预发机出料输送管的新型阀门的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及泡沫塑料生产加工设备领域，具体涉及一种预发机出料输送管的新型阀门。
【背景技术】
[0002]预发机主要是用来与全自动包装成型机配套，通过提供密度均匀无结块现象的EPS预发料，以满足包装制品生产过程的成型条件要求。间歇式预发机分真空间歇预发机和普通间歇预发机。同规格情况下通常较连续式的体积大，送料、粉碎、风干装置功效也要求较好。
[0003]实际生产中，企业预发的物料有多种，为了提高预发机的使用效率，可以通过输送管将预发机的出料口与多种预发物料收集装置分别连通。但是这就需要在与多种预发物料收集装置连通的输送管上分别设有阀体，从而实现不同的预发物料输送至相应的预发物料收集装置内。但由于输送管内流通有气流和物料，普通的阀门无法完全阻隔气流，导致物料会进入其它的预发物料收集装置；而某些能够完全阻隔气流的阀门开关方式是通过螺纹转动的，这种开关方式较慢，无法实现阀门的快速启闭，导致在切换预发物料的时候，仍然会有物料进入其它的预发物料收集装置中。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种预发机出料输送管的新型阀门，通过阀门的抽出和插入，实现预发机出料输送管的快速接通与快速闭合，防止预发物料进入其它的物料收集装置内；同时通过弹性垫层的作用，避免输送管中的物料在输送管内输送的时候，从插入孔逸出；通过连接管的作用，可以实现输送管与阀体的快速连接，提高连接效率，降低了劳动强度；通过毛刷的作用，避免阀门从插入口取出的时候将物料带出，避免物料损失，同时也防止物料残留在弹性垫层之间，导致弹性垫层之间长期受力不均而产生变形，进而导致弹性垫层之间形成缝隙而使物料逸出；通过锯齿结构的作用，不仅能够使弹性垫层之间的相向端面不论在阀门的抽出还是插入状态，都能贴合更加紧密，避免物料逸出；而且阀门启闭的次数多了之后，锯齿顶端虽然会有磨损，但仍然可以另一个弹性垫层的锯齿的齿槽匹配，保证了贴合紧密度，延长了使用寿命。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]预发机出料输送管的新型阀门，包括首尾连接的输送管A和输送管B，所述输送管A通过阀体与输送管B连接，所述阀体内活动连接有阀门，所述阀体的一侧设有阀门的插入口，所述阀门的一端通过插入口伸入阀体内，所述阀体内壁、位于插入口两侧位置处分别设有弹性垫层，所述弹性垫层固定于阀体内壁所设的卡槽内，并且两弹性垫层相向的一侧端面相互贴合；靠近预发机出料口一侧的弹性垫层、位于插入口位置处设有毛刷；两弹性垫层相向的一侧端面表面为相互匹配的锯齿结构。
[0007]本实用新型进一步改进方案是，所述卡槽设于阀体位于插入口所在一侧的内壁、以及位于该侧内壁两侧方向的内壁。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，自由状态下的弹性垫层的宽度大于卡槽的槽宽。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是，所述阀体的两端分别设有连接管，所述阀体通过连接管分别与输送管A和输送管B固定连通。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是，所述连接管的外壁与输送管A和输送管B的内壁匹配。
[0011]本实用新型更进一步改进方案是，所述连接管的外壁位于连接管管口的一端设有环形凸起，所述环形凸起与输送管A和输送管B内壁对应位置处所设的环形槽相匹配。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是，所述阀体的截面为矩形结构，连接管的截面位于阀体的截面内。
[0013]本实用新型更进一步改进方案是，所述毛刷的一端固定于弹性垫层背向阀体的一侧端面，并且所述毛刷的另一端向阀门的一侧倾斜。
[0014]本实用新型更进一步改进方案是，所述锯齿结构与插入口的方向平行。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]第一、本实用新型的预发机出料输送管的新型阀门，通过阀门的抽出和插入，实现预发机出料输送管的快速接通与快速闭合，防止预发物料进入其它的物料收集装置内；同时通过弹性垫层的作用，避免输送管中的物料在输送管内输送的时候，从插入孔逸出。
[0017]第二、本实用新型的预发机出料输送管的新型阀门，通过连接管的作用，可以实现输送管与阀体的快速连接，提高连接效率，降低了劳动强度。
[0018]第三、本实用新型的预发机出料输送管的新型阀门，通过毛刷的作用，避免阀门从插入口取出的时候将物料带出，避免物料损失，同时也防止物料残留在弹性垫层之间，导致弹性垫层之间长期受力不均而产生变形，进而导致弹性垫层之间形成缝隙而使物料逸出。
[0019]第四、本实用新型的预发机出料输送管的新型阀门，通过锯齿结构的作用，不仅能够使弹性垫层之间的相向端面不论在阀门的抽出还是插入状态，都能贴合更加紧密，避免物料逸出；而且阀门启闭的次数多了之后，锯齿顶端虽然会有磨损，但仍然可以另一个弹性垫层的锯齿的齿槽匹配，保证了贴合紧密度，延长了使用寿命。
[0020]【附图说明】:
[0021]图1为本实用新型的主视剖视示意图。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]如图1可知，本实用新型包括首尾连接的输送管Al和输送管B2，所述输送管Al通过阀体3与输送管B2连接，所述阀体3内活动连接有阀门6，所述阀体3的一侧设有阀门6的插入口，所述阀门6的一端通过插入口伸入阀体3内，所述阀体3内壁、位于插入口两侧位置处分别设有弹性垫层7，所述弹性垫层7固定于阀体3内壁所设的卡槽10内，并且两弹性垫层7相向的一侧端面9相互贴合；靠近预发机出料口一侧的弹性垫层7、位于插入口位置处设有毛刷8 ;两弹性垫层7相向的一侧端面表面为相互匹配的锯齿结构13 ;所述卡槽10设于阀体3位于插入口所在一侧的内壁、以及位于该侧内壁两侧方向的内壁；自由状态下的弹性垫层7的宽度大于卡槽10的槽宽；所述阀体3的两端分别设有连接管4，所述阀体3通过连接管4分别与输送管Al和输送管B2固定连通；所述连接管4的外壁11与输送管Al和输送管B2的内壁匹配；所述连接管4的外壁11位于连接管4管口的一端设有环形凸起12，所述环形凸起12与输送管Al和输送管B2内壁对应位置处所设的环形槽相匹配；所述阀体3的截面为矩形结构，连接管4的截面位于阀体3的截面内；所述毛刷8的一端固定于弹性垫层7背向阀体3的一侧端面，并且所述毛刷8的另一端向阀门6的一侧倾斜；所述锯齿结构13与插入口的方向平行。
[0024]本实用新型使用时，当阀门6插入阀体3之后，两侧的弹性垫层7的相向端面9从原先贴合的状态变为端面9之间形成与阀门6厚度相匹配的缝隙；当大门6拔出之后，两侧的弹性垫层7的相向端面9再次贴合。
【主权项】
1.预发机出料输送管的新型阀门，包括首尾连接的输送管A(I)和输送管B (2)，所述输送管A (I)通过阀体(3)与输送管B (2)连接，所述阀体(3)内活动连接有阀门(6)，其特征在于:所述阀体(3)的一侧设有阀门(6)的插入口，所述阀门(6)的一端通过插入口伸入阀体(3)内，所述阀体(3)内壁、位于插入口两侧位置处分别设有弹性垫层(7)，所述弹性垫层(7)固定于阀体(3)内壁所设的卡槽(10)内，并且两弹性垫层(7)相向的一侧端面(9)相互贴合；靠近预发机出料口一侧的弹性垫层(7)、位于插入口位置处设有毛刷(8);两弹性垫层(7)相向的一侧端面表面为相互匹配的锯齿结构(13)。2.如权利要求1所述的预发机出料输送管的新型阀门，其特征在于:所述卡槽(10)设于阀体(3 )位于插入口所在一侧的内壁、以及位于该侧内壁两侧方向的内壁。3.如权利要求1所述的预发机出料输送管的新型阀门，其特征在于:自由状态下的弹性垫层(7)的宽度大于卡槽(10)的槽宽。4.如权利要求1所述的预发机出料输送管的新型阀门，其特征在于:所述阀体(3)的两端分别设有连接管(4)，所述阀体(3)通过连接管(4)分别与输送管A (I)和输送管B (2)固定连通。5.如权利要求4所述的预发机出料输送管的新型阀门，其特征在于:所述连接管(4)的外壁(11)与输送管A (I)和输送管B (2)的内壁匹配。6.如权利要求4或5其中任意一项所述的预发机出料输送管的新型阀门，其特征在于:所述连接管(4)的外壁(11)位于连接管(4)管口的一端设有环形凸起(12)，所述环形凸起(12)与输送管A(I)和输送管B (2)内壁对应位置处所设的环形槽相匹配。7.如权利要求4所述的预发机出料输送管的新型阀门，其特征在于:所述阀体(3)的截面为矩形结构，连接管(4)的截面位于阀体(3)的截面内。8.如权利要求1所述的预发机出料输送管的新型阀门，其特征在于:所述毛刷(8)的一端固定于弹性垫层(7)背向阀体(3)的一侧端面，并且所述毛刷(8)的另一端向阀门(6)的一侧倾斜。9.如权利要求1所述的预发机出料输送管的新型阀门，其特征在于:所述锯齿结构(13)与插入口的方向平行。
【专利摘要】本实用新型公开了一种预发机出料输送管的新型阀门，包括首尾连接的输送管A和输送管B，输送管A通过阀体与输送管B连接，阀体内活动连接有阀门，阀体的一侧设有阀门的插入口，阀体内壁、位于插入口两侧位置处分别设有弹性垫层，弹性垫层固定于阀体内壁所设的卡槽内，两弹性垫层相向的一侧端面相互贴合；靠近预发机出料口一侧的弹性垫层、位于插入口位置处设有毛刷；两弹性垫层相向的一侧端面表面为相互匹配的锯齿结构。从上述结构可知，本实用新型的预发机出料输送管的新型阀门，实现预发机出料输送管的快速接通与快速闭合，防止预发物料进入其它的物料收集装置内；同时通过弹性垫层的作用，避免输送管中的物料在输送管内输送的时候，从插入孔逸出。
【IPC分类】F16K3/314
【公开号】CN204900907
【申请号】CN201520707071
【发明人】陈志刚
【申请人】江苏震展泡塑科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月14日