码，所述U形卡码两端分别与托架螺栓连接，所述U形卡码内设有套装在管道外的管道托环。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高层建筑竖向冷热水管道支承组件，包括管道承重支架、管道活动支架及管道辅助支架，管道承重支架包括呈井字形的支撑构件和设于支撑构件上的多个支撑翼构件，在支撑构件与各支撑翼构件之间设有隔温板件，管道活动支架包括多个活动支撑翼构件和与各活动支撑翼构件活动连接的限位构件，管道辅助支架包括卡码构件，管道承重支架、管道活动支架、管道辅助支架三者共同对竖向冷、热水管道支承固定，其中，管道承重支架与竖向冷、热水管道刚性连接承载管道的大部分重量；管道活动支架与管道活动连接，使得竖向冷、热水管道的冷缩和热胀得到有效释放，以避免因冷缩和热胀造成管道焊缝破裂；而管道辅助支架用以辅助固定管道。
【IPC分类】F16L3/16, F16L3/00
【公开号】CN204828929
【申请号】CN201520481625
【发明人】简尚康, 金卫东, 卢凯, 程炯, 简辉
【申请人】广东省工业设备安装有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月3日