阀门的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及五金汽暖技术领域，尤其是涉及一种阀门。
【背景技术】
[0002]在燃气供给网给用户供给天然气时，在用户的主管路上要安装阀门。当用户不用时关闭阀门，以防止天然气漏气。当用户使用天然气时，则打开阀门。
[0003]现有技术中的阀门，包括阀体、阀芯和手轮，阀体为两端开口的我中空壳体，在阀体的侧壁上设置有用于安装阀体的安装孔。阀芯呈球形，且阀芯上设置有通孔，阀芯设置在阀体内，且阀芯通过安装孔与位于阀体外的手轮链接。当使用者需要打开天然气时，转动手轮使得通孔的开口方向与阀体的开口方向一致，即可将天然气打开。如果需要关闭天然气时，旋转手轮，使得通孔的开口方向与阀体的开口方向垂直即可关闭。
[0004]但是，现有技术中的阀门，阀芯通过安装孔与手轮连接，在使用者反复使用的过程中，容易从安装孔处漏气，安全性能差，而且经常的开关阀门，使得阀门与手轮连接处容易损坏，使用寿命短。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供阀门，以解决现有技术中存在容易从安装孔处漏气，安装性能差，使用寿命短的技术问题。
[0006]本实用新型提供的一种阀门，包括:阀体和阀芯；阀体内设置有气体管道和阀芯通道;气体管道和阀芯通道连通，且气体管道和阀芯通道具有角度；阀芯内设置有阀芯磁体，阀芯滑设在阀芯通道内，气体管道用于与外部管道连通；阀体的外壁上滑设有操作磁体，操作磁体与阀芯磁体相互排斥或者吸引，用于带动阀芯在阀芯通道内移动，以打开或者封闭气体管道。
[0007]进一步地，操作磁体包括第一磁体和第二磁体；阀体的外壁上设置有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨设置在阀芯通道的一端，第二滑轨位于阀芯通道的另一端;第一磁体滑设在第一滑轨上，第二磁体滑设在第二滑轨上，且第一磁体的南北极与第二磁体的南北极交错设置。
[0008]进一步地，阀门还包括滑动手柄，第一磁体和第二磁体均与滑动手柄连接。
[0009]进一步地，气体管道包括进气管道和出气管道;进气管道和出气管道平行间隔设置；出气管道的一端与阀芯通道靠近第二滑轨的一端连通，进气管道的一端与阀芯通道的侧壁连通，进气管道和出气管道位于阀芯通道的两侧，且进气管道和出气管道均与阀芯通道垂直;阀芯通道的另一端端面与进气管道之间具有间隔，以形成用于容纳阀芯的空间。
[0010]进一步地，第一磁体和第二磁体均包括两个条形磁铁，两个条形磁铁并列连接，且两个条形磁铁的南北极相反，两个条形磁铁的一端均滑设在阀体上；阀芯磁体包括一个条形磁铁，且该条形磁铁的一端朝向第一磁体，另一端朝向第二磁体。
[0011]进一步地，阀芯通道的内壁上，位于进气管道和出气管道之间，设置有环形凸台，阀芯位于环形凸台上，阀芯用于与环形凸台抵接，以将出气管道密封。
[0012]进一步地，阀芯呈长条状，阀芯靠近环形凸台的一端端面上设置有第一密封圈，第一密封圈用于密封阀芯与环形凸台之间的缝隙；阀芯远离环形凸台的一端端面上设置有第二密封圈，第二密封圈用于密封阀芯与阀芯通道远离出气管道一端端面的缝隙。
[0013]进一步地，阀芯的侧壁上，延阀芯延伸的方向，贯穿设置有通气凹槽，通气凹槽用于将空间与进气管道连通。
[0014]进一步地，阀芯通道的侧壁上，位于空间内，沿阀芯运动的方向，设置有通气凹槽；通气凹槽用于将空间与进气管道连通。
[0015]进一步地，阀体上还相对设置有上手柄轨道和下手柄轨道;滑动手柄呈U形，滑动手柄的两端分别滑设在上手柄轨道和下手柄轨道上。
[0016]本实用新型提供的阀门，在阀芯内设置了阀芯磁体，在阀体外滑设有操作磁体，利用阀芯磁体和操作磁体的相互排斥和吸引，从而实现阀芯在阀芯通道内的移动，以实现封闭和开启气体管道。本实用新型提供的阀门，其并不是通过在阀体的侧壁上开口，使手柄与阀芯连接的方式实现阀门的开启或者封闭的目的。而是通过磁力带动阀芯移动以实现阀门的封闭和开启。故而，降低了阀门漏气的可能性，提高了阀门的安全性，而且阀芯和操作磁体之间不存在物理上的连接，从而使得阀门使用寿命长。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的阀门的内部结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例提供的阀门的侧面剖视图；
[0020]图3为本实用新型实施例提供的阀门的外部轮廓图；
[0021 ]图4为本实用新型实施例提供的阀门中的阀体剖视图。
[0022]附图标记:
[0023]1-阀体；2_第一滑轨； 3_滑动手柄；
[0024]4-第一磁体； 5-阀芯盖；6-第二密封圈；
[0025]7-阀芯通道； 8-通气凹槽； 9-进气管道；
[0026]10-阀芯；11-阀芯磁体；12-第一密封圈；
[0027]13-环形凸台；14-第二磁体；15-第二滑轨；
[0028]16-出气管道；17-上手柄轨道；18-阀芯固定孔；
[0029]19-下手柄轨道；20-加强铁垫；21-阀芯投放孔；
[0030]22-空间。
【具体实施方式】
[0031]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]图1为本实用新型实施例提供的阀门的内部结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的阀门的侧面剖视图。如图1和图2所示，本实施例提供的一种阀门，包括:阀体1和阀芯10;阀体1内设置有气体管道和阀芯通道7;气体管道和阀芯通道7连通，且气体管道和阀芯通道7具有角度；阀芯10内设置有阀芯磁体11，阀芯10滑设在阀芯通道7内，气体管道用于与外部管道连通；阀体1的外壁上滑设有操作磁体，操作磁体与阀芯磁体11相互排斥或者吸弓丨，用于带动阀芯10在阀芯通道7内移动，以打开或者封闭气体管道。
[0035]其中，气体管道和阀芯通道7的截面形状可以为多种，较佳地为圆形。
[0036]阀芯10的形状也可以为多种，例如:圆柱体、长方体或者正方体，较佳地，阀芯10的形状与阀芯通道7的截面相一致。
[0037]阀体1和阀芯10的材质为非导磁性材料，但不可以使用磁场屏蔽材料。
[0038]阀芯磁体11和操作磁体的结构形式可以为多种，例如:阀芯磁体11和操作磁体均为U形磁铁或者磁片等等，也可以为电磁铁。当然，阀芯磁体11和操作磁体可以包括一个磁铁，也可以包括多个磁体，从而增加对阀芯10的控制力度。
[0039]阀芯磁体11和操作磁体的个数可以为一个，也可以为多个，当阀芯磁体11和操作磁体的个数为多个时，一个阀芯磁体11和一个操作磁体为一对，多对阀芯磁体11和操作磁体间隔的设置在阀体11上。
[0040]本实施例提供的阀门，在阀芯10内设置了阀芯磁体11，在阀体1外滑设有操作磁体，利用阀芯磁体11和操作磁体的相互排斥和吸引，从而实现阀芯10在阀芯通道7内的移动，以实现封闭和开启气体管道。本实施例提供的阀门，其并不是通过在阀体1的侧壁上开口，使手柄与阀芯10连接的方式实现阀门的开启或者关闭的目的。而是通过磁力带动阀芯10以实现阀门的封闭和开启，故而，降低了阀门漏气的可能性，提高了阀门的安全性，而且阀芯10和操作磁体之间不存在物理上的连接，从而使得阀门使用寿命长。
[0041]如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，为了增加阀门的密封性，以及快速的开关阀门，进一步地，操作磁体包括第一磁体4和第二磁体14;阀体1的外壁上设置有第一滑轨2和第二滑轨15，第一滑轨2设置在阀芯通道7的一端，第二滑轨15位于阀芯通道7的另一端；第一磁体4滑设在第一滑轨2上，第二磁体14滑设在第二滑轨15上，且第一磁体4的南北极与第二磁体14的南北极交错设置。
[0042]其中，第一磁体4和第二磁体14均包括两个条形磁铁，两个条形磁铁并列连接，且两个条形磁铁的南北极相反，两个条形磁铁的一端均滑设在阀体