含有多孔球芯的二通阀门的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种二通阀门。
【背景技术】
[0002]石油、化工、电力、冶金、建材等工业领域用于输送液体、气体及固体混合介质的管道通常需要使用阀门来进行调节和关断。
[0003]现有的两通球阀采用两通球芯结构，阀门全开时，阀腔介质没有与下游连通，介质无法排放到下游管道中；阀门半开时，阀腔只有部分与下游连通，存在死区，死区中的介质便会沉积在阀腔中；阀门全关时，阀腔介质没有与下游连通，介质无法排放到下游管道中，依然沉积在阀腔内。这种球阀由于阀腔内经常沉积介质，容易造成堵塞，导致球阀打不开或关不断，甚至抱死等现象，从而导致阀门使用寿命不长。
[0004]而现有的两通球阀若采用T型三通道球芯结构，虽然能解决上述堵塞问题，但是很难实现双向关断。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阀腔易疏通、球阀开关灵活、使用寿命长、生产成本低的含有多孔球芯的二通阀门。
[0006]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0007]—种含有多孔球芯的二通阀门，它包括第一阀体、中间阀体和第二阀体，所述中间阀体的相对两端分别与所述第一阀体、所述第二阀体固定连接，所述第一阀体内设有供流体介质流入的管道进料口，所述中间阀体内设有阀腔，所述第二阀体内设有供流体介质流出的管道出料口，所述管道进料口、所述阀腔和所述管道出料口同轴设置并依次连通，所述管道进料口、所述管道出料口的截面积均小于所述阀腔的截面积，所述阀腔内设有能够同时封闭或打开所述管道进料口和所述管道出料口的多孔球芯；
[0008]所述中间阀体的一侧设有用于控制所述多孔球芯转动的阀杆，另一侧设有用于支撑所述多孔球芯的第一支撑轴，所述多孔球芯位于所述第一支撑轴与所述阀杆之间，所述阀杆的一端伸入所述阀腔内并与所述多孔球芯固定连接，另一端伸出所述中间阀体之外，所述第一支撑轴的一端与所述中间阀体固定连接，另一端与所述多孔球芯活动连接，所述阀杆可带动所述多孔球芯绕着所述第一支撑轴转动；
[0009]所述多孔球芯内设有供流体介质流通的球芯通道，所述多孔球芯靠近所述阀杆的一侧和/或靠近所述第一支撑轴的一侧设有多个通孔，所述球芯通道通过所述通孔与所述阀腔直接连通；当所述多孔球芯转动至所述球芯通道与所述管道进料口同轴时，所述球芯通道与所述管道进料口、所述管道出料口完全连通，二通阀门处于全开状态；当所述多孔球芯转动至所述球芯通道与所述管道进料口垂直时，所述多孔球芯封闭所述管道进料口和所述管道出料口，二通阀门处于全关状态；当所述多孔球芯转动至所述球芯通道与所述管道进料口之间形成小于90度的夹角时，所述球芯通道与所述管道进料口、所述管道出料口连通，并且所述管道进料口、所述管道出料口分别与所述阀腔直接连通，二通阀门处于半开状
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[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型产品在普通球芯靠近阀杆的一端和/或远离阀杆的一端设置多个通孔，直接将阀腔与阀芯通道连通，阀门在全开和半开时，介质通过球芯通道流通时，因压差作用，部分介质会先从前面的通孔流入阀腔，再从后面的通孔流出阀腔又进入球芯通道，对阀腔进行自动清洁，解决了传统球阀阀腔易堵塞与抱死的问题，特别适合用于双向关断工况，具有结构简单、实用性强、生产成本低、使用寿命长、基本无需维护等特点。
[0012]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0013]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一阀体靠近所述中间阀体的一端内部和所述第二阀体靠近所述中间阀体的一端内部均设有阀座系统安装台，所述阀座系统安装台上均安装有球阀阀座系统，所述球阀阀座系统抵压在所述阀座系统安装台与所述多孔球芯之间形成密封。
[0014]采用上述优选方案的有益效果是:通过球阀阀座系统与多孔球芯之间形成密封，这样阀门全关时，就能防止介质从多孔球芯与第一阀体或第二阀体之间的缝隙流过，避免达不到关断介质流通的目的。
[0015]作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述阀座系统安装台包括内阀座系统安装台和外阀座系统安装台，所述球阀阀座系统包括内阀座系统和外阀座系统，所述内阀座系统、所述外阀座系统分别安装于所述内阀座系统安装台上和所述外阀座系统安装台上，所述内阀座系统位于所述外阀座系统的内侧。
[0016]采用上述优选方案的有益效果是:设置内、外双阀座系统，既可以使密封效果更佳，阀门全关时，能够更好的关断介质流通，又可以使外阀座系统远离介质冲击区，使得球阀阀座系统可靠性更高，寿命更长。
[0017]作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述内阀座系统包括内球阀阀座、内阀座蝶簧、内阀座密封件、内阀座密封件压盖和内阀座内衬，所述内阀座内衬安装于所述内球阀阀座的内侧，所述内阀座密封件位于所述内球阀阀座与所述内阀座系统安装台的连接处，所述内阀座密封件压盖位于所述内阀座密封件与所述内阀座碟簧之间，所述内阀座碟簧将所述内球阀阀座抵压在所述多孔球芯上形成密封，所述外阀座系统包括外球阀阀座、外阀座蝶簧、外阀座密封件和外阀座密封件压盖，所述外阀座密封件位于所述外球阀阀座与所述外阀座系统安装台的连接处，所述外阀座密封件压盖位于所述外阀座密封件与所述外阀座碟簧之间，所述外阀座碟簧将所述外球阀阀座抵压在所述多孔球芯上形成密封。
[0018]采用上述优选方案的有益效果是:采用阀座碟簧密封效果更好，内阀座内衬能够使内、外阀座系统远离介质冲击区，还可以刮介质，使得球阀阀座系统可靠性更高，寿命更长。
[0019]作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述球芯通道的两端内侧设有球芯内衬，所述管道进料口和所述管道出料口的内侧均设有法兰内衬。
[0020]采用上述优选方案的有益效果是:球芯内衬、法兰内衬能够缓冲介质的冲击，保护管道进料口、管道出料口、球芯通道，延长它们的使用寿命。
[0021]作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述多孔球芯靠近所述阀杆的一端设有与所述阀杆相匹配的第二支撑轴，所述第二支撑轴内部中空，所述第二支撑轴的一端与所述中间阀体固定连接，另一端与所述多孔球芯活动连接，所述阀杆的一端贯穿所述第二支撑轴并与所述多孔球芯固定连接，所述阀杆可带动所述多孔球芯绕着所述第一支撑轴与所述第二支撑轴转动。
[0022]采用上述优选方案的有益效果是:增加一个第二支撑轴，替代原有阀盖，既能够对多孔球芯起到支撑作用，又能够保护阀杆，防止阀杆被介质冲击，使阀杆使用更灵活，同时延长阀杆使用寿命。
[0023]作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述第一支撑轴与所述多孔球芯之间、所述第二支撑轴与所述多孔球芯之间均设有防尘密封件。
[0024]采用上述优选方案的有益效果是:防止灰尘等颗粒杂物进入多孔球芯与第一支撑轴或第二支撑轴的连接处，避免这些杂物影响多孔球芯绕着第一支撑轴和第二支撑轴转动。
[0025]作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述阀杆与所述第二支撑轴之间设有阀杆填料和盖在阀杆填料上的阀杆填料压盖。
[0026]采用上述优选方案的有益效果是:能够有效的防止阀门内介质的外漏。
[0027]作为本实用新型的另一种优选实施方式，所述阀杆与所述多孔球芯的连接处设有防静电装置。
[0028]采用上述优选方案的有益效果是:避免阀杆转动