一种设备和管路气压下限检测保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于设备或管道输送安全技术领域，具体涉及一种设备和管路气压下限检测保护装置。
【背景技术】
[0002]工程上常用水封来防止设备或者管路气压过高所造成的安全事故。气压超压，气体会冲开水压，从排放管排放并泄压。而有些工况下，设备和管路中气压小于某些特定值，也会造成安全事故。如燃气发电机排烟受阻，会造成烧气门、坏缸甚至更严重的事故。对于气压过低的预防，工业上往往采用探头探测传输电信号报警或反馈控制。这种预防投入高，有电路系统易故障，电子设备受温度气压等局限。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种设备和管路气压下限检测保护装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种设备和管路气压下限检测保护装置，包括主体I，外接管道2，活塞气门3，附加重锤4，复位支撑杆5，液压器6，液压器踩板7，触动报警装置8和排烟管9，其特征在于，主体I采用圆筒加锥形结构，锥形上部开孔接排烟管9，内有活塞气门3，活塞气门3下有附加重锤4，主体I侧面接外接管道2，主体I右下紧靠其壁安装有液压器6，保持密封，液压器6上有置于主体I内的复位支撑杆5和伸出主体I外的液压器踩板7，在活塞气门3下方，主体I外壁，设有嵌入式触动报警装置8。
[0005]本实用新型的有益效果是:结构简单，故障少；相对电子探测系统，无需常调校；相对电动阀门控制，节省电力资源；对高温高压流体工作环境可用性更广。
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的主视截面图。
[0008]图中:
[0009]1、主体，2、外接管道，3、活塞气门，4、附加重锤，5、复位支撑杆，6、液压器，7、液压器踩板，8、触动报警装置，9、排烟管。
【具体实施方式】
[0010]参见图1，本实用新型提出的一种设备和管路气压下限检测保护装置，包括主体I，外接管道2，活塞气门3，附加重锤4，复位支撑杆5，液压器6，液压器踩板7，触动报警装置8和排烟管9，其特征在于，主体I采用圆筒加锥形结构，锥形上部开孔接排烟管9，内有活塞气门3，活塞气门3下有附加重锤4，主体I侧面接外接管道2，主体I右下紧靠其壁安装有液压器6，保持密封，液压器6上有置于主体I内的复位支撑杆5和伸出主体I外的液压器踩板7，在活塞气门3下方，主体I外壁，设有嵌入式触动报警装置8。
[0011]本实用新型利用重力和气压压力来达到检测、排放目的。外接管道2接通受监测保护管道为密封的主体I内提供一个压力，活塞气门3和附加重锤4的重量设置为稍小于保护气压所提供的此压力。当压力大于保护气压时，本实用新型装置的活塞气门3压紧主体I和排烟管9的接口，受监测保护管道不受影响；当压力小于保护气压时，气压所提供的此压力不足以向上压住活塞气门3，活塞气门3掉落，外接管道2接通的管道通过主体I和排烟管9，连通大气，达到检测、排放泄负压的目的。
[0012]活塞气门3掉落至复位支撑杆5上，同时触动报警装置8，工作人员接到报警后，调整受保护设备或管路所属系统，并通过液压器踩板7撑动复位支撑杆5，推动活塞气门3复位，同时也切断了外接管道2和排烟管9的联通，本实用新型装置复位完成。
【主权项】
1.一种设备和管路气压下限检测保护装置，包括主体(I)，外接管道(2)，活塞气门(3)，附加重锤(4)，复位支撑杆(5)，液压器(6)，液压器踩板(7)，触动报警装置(8)和排烟管(9)，其特征在于，主体(I)采用圆筒加上部锥形结构，锥形上部开孔接排烟管(9)，内有活塞气门(3)，活塞气门(3)下有附加重锤(4)，主体(I)侧面接外接管道(2)，主体(I)右下紧靠其壁安装有液压器￠)，液压器(6)上有置于主体(I)内的复位支撑杆(5)和伸出主体(I)外的液压器踩板(7)，在活塞气门(3)下方，主体(I)外壁，设有嵌入式触动报警装置
【专利摘要】本实用新型属于设备或管道输送安全技术领域，具体涉及一种设备和管路气压下限检测保护装置，其特征是，主体采用圆筒加锥形结构，内有活塞气门、附加重锤，主体下壁有液压器，液压器上有复位支撑杆和液压器踩板，活塞气门下方，主体外壁设有嵌入式触动报警装置。本实用新型利用重力和气压压力来达到检测、泄压目的，结构简单，故障少；相对电子探测系统，无需常调校；相对电动阀门控制，节省电力资源。
【IPC分类】F16K17/12
【公开号】CN204942665
【申请号】CN201520402936
【发明人】李一君
【申请人】贵州盘江煤层气开发利用有限责任公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年6月12日