一种球阀总成的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种球阀总成。
【背景技术】
[0002]球阀是一种常见的阀门，通过旋转球阀阀芯来实现开启和关闭介质通路的功能，在管路上主要作切断、分配和改变介质流动方向用，结构功能比较单一。由于现有管路中使用的球阀不具有阻止介质倒流的作用，因此为了防止介质倒流，通常在球阀旁安装一个止回阀以形成球阀总成，从而实现止回的目的。
[0003]现有的止回阀与球阀一般都是通过螺纹相连，且在实际安装时，均是直接通过手将止回阀的进水端拧入到球阀的出水端内。上述的球阀总成是通过止回阀内的阀芯在倒流的流体作用下撞击在阀座上以实现止回功能的。而阀座在阀芯撞击下所受到的冲击力会通过止回阀和球阀之间的螺纹连接结构进行抵消，使止回阀和球阀在长期使用下容易出现松动；同时，由于止回阀是直接通过手拧紧的，导致拧紧程度不会很高，使止回阀和球阀更加容易出现松动，从而影响该球阀总成的使用。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种在实现止回的同时，还具有工作稳定性高的优点的球阀总成。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种球阀总成，包括具有进水端和出水端的阀体和位于阀体外侧的连接管，阀体内设有球芯以及与球芯相连的阀杆，连接管内设有能使该连接管单向导通的单向机构，其特征在于，所述的出水端和连接管之间设有呈筒状的阀帽，阀帽的内端螺接在出水端内，且阀帽的外端螺接在连接管内，所述的出水端和阀帽的连接处涂覆有一层厌氧胶水，所述的阀帽的中部的外侧壁上具有环形挡肩，且该阀帽的外端的外侧壁上设有环形凹槽，所述的环形凹槽内设有密封圈，且密封圈的外周面以及端面分别与连接管内壁和环形挡肩端面紧密抵靠，所述的阀帽的中部的内侧壁上具有呈长条状的凸齿，且凸齿沿阀体的轴向设置，所述的凸齿有若干条且沿阀体的周向均布，所述的单向机构的导通方向与流体的流向相同。
[0006]本球阀总成在组装时，先将阀体和阀帽组装成一个整体；然后使阀帽外端与连接管预定位；接着特定工具依次穿过进水端、球芯并嵌入到相邻两凸齿之间以带动阀帽转动使阀帽外端继续向连接管内侧移动，从而使环形挡肩紧抵在密封圈上，密封圈受环形挡肩的作用不仅与环形挡肩更加紧密的抵靠，还会发生较大的形变并与连接管内侧壁紧密抵靠，从而有效确保了连接管和阀帽连接的稳定性，以提高本球阀总成的工作稳定性。同时，在出水端和阀帽的连接处涂覆有一层厌氧胶水，且厌氧胶水具有较好的密封效果，从而有效保障阀帽与阀体连接的密封性，从而进一步提高了本球阀总成的工作稳定性。
[0007]本球阀总成在使用时，连接管未与阀帽相连的端部与水表相连，且通过在连接管内设置单向机构，以有效防止自来水倒流。通过设置若干沿周向均布的凸齿，且凸齿与特定工具进行配合以带动阀帽转动，相对于单纯通过手来拧紧阀帽，能将阀帽拧地更紧，从而使密封圈发生更大地形变，以进一步提高阀帽和连接管连接的密封性，继而进一步提高了本球阀总成工作时的稳定性。
[0008]在上述的球阀总成中，所述的环形挡肩的两端面分别与出水端的端面和连接管的端面紧密抵靠。
[0009]采用上述的结构，不仅使出水端和环形挡肩之间以及使连接管与环形挡肩之间形成硬密封，来提高阀帽与阀体连接以及阀帽与连接管连接的密封性，从而有效提高了本球阀总成工作时的稳定性；同时又增加了阀帽与阀体以及与连接管的接触面积，使阀帽与阀体和连接管更为稳定地连接，以使本球阀总成更加稳定地工作。
[0010]在上述的球阀总成中，所述的球芯的两侧分别抵靠有一个呈环状的阀座，两所述的阀座中靠近连接管的这一阀座上未与球芯相抵的端部抵靠在阀帽内侧壁上。
[0011 ] 采用上述的结构，使阀帽即充当连接阀体和连接管的连接件，又充当定位其中一阀座的定位件，在减少本球阀总成的长度的同时，又降低了本球阀总成的成本。
[0012]在上述的球阀总成中，所述的阀帽的内壁上具有呈环状的台阶，且与阀帽内壁相抵的阀座位于台阶内，所述的阀帽的内端的内侧壁上具有呈锥形的导向面，且所述的台阶位于导向面和凸齿之间。
[0013]即与阀帽内壁相抵的阀座位于导向面和凸齿之间；采用上述的结构，对球芯插入到阀帽内起到较好的导向作用，使球芯能够精准地到达指定位置并与阀座紧抵形成较为可靠的密封，以进一步提高本球阀总成的工作稳定性。
[0014]与现有技术相比，本球阀总成具有以下优点:
[0015]1、通过设置密封圈的外周面以及端面分别与连接管内壁和环形挡肩端面紧密抵靠形成较为可靠的密封，以有效确保了连接管和阀帽连接的稳定性，提高了本球阀总成的工作稳定性；同时，在出水端和阀帽的连接处涂覆有一层厌氧胶水，且厌氧胶水具有较好的密封效果，从而有效保障阀帽与阀体连接的密封性，从而进一步提高了本球阀总成的工作稳定性。
[0016]2、通过设置若干沿周向均布的凸齿，且凸齿与特定工具进行配合以带动阀帽转动，相对于单纯通过手来拧紧阀帽，能将阀帽拧地更紧，从而使密封圈发生更大地形变，以进一步提高阀帽和连接管连接的密封性，继而进一步提高了本球阀总成工作时的稳定性。
[0017]3、靠近连接管的阀座通过其上未与球芯相抵的端部与阀帽内壁相抵来实现稳定定位，且在上述的结构中，阀帽即充当连接阀体和连接管的连接件，又充当定位其中一阀座的定位件，从而在减少本球阀总成的长度的同时，又降低了本球阀总成的成本。
【附图说明】
[0018]图1是球阀总成的结构示意图。
[0019]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0020]图中，1、连接管；2、阀帽；2a、凸齿；2b、导向面；2c、环形挡肩；3、阀体；3a、进水端；3b、出水端；3c、颈部；4、球芯；5、阀杆；6、阀座；7、装饰盖；8、密封圈；9、单向机构；9a、密封座；9al、密封座一 ；9a2、密封座二 ；％、阀芯;9c、弹簧;10、锁帽。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]如图1所示，本球阀总成由连接管1、阀帽2、具有进水端3a和出水端3b的阀体3等组成。
[0023]连接管I位于阀体3外侧，阀帽2呈筒状且位于连接管I和出水端3b之间，且此时，连接管1、阀帽2和出水端3b三者的中心轴线共线。进一步说明，阀帽2的内端螺接在出水端3b内，且阀帽2的外端螺接在连接管I内，从而使连接管I的内腔和阀体3的内腔相连通。如图1和图2所示，阀帽2的中部的内侧壁上具有呈长条状的凸齿2a，且凸齿2a沿阀体3的轴向设置。在本实施例中，凸齿2a有若干条且沿阀体3的周向均布。
[0024]如图1所示，阀体3的侧壁上具有呈筒状的颈部3c，且颈部3c与阀体3内