专利名称：一种管路焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管路加工技术领域，尤其是涉及ー种管路焊接装置。
背景技术：
目前，对空调制冷系统中常用的管路在生产过程中常常需要焊接エ艺，现有技术中通常采用的是单根管路焊接作业台，即先由操作人员将需要焊接的管路安装在焊接模具上，然后打开焊接枪进行焊接，焊接好后再将管路从焊接模具上拆卸下来，在整个焊接过程中，焊接枪一直处于打开状态，造成了焊接气体的极大浪费，而且焊接效率低下，焊接气体使用率低，增加了生产成本
实用新型内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了ー种管路焊接装置，可以将管路焊接形成流水作业，提高了效率，节约了成本。本实用新型的技术方案如下ー种管路焊接装置，它包括操作台、焊接台、焊接模具、电机、支架、转轴、皮带轮和皮带，其中操作台上设有皮带，皮带的上方设有焊接台，焊接台的上表面连接有焊接模具，操作台的内部是中空的，内部设有电机，电机通过支架连接在操作台的底部，电机的上方设有皮带轮，皮带轮通过转轴与电机连接，皮带轮与操作台上的皮带连接。进ー步的，所述的操作台的一侧设有开关。进ー步的，所述的的焊接台的个数为4 8个。更进ー步的，所述的的焊接模具的个数为4个。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，由于采用了皮带轮、皮带和焊接台，可以将管路焊接形成流水作业，达到不间断焊接，由于采用了电机和开关，可以根据实际エ作需要调节皮带轮和皮带的转速，适应不同管路焊接时间的长短，本实用新型提高了工作效率，提高了焊接气体的使用率，节约了生产成本，结构简单，操作方便。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的剖面图；图3为本使用新型的俯视图；图中1、操作台，2、开关，3、焊接台，4、焊接模具、5、电机，6、支架，7、转轴，8、皮带
轮，9、皮带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步的说明结合图I、图2和图3，在操作台I的内部安装电机5，并用支架6将电机5固定在操作台I的底部，在电机5的上方安装皮带轮8，并用转轴7连接，在操作台I的上表面安装皮带9，皮带9与皮带轮8连接，在皮带9的上方放置焊接台3，焊接台3的个数为4 8个，在焊接台3的上表面安装焊接模具4，焊接模具4的个数为4个，在操作台I的ー侧安装开关2，开关2与电机5通过导线连接。使用吋，连接电源，打开开关，操作人员站在操作台I的一端，先将需要焊接的管路安装在焊接台3上的焊接模具4上并固定好，随着皮带轮8在电机5的带动下转动，从而带动皮带9转动，焊接台3也随之转动，焊接人员站在操作台I的中部，使用焊接枪对管路进行焊接，焊接完毕后，随着皮带9的转动，焊接台3转到操作台I的另一端，操作人员取下焊接好的管路即可。可根据实际需要设置焊接台3和焊接模具4的数量，当焊接台3的个数为4 8个、焊接模具4的个数为4个时，操作台I的占地面积和管路焊接的效率最佳。
需要说明的是以上是本实用新型的较佳实施例，而并非用来限定本实用新型要求保护的范围，凡是在上述基础上所做的等同替换或变换，均属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.ー种管路焊接装置，其特征在于它包括操作台、焊接台、焊接模具、电机、支架、转轴、皮带轮和皮带，其中操作台上设有皮带，皮带的上方设有焊接台，焊接台的上表面连接有焊接模具，操作台的内部是中空的，内部设有电机，电机通过支架连接在操作台的底部，电机的上方设有皮带轮，皮带轮通过转轴与电机连接，皮带轮与操作台上的皮带连接。
2.根据权利要求I所述的管路焊接装置，其特征在于所述的操作台的一侧设有开关。
3.根据权利要求I所述的管路焊接装置，其特征在于所述的的焊接台的个数为4 8个。
4.根据权利要求I所述的管路焊接装置，其特征在于所述的的焊接模具的个数为4个。
专利摘要本实用新型提供了一种管路焊接装置，它包括操作台、焊接台、焊接模具、电机、支架、转轴、皮带轮和皮带，其中操作台上设有皮带，皮带的上方设有焊接台，焊接台的上表面连接有焊接模具，操作台的内部是中空的，内部设有电机，电机通过支架连接在操作台的底部，电机的上方设有皮带轮，皮带轮通过转轴与电机连接，皮带轮与操作台上的皮带连接，操作台的一侧设有开关。，焊接台的个数为4～8个，焊接模具的个数为4个。本实用新型可以将管路焊接形成流水作业，达到不间断焊接，可以根据实际工作需要调节皮带轮和皮带的转速，适应不同管路焊接时间的长短，高了工作效率，提高了焊接气体的使用率，节约了生产成本，结构简单，操作方便。
文档编号B23K37/00GK202461831SQ20122002261
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者徐锋 申请人:吴江凯联达金属制品有限公司