一种自润滑螺栓的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及机械连接技术，具体涉及一种自润滑螺栓。
【背景技术】
[0002]自行车主要通过调动脚支撑的定位来实现自行车的停放与骑行，而脚支撑多用螺栓固定在平叉上，时间长了，一是脚支撑与螺栓的连接处容易生锈，使得脚支撑来回调动方位时摩擦变大，给骑行带来不便；二是螺栓与螺母连接处会生锈，造成拆卸不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种自润滑螺栓，在螺栓内注入润滑油，可慢慢渗透在脚支撑与螺栓的连接处以及螺栓与螺母的连接处，使得脚支撑与螺栓的连接处时刻处于润滑状态，调动脚支撑的方位时更省力，螺母与螺杆旋合处不易生锈，易拆装。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的解决方案是:一种自润滑螺栓，包括螺栓本体、压力注油头，所述螺栓本体包括六角螺栓头、连接部、螺杆，所述螺栓本体顶部轴向设有注油孔，所述压力注油头与所述注油孔对接，所述连接部为凸出于所述螺杆的环形圈，所述环形圈中间设有环形槽，所述环形槽上设有输油孔，所述输油孔与所述注油孔连通，所述连接部与所述螺杆上设有连通的输油槽，所述输油槽从所述环形槽处延伸至所述螺杆底部。
[0005]进一步地，所述环形槽的深度为0.1-0.3cm。
[0006]进一步地，所述环形槽的宽度大于或等于所述输油孔的孔径。
[0007]进一步地，所述输油槽的深度为0.05-0.1cm。
[0008]进一步地，所述输油槽的宽度为0.1-0.5cm。
[0009]进一步地，在所述螺杆底部沿所述输油槽的设置方向设有止挡部，所述止挡部长度为 0.1-0.3com。
[0010]进一步地，所述注油孔为螺纹孔，所述压力注油头底部设有螺纹段，所述螺纹段与所述注油孔相对应旋合连接。
[0011]本实用新型具有的优点和有益效果是:
[0012]1、本实用新型结构简单，使用方便，通过压力注油头向注油孔内注入润滑油，润滑油从输油孔流出，慢慢渗透在螺栓的连接部上，使得脚支撑与螺栓的连接处一直处于润滑状态，不易生锈，脚支撑来回调动更省力；
[0013]2、连接部与螺杆上设有连通的输油槽，可使溢出于环形槽内的润滑油缓慢流入输油槽内，并缓慢渗入螺纹内，使螺杆与螺母的连接处不易生锈，便于拆装。
[0014]3、脚支撑固定在螺栓的连接部上，而输油孔设置在环形槽内，使得润滑油从输油孔流出时长久集中在脚支撑与螺栓的连接处，减少了润滑油的浪费。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的螺栓本体的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型的压力注油头的结构示意图。
[0018]图中:1.六角螺栓头、2环形圈、3.环形槽、4.螺杆、5.输油孔、6.注油孔、7.压力注油头、8.螺纹段、9.输油槽、10.止挡部。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0020]如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种自润滑螺栓，包括螺栓本体、压力注油头7，所述螺栓本体包括六角螺栓头1、连接部、螺杆4，所述螺栓本体顶部轴向设有注油孔6，所述压力注油头7与所述注油孔6对接，所述连接部为凸出于所述螺杆4的环形圈2，所述环形圈2中间设有环形槽3，所述环形槽3上设有输油孔5，所述输油孔5与所述注油孔6连通，所述连接部与所述螺杆4上设有连通的输油槽9，所述输油槽9从所述环形槽3处延伸至所述螺杆4底部。
[0021]进一步地，所述环形槽3的深度为0.1-0.3cm。
[0022]进一步地，所述环形槽3的宽度大于或等于所述输油孔5的孔径。
[0023]进一步地，所述输油槽9的深度为0.05-0.1cm ;所述输油槽9的宽度为0.1-ο.3cm，使得溢出于环形槽3的润滑油缓慢渗入螺纹内，润滑油分布更均匀。
[0024]进一步地，在所述螺杆4底部沿所述输油槽9的设置方向设有止挡部10，所述止挡部10长度为0.1-0.3Com。止挡部10的设置可避免润滑油外流造成浪费。
[0025]进一步地，所述注油孔6为螺纹孔，所述压力注油头7底部设有螺纹段8，所述螺纹段8与所述注油孔6相对应旋合连接。增加了连接的密封性，也避免了润滑油外流造成浪费。
[0026]普通螺栓固定脚支撑时，螺栓头在平叉外，螺母在外，本实用新型的自润滑螺栓使用时，六角螺栓头I在外侧，以方便通过压力注油头7向注油孔6内注入润滑油。
[0027]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种自润滑螺栓，包括螺栓本体、压力注油头(7)，其特征在于:所述螺栓本体包括六角螺栓头(I)、连接部、螺杆(4)，所述螺栓本体顶部轴向设有注油孔￠)，所述压力注油头(7)与所述注油孔(6)对接，所述连接部为凸出于所述螺杆(4)的环形圈(2)，所述环形圈(2)中间设有环形槽(3)，所述环形槽(3)上设有输油孔(5)，所述输油孔(5)与所述注油孔(6)连通，所述连接部与所述螺杆(4)上设有连通的输油槽(9)，所述输油槽(9)从所述环形槽(3)处延伸至所述螺杆(4)底部。2.根据权利要求1所述的一种自润滑螺栓，其特征在于:所述环形槽(3)的深度为0.1-0.3cm。3.根据权利要求1或2所述的一种自润滑螺栓，其特征在于:所述环形槽(3)的宽度大于或等于所述输油孔(5)的孔径。4.根据权利要求1所述的一种自润滑螺栓，其特征在于:所述输油槽(9)的深度为0.05-0.1cm05.根据权利要求1或4所述的一种自润滑螺栓，其特征在于:所述输油槽(9)的宽度为 0.1-0.5cm。6.根据权利要求1所述的一种自润滑螺栓，其特征在于:在所述螺杆(4)底部沿所述输油槽(9)的设置方向设有止挡部(10)，所述止挡部(10)长度为0.1-0.3com。7.根据权利要求1所述的一种自润滑螺栓，其特征在于:所述注油孔(6)为螺纹孔，所述压力注油头(7)底部设有螺纹段(8)，所述螺纹段(8)与所述注油孔(6)相对应旋合连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种自润滑螺栓，包括螺栓本体、压力注油头，所述螺栓本体包括六角螺栓头、连接部、螺杆，所述螺栓本体顶部轴向设有注油孔，所述压力注油头与所述注油孔对接，所述连接部为凸出于所述螺杆的环形圈，所述环形圈中间设有环形槽，所述环形槽上设有输油孔，所述输油孔与所述注油孔连通，所述连接部与所述螺杆上设有连通的输油槽，所述输油槽从所述环形槽处延伸至所述螺杆底部。向注油孔内注入润滑油，润滑油从输油孔流出，慢慢渗透在螺栓的连接部上，使得脚支撑与螺栓的连接处一直处于润滑状态，不易生锈，脚支撑来回调动更省力，且润滑油可沿输油槽渗入螺杆的螺纹内，避免生锈，便于螺栓的拆装。
【IPC分类】F16B41/00, F16B35/00
【公开号】CN204851926
【申请号】CN201520539249
【发明人】韩佳
【申请人】天津市卓瑞恒兴科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月23日