蝶阀的制作方法

文档序号:10764793阅读:329来源:国知局
蝶阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蝶阀,旨在提供一种便于移动的蝶阀,解决了搬运不便的问题,其技术方案要点是包括阀体,所述阀体两侧上设有法兰,所述法兰的外周套设有轴承,所述轴承的外周套设有耐磨件,所述耐磨件通过轴承实现与阀体的转动连接,达到了便于搬运的效果。
【专利说明】
蝶阀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及阀体加工制造领域。
【背景技术】
[0002]蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90°。
[0003]在一些大型设备系统中,蝶阀用的比较频繁,对于一些大型的管路,需要一个较为大型,结构强度高的蝶阀,因此蝶阀需要设计成较大的尺寸,并由此使得蝶阀的重量增加,进而对于搬运此类蝶阀十分不便,人工移动需要拖车等其他工具,需要对此搬运问题想出一个有效的解决方案。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供便于移动的蝶阀。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种蝶阀,包括阀体,所述阀体两侧上设有法兰,所述法兰的外周套设有轴承,所述轴承的外周套设有耐磨件,所述耐磨件通过轴承实现与阀体的转动连接。
[0006]通过上述设置,法兰的设置起到阀体连接的作用的同时本身具有其直径大于阀体内部直径,所以法兰可以在搬运的时候起到一个支撑的作用,防止阀体的碰撞,又由于轴承和耐磨件的设置,从而实现了耐磨件的绕法兰中心线转动的目的,在使用过程中,阀体上两侧的法兰起到支撑的作用,使得阀体可以立于地面,通过轴承实现滚动,采用耐磨件实现抗磨损,此结构类似于在阀体上设置了两个轮子,由上述结构可知,可以有效实现滚动搬运蝶阀的效果,相对于使用工具或是人工移动,其搬运效率显著提高。
[0007]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述耐磨件为橡胶圈。
[0008]通过上述设置,选用橡胶圈作用一个耐磨部件,其本身具有一个抗震、耐磨的特性,并且将其与蝶阀的结构,可以在搬运的时候减少震动,提高使用寿命。
[0009]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述橡胶圈的外侧设有防滑纹路。
[0010]通过上述设置,防滑纹路的设计可以大大提高耐磨性能,提高与地面的摩擦力,从而滚动更加省力,防止打滑现象的发生。
[0011]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述轴承为滚动轴承。
[0012]通过上述设置,(I).节能显著。由于滚动轴承自身运动的特点,使其摩擦力远远小于滑动轴承,可减少消耗在摩擦阻力的功耗,因此节能效果显著。从而较前述方案进一步优化。
[0013](2).维修方便,质量可靠。采用滚动轴承可以省去巴氏合金材料的熔炼、浇铸及刮瓦等一系列复杂其技术要求甚高的维修工艺过程以及供油、供水冷却系统,因此维修量大大减少。
[0014]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述滚动轴承为球轴承。
[0015]通过上述设置,球轴承比轴颈轴承的转动摩擦阻力小,因此相同的转速下(即相同的搬运速度下),摩擦产生的温度会比较低。
[0016]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述滚动轴承为滚子轴承。
[0017]通过上述设置,滚子的滚动面呈球面形。采用这种滚子的轴承具有自动调心性能,能承受很大的载荷。球面滚子分非对称型和对称形,一般非对称的大端面为球面,对称形的两端面为平端面。对称形球面滚子性能较前述更佳。
[0018]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述阀体包括阀身、设置于阀身内的碟板、驱动碟板转动的驱动机构、与驱动机构连接的手轮。
[0019]通过上述设置,驱动机构的设置可以实现碟板的90度调节,手轮的设置,一方面作用是:可以调节碟板的开度;另一方面作用是:可以用来提供搬运阀体是的施力点,手可以对此进行一个握持,从而可以提高操作的便捷性,并且没有增加额外的成本和额外的结构,实现快速、高效搬运。
[0020]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述阀体上还设有用以存储润滑油的储油箱。
[0021]通过上述设置,储油箱可以为轴承上的结构进行润滑。
[0022]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述储油箱的侧壁卡接有油刷。
[0023]通过上述设置,油刷设置在储油箱的侧壁,可以便于涂油,在需要涂油的过程中不会因缺乏工具而四处寻找。
[0024]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述储油箱的侧壁上设有带磁铁的油刷。
[0025]通过上述设置,油刷通过磁铁的吸合固定在油箱的侧壁,拿去便捷、操作省力。
[0026]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:搬运省力、使用便捷、高效、使用寿命长。
【附图说明】
[0027]图1为本实施例一的结构不意图;
[0028]图2为图1的侧视图;
[0029]图3为图2的A-A面的剖视图;
[0030]图4为实施例二的结构示意图。
[0031 ]图中1、阀体;11、阀身;12、碟板;13、驱动机构;14、手轮;2、法兰;3、球轴承;4、橡胶圈;5、防滑纹路;6、储油箱;7、油刷;8、磁铁。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]实施例1:(蝶阀),如图1-3所示,一种蝶阀,包括阀体I,阀体I两侧上设有法兰2,法兰2的外周套设有轴承,轴承的外周套设有耐磨件,耐磨件通过轴承实现与阀体I的转动连接。耐磨件为橡胶圈4。橡胶圈4的外侧设有防滑纹路5。防滑纹路5为倾斜设置了凸块,可以提高橡胶圈4的抓地能力。轴承为滚动轴承类型中的球轴承3。阀体I包括阀身11、设置于阀身11内的碟板12、驱动碟板12转动的驱动机构13、与驱动机构13连接的手轮14。阀体I采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
[0034]使用过程:双手握持手轮14,两个橡胶圈4立于地面,如图1摆放,通过施力与手轮14进行推动阀体I,进而实现滚动,从而实现搬运,减少人力。
[0035]实施例2:(蝶阀),如图4所示,阀体I上还设有用以存储润滑油的储油箱6。储油箱6的侧壁卡接有油刷7。储油箱6的侧壁上设有带磁铁8的油刷7。储油箱6的材料为金属材料,从而磁铁8是可以吸附在储油箱6上的。
[0036]实施例3:(蝶阀),与实施例一、二的不同之处在于,滚动轴承为滚子轴承。
[0037]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种蝶阀,包括阀体(I),所述阀体(I)两侧上设有法兰(2),其特征在于:所述法兰(2)的外周套设有轴承,所述轴承的外周套设有耐磨件,所述耐磨件通过轴承实现与阀体(I)的转动连接。2.根据权利要求1所述的蝶阀,其特征在于:所述耐磨件为橡胶圈(4)。3.根据权利要求2所述的蝶阀,其特征在于:所述橡胶圈(4)的外侧设有防滑纹路(5)。4.根据权利要求1所述的蝶阀,其特征在于:所述轴承为滚动轴承。5.根据权利要求4所述的蝶阀,其特征在于:所述滚动轴承为球轴承(3)。6.根据权利要求4所述的蝶阀,其特征在于:所述滚动轴承为滚子轴承。7.根据权利要求1-6任一所述的蝶阀,其特征在于:所述阀体(I)包括阀身(11)、设置于阀身(11)内的碟板(12)、驱动碟板(12)转动的驱动机构(13)、与驱动机构(13)连接的手轮(14)。8.根据权利要求1所述的蝶阀,其特征在于:所述阀体(I)上还设有用以存储润滑油的储油箱(6)。9.根据权利要求8所述的蝶阀,其特征在于:所述储油箱(6)的侧壁卡接有油刷(7)。10.根据权利要求8所述的蝶阀,其特征在于:所述储油箱(6)的侧壁上设有带磁铁(8)的油刷(7)。
【文档编号】F16K27/02GK205446740SQ201620278944
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】李方
【申请人】浙江四通阀门制造有限公司
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