阀门的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种阀门。
【背景技术】
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。现以游泳圈、橡皮艇、充气玩具或充气式家具、充气垫、充气帐篷等都日常生活中的充气物为例，这些充气物均需要设置阀门来进行充气和放气。
[0003]现有技术中的阀门，包括阀座、阀体和单向阀片；阀座为两端开口的中空壳体；阀体为一端开口的中空壳体，且阀体的封闭端面上设置有通孔;单向阀片附接至阀体的封闭端的外表面;阀体可拆卸安装在阀座内，阀座设置在需要安装阀门的充气物上，且阀体的封闭端位于充气物内。
[0004]在充气时，单向阀片向充气物内打开，使得气体通道畅通。充气完成后，单向阀片由于充气物内的气体压力大于外部大气压压力而被抵靠在阀体上，由此关闭气体通道，防止内部的气体泄漏。在放气时，则需要将阀体从阀座上拆卸下来放气。但是，现有技术中的阀门不仅结构复杂，还不便于使用者对充气物放气。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供阀门，以解决现有技术中存在的现有技术中的阀门不仅结构复杂，还不便于使用者对充气物放气的技术问题。
[0006]本实用新型提供的一种阀门，包括:阀体和阀芯盘；阀体上设置有用于供流体通过的通道；阀芯盘设置在通道内且相对于阀体转动；阀芯盘上设置有通孔，阀芯盘上一侧面设置有单向膜片，单向膜片用于单向密封通孔，以使阀芯盘单向密封通道。
[0007]进一步地，通道的截面和阀芯盘均呈圆形；阀芯盘的外周面上，沿该外周面的延伸方向，设置有环槽;环槽内设置有密封圈；密封圈与通道的侧臂过盈配合，以填补阀芯盘与通道的侧壁臂之间的缝隙，且使阀芯盘相对于阀体万向转动。
[0008]进一步地，阀体的一端开口处设置有阻挡部;阻挡部为一端开口的中空壳体，且阻挡部呈镂空状。
[0009]进一步地，阀门还包括上盖，上盖设置阀体的端口上，用于密封所述通道。
[0010]进一步地，阀芯盘设置有多个通孔，多个通孔以阀芯盘的圆心为圆心成圆形分布在阀芯盘上;单向膜片的中心部与阀芯盘的中心部固定连接。
[0011]进一步地，单向膜片的中心处设置有具有单向膜片连接杆，且单向膜片连接杆与单向膜片垂直;阀芯盘的中心处设置有用于卡设单向膜片连接杆的卡孔。
[0012]进一步地，通孔呈扇形，扇形的圆心靠近阀芯盘的圆形;每个通孔的弧形边沿上均设置有挡块，挡块用于阻挡单向膜片。
[0013]进一步地，阀门还包括底座;底座上设置有用于安装阀体的安装孔。
[0014]进一步地，上盖设置有连接片，阀体靠近上盖的一端边沿上设置有环形挡板;底座上设置有用于容置连接盘的凹槽;环形挡板用于将连接片固定在凹槽内。
[0015]进一步地，上盖与底座通过连接带连接，且上盖、底座和连接带为一体式设计。
[0016]本实用新型提供的阀门，其将阀芯盘转动设置在阀体的通道内，并在阀芯盘的上设置有单向膜片。在充气时，阀芯盘转动至仅允许气体进入至充气物的位置上，利用充气工具对充气物进行充气，此时气体会将单向膜片朝充气物内推动，从而使通道打开。充气完成后，单向膜片由于充气物内的气体压力大于外部大气压压力而抵靠在阀体上，并将通孔密封。当转动阀芯盘即可使通道打开处于直通状态，并且使用者可以通过转动阀芯盘来改变通道口的大小，从而调整充、放气的速度。当使用者需要收纳充气物时，可以将阀芯盘转动至仅允许气体流出充气物的位置上，由于在挤压的过程中，充气物内的气体压力小于外部大气压的压力，使单向膜片抵靠在阀体上，形成只能出气不能进气的状态，然后将充气物的气体挤压出，尽可能的缩小充气物的体积。该阀门不仅结构简单，还便于使用者充放气。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的阀门单向充气时的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例提供的阀门直通时的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型实施例提供的阀门单向放气时的结构示意图；
[0021]图4为本实用新型一种实施例提供的阀门的正视图；
[0022]图5为图4提供的阀门的侧视图；
[0023]图6为图4提供的阀门的后视图；
[0024]图7为图4提供的阀门的俯视图；
[0025]图8为图4提供的阀门的剖视图；
[0026]图9为图4提供的阀门的爆炸图；
[0027]图10为本实用新型另一种实施例提供的阀门的主视图；
[0028]图11为图10提供的阀门的侧视图；
[0029]图12为图10提供的阀门的后视图；
[0030]图13为图10提供的阀门的上盖打开时的剖视图；
[0031]图14为图10提供的阀门的上盖关闭时的剖视图；
[0032]图15为图10提供的阀门的爆炸图；
[0033]图16为本实用新型又一种实施例提供的阀门的结构示意图；
[0034]图17为本实用新型又一种实施例提供的阀门单向充气时的结构示意图；
[0035]图18为本实用新型又一种实施例提供的阀门的阀芯盘和单向膜片呈打开状态的结构示意图；
[0036]图19为本实用新型又一种实施例提供的阀门的阀芯盘和单向膜片呈闭合状态的结构示意图；
[0037]图20为本实用新型又一种实施例提供的阀门的阀芯盘和单向膜片的爆炸图；
[0038]图21为本实用新型再一种实施例提供的阀门的单向充气时的结构示意图；
[0039]图22为本实用新型再一种实施例提供的阀门的单向放气时的结构示意图；
[0040]图23为图21提供的阀门的爆炸图。
[0041]附图标记:
[0042]1-阀体； 2-阀芯盘；3-单向膜片；
[0043]4-密封圈；5-阻挡部；6-上盖；
[0044]7-底座； 11-环形挡板；12-固定环形槽；
[0045]21-通孔； 22-挡块；23-阀芯盘连接杆
[0046]24-卡孔； 31-单向膜片连接杆；61-把手；
[0047 ]62-盖本体；63-环形盖；64-连接片；
[0048]65-连接带；66-连接环；8_销子。
【具体实施方式】
[0049]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0050]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0051]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0052]图1为本实用新型实施例提供的阀门单向充气时的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的阀门直通时的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的阀门单向放气时的结构示意图。如图1-3所示，本实施例提供的一种阀门，包括:阀体I和阀芯盘2;阀体I上设置有用于供流体通过的通道；阀芯盘2设置在通道内且相对于阀体I转动；阀芯盘2上设置有通孔21，阀芯盘2上一侧面设置有单向膜片3，单向膜片3用于单向密封通孔21，以使阀芯盘2单向密封通道。
[0053]其中，阀体I的形状可以为多种，例如:正方体、长方体或者圆柱体等等。而其内的通道的截面可以呈方形、椭圆形或者圆形等等，较佳地为圆形。
[0054]阀体I的材质也可以为多种，例如:铝合金、铜合金或者不锈钢等金属材质，也可以是塑料等非金属材质。
[0055]阀芯盘2的结构形式可以为多种，例如:阀芯盘2可以呈圆形、方形或者椭圆形的板状结构，较佳地，阀芯盘2的形状与通道的截面形状一致为圆形。
[0056]当然，阀芯盘2可以包括环形部、固定部和多个阀芯盘连接杆23，多个阀芯盘连接杆23的一端依次间隔的围设在固定部上，每个阀芯盘连接杆23的另一端均与环形部连接。这样，环形部、固定部和相邻的两个阀芯盘连接杆23围成了通孔21。
[0057]阀体I和阀芯盘2的连接方式可以为多种，例如:图21为本实用新型再一种实施例提供的阀门的单向充气时的结构示意图；图22为本实用新型再一种实施例提供的阀门的单向放气时的结构示意图；图23为图21提供的阀门的爆炸图。如图21-23所示，阀芯盘2和阀体I也可以通过销子8连接旋转。当然，也可以通过轴连接，也可以通过圆柱凸起和圆柱形凹槽相配合的连接方式，还可以通过下述实施例中的密封圈4的方式等等，只要能够使阀芯盘2相对于阀体I转动即可。
[0058]单向膜片3和阀芯盘2的连接方式可以为多种，例如:粘结或者卡接等等。单向膜片3还可以通过单向膜片连接杆31与阀芯盘2连接。
[0059]而单向膜片连接杆31可以位于单向膜片3的任意位置上，例如:图16为本实用新型又一种实施例提供的阀门的结构示意图；图17为本实用新型又一种实施例提供的阀门单向充气时的结构示意图；图18为本实用新型又一种实施例提供的阀门的阀芯盘和单向膜片呈打开状态的结构示意图；图19为本实用新型又一种实施例提供的阀门的阀芯盘和单向膜片呈闭合状态的结构示意图；图20为本实用新型又一种实施例提供的阀门的阀芯盘和单向膜片的爆炸图。
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