Csp均热炉煤气烧嘴流量调节阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及CSP产线均热炉中的部件，具体地指一种CSP均热炉煤气烧嘴流量调节阀。
【背景技术】
[0002]国内钢铁企业CSP产线均热炉系统使用的是混合煤气，共有烧嘴数百个，每个烧嘴前均有一个煤气流量调节阀，其目的在于平衡烧嘴煤气流量，使整个均热炉中烧嘴燃烧负载均衡。现有的烧嘴流量调节阀结构由于加热炉系统在线用的是混合煤气，气体中含有较多的粉尘、焦油、萘等杂质，故应用过程中存在以下问题:1.阀孔易夹渣堵塞，清理清洗不便。每清洗一次需要拆卸大量的连接管道后送出清洗，周期长，不利于生产；2.阀孔堵塞后，造成烧嘴煤气流量不均衡，燃烧状态不稳定，炉子加热能力下降，板坯加热或均热质量差，影响产品质量；3.在线对现有流量调节阀装置进行流量调节时费时费力，不易操作，尤其夏季进行维护时，环境温度高易中暑，存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是要克服现有煤气烧嘴调节阀存在的缺陷，提供一种能够减少阀孔堵塞，便于调节烧嘴煤气流量、操作维护方便的CSP均热炉煤气烧嘴流量调节阀。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所设计的CSP均热炉煤气烧嘴流量调节阀，包括阀体和阀盖，其特殊之处在于:所述阀盖上设置有可相对于阀盖上下活动的调节杆，所述调节杆伸入阀体内腔中的头端设置有锥形阀芯；所述阀体内腔中还设置有水平挡板和竖直挡板，所述水平挡板上开设有供锥形阀芯穿过的圆形开口 ；所述锥形阀芯与圆形开口间形成煤气通道；所述锥形阀芯、水平挡板和竖直挡板将阀体内腔分隔为煤气入口腔和煤气出口腔，所述煤气入口腔与煤气入口管连通，所述煤气出口腔与煤气出口管连通。
[0005]作为优选方案，所述竖直挡板为垂直于煤气入口管轴线设置的弧形挡板；所述水平挡板为圆形挡板；所述锥形阀芯、水平挡板和竖直挡板围成的煤气入口腔为圆柱状腔体。这样，可以减少含尘煤气对竖直挡板的冲刷，同时对进入阀体的煤气进行减速，并使其中所含灰渣沉积在圆柱状腔体的底部。
[0006]作为优选方案，所述调节杆与阀盖螺纹连接，所述调节杆位于阀体外部的尾端设置有手轮。利用丝杆丝母原理，调节杆在手轮的带动下，可实现上下精确移动，从而调节锥形阀芯与圆形开口的间隙大小，进而调整通过阀体的煤气量。
[0007]作为优选方案，所述阀体与阀盖通过沿周向分布的端面螺栓连接。这样，可以在清理检修时，卸掉螺栓即可清理阀体内的灰渣等。
[0008]本实用新型的作用原理如下:所设计的CSP均热炉煤气烧嘴流量调节阀设置在每个烧嘴前，煤气总管内压力为15kpa，分到每个节点时至少还有13 — 14Kpa，压损很小，因此可以再次利用气体自身压力进行一次短暂的降压，即煤气通过煤气入口管进入阀体的煤气入口腔后，在前进方向撞上垂直于进气方向的竖直挡板，这样煤气中所含杂质、灰渣得以沉积下来，然后通过锥形阀芯与圆形开口间形成煤气通道进入煤气出口腔，随后通过煤气出口管送入煤气喷嘴，在此过程中，可以通过手轮带动调节杆旋入或旋出阀盖，使锥形阀芯上下精确移动，从而实现调节锥形阀芯与圆形开口的间隙大小，进而调整通过阀体的煤气量。本调节阀在定期清理时不用拆卸整体出、入口连接管道，只需将连接阀盖与阀体的螺栓拆卸，取下阀盖与阀芯，即可清理灰渣，省时省力，且无安全隐患。
[0009]本实用新型的优点在于:所设计的CSP均热炉煤气烧嘴流量调节阀结构合理，使用过程中竖直挡板起到了很好的过滤煤气中灰渣的作用，煤气出口不再堵塞，有效提升了加热炉加热效率和能力；通过垂直挡板沉积下来的灰渣清理很方便，不用再拆卸管道，大大节约了维修工作量，也消除了安全隐患；手轮式的阀芯调节杆，操作方便，省时省力，调节精确。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型CSP均热炉煤气烧嘴流量调节阀的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0012]图中所示的CSP均热炉煤气烧嘴流量调节阀，包括阀体5和阀盖2，阀盖2上设置有可相对于阀盖2上下活动的调节杆1，调节杆I伸入阀体内腔中的头端设置有锥形阀芯9 ;阀体5内腔中还设置有水平挡板3和竖直挡板7，水平挡板3上开设有供锥形阀芯9穿过的圆形开口 3.1 ;锥形阀芯9与圆形开口 3.1间形成煤气通道；锥形阀芯9、水平挡板3和竖直挡板7将阀体5内腔分隔为煤气入口腔A和煤气出口腔B煤气入口腔A与煤气入口管4连通，煤气出口腔B与煤气出口管8连通。竖直挡板7为垂直于煤气入口管4轴线设置的弧形挡板；水平挡板3为圆形挡板；锥形阀芯9、水平挡板3和竖直挡板7围成的煤气入口腔A为圆柱状腔体。调节杆I与阀盖2螺纹连接，调节杆I位于阀体5外部的尾端设置有手轮1.1。阀体5与阀盖2通过沿周向分布的端面螺栓连接。
[0013]所设计的CSP均热炉煤气烧嘴流量调节阀设置在每个烧嘴前，煤气总管内压力为15kpa，分到每个节点时至少还有13 — 14Kpa，压损很小，因此可以再次利用气体自身压力进行一次短暂的降压，即煤气通过煤气入口管进入阀体5的煤气入口腔A后，在前进方向撞上垂直于进气方向的竖直挡板7，这样煤气中所含杂质等灰渣6得以沉积下来，然后通过锥形阀芯9与圆形开口 3.1间形成煤气通道进入煤气出口腔B，随后通过煤气出口管送入煤气喷嘴，在此过程中，可以通过手轮1.1带动调节杆I旋入或旋出阀盖2，使锥形阀芯9上下精确移动，从而实现调节锥形阀芯9与圆形开口 3.1的间隙大小，进而调整通过阀体5的煤气量。本调节阀在定期清理时不用拆卸整体出、入口连接管道，只需将连接阀盖2与阀体5的螺栓拆卸，取下阀盖2与阀芯9，即可清理灰渣，省时省力，且无安全隐患。
[0014]最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种CSP均热炉煤气烧嘴流量调节阀，包括阀体(5)和阀盖(2)，其特征在于:所述阀盖(2)上设置有可相对于阀盖(2)上下活动的调节杆(I)，所述调节杆(I)伸入阀体(5)内腔中的头端设置有锥形阀芯(9);所述阀体(5)内腔中还设置有水平挡板(3)和竖直挡板(7)，所述水平挡板(3)上开设有供锥形阀芯(9)穿过的圆形开口(3.1);所述锥形阀芯(9)与圆形开口(3.1)间形成煤气通道； 所述锥形阀芯(9)、水平挡板(3)和竖直挡板(7)将阀体(5)内腔分隔为煤气入口腔(A)和煤气出口腔(B)，所述煤气入口腔(A)与煤气入口管(4)连通，所述煤气出口腔(B)与煤气出口管⑶连通。2.根据权利要求1所述的CSP均热炉煤气烧嘴流量调节阀，其特征在于:所述竖直挡板(7)为垂直于煤气入口管(4)轴线设置的弧形挡板；所述水平挡板(3)为圆形挡板；所述锥形阀芯(9)、水平挡板(3)和竖直挡板(7)围成的煤气入口腔(A)为圆柱状腔体。3.根据权利要求1或2所述的CSP均热炉煤气烧嘴流量调节阀，其特征在于:所述调节杆⑴与阀盖⑵螺纹连接，所述调节杆⑴位于阀体(5)外部的尾端设置有手轮(1.1)。4.根据权利要求1或2所述的CSP均热炉煤气烧嘴流量调节阀，其特征在于:所述阀体(5)与阀盖(2)通过沿周向分布的端面螺栓连接。5.根据权利要求3所述的CSP均热炉煤气烧嘴流量调节阀，其特征在于:所述阀体(5)与阀盖(2)通过沿周向分布的端面螺栓连接。
【专利摘要】一种CSP均热炉煤气烧嘴流量调节阀，包括阀体和阀盖，阀盖上设置有可相对于阀盖上下活动的调节杆，调节杆伸入阀体内腔中的头端设置有锥形阀芯；阀体内腔中还设置有水平挡板和竖直挡板，水平挡板上开设有供锥形阀芯穿过的圆形开口；锥形阀芯与圆形开口间形成煤气通道；锥形阀芯、水平挡板和竖直挡板将阀体内腔分隔为煤气入口腔和煤气出口腔，煤气入口腔与煤气入口管连通，煤气出口腔与煤气出口管连通。本设计结构合理，竖直挡板起到了很好的过滤煤气中灰渣的作用，煤气出口不再堵塞，有效提升了加热炉加热效率和能力；通过垂直挡板沉积下来的灰渣清理很方便，不用再拆卸管道，大大节约了维修工作量；手轮式的阀芯调节杆，省时省力，调节精确。
【IPC分类】F16K1/32, F16K1/00
【公开号】CN204922024
【申请号】CN201520710533
【发明人】张雪荣, 陈燕才, 胡超, 张旭, 张堂正, 张俊, 汪水泽, 刘忠, 张惠萍, 成浩
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月14日