洗衣机用密封件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及洗衣机用密封件，其能够抑制内周侧密封圈的密封功能受损。洗衣机用密封件(1)具有：将其与轴(53)之间密封成来自水槽(51)的排水不会漏出到轴承(54)侧的内周侧密封部(2)；将其与筒部(52)之间密封成来自水槽(51)的排水不会漏出到外部(B)的外周侧密封部(3)。内周侧密封部(2)具有在洗衣机(50)中以可滑动地抵接于轴(53)的外周面的方式形成的内周侧密封圈(21)。洗衣机用密封件(1)还具有：将内周侧密封圈(21)从外周侧向轴线(x)方向按压的以轴线(x)为中心的环状压紧弹簧(8)；以压紧弹簧(8)的外表面(9)不向外部露出的方式至少部分地覆盖外表面(9)的弹性被覆部(10)。
【专利说明】
洗衣机用密封件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种洗衣机用密封件，特别涉及对水槽进行密封使水不会从洗衣机的水槽中漏出的洗衣机用密封件。
【背景技术】
[0002]洗衣机中，必须使水不会从设置在水槽下部的开口和插入并贯通在该开口中的、与没有图示的洗涤槽连结的轴之间的空间漏出。因此，洗衣机中一直都在使用洗衣机用密封件。图3是用于表示设置在现有洗衣机110中的现有洗衣机用密封件101的示意性结构的剖视图。
[0003]在从下方包围洗衣机110的没有图示的洗涤槽的水槽111的底部，设置有向下方延伸的筒部112。在筒部112的开口中插入并贯通被轴承114支撑的轴113。该轴113连接于没有图示的洗涤槽，能够被配设在被洗衣机用密封件101密封的空间内的没有图示的马达旋转驱动。
[0004]洗衣机用密封件101具有:将其与轴113之间密封成来自水槽111的排水不会漏出到轴承114侧的内周侧密封部102，和将其与筒部112之间密封成排水不会从水槽111漏出到外部的外周侧密封部103。内周侧密封部102和外周侧密封部103彼此形成为一体。具有内周侧密封部102以及外周侧密封部103的洗衣机用密封件101由弹性体部106和加固环105形成，所述弹性体部106由以轴线X为中心的环状弹性体形成，所述加固环105安装有弹性体部106，由以轴线X为中心的环状金属材料形成。
[0005]内周侧密封部102具有可滑动地抵接在轴113的外周面的内周侧密封圈107，另外，具有作为以轴线X为中心的环状按压部件的压紧弹簧109。压紧弹簧109由金属材料形成，将内周侧密封圈107从外周侧按压在轴113上，并对轴113的外周面施加紧迫力。外周侧密封部103具有抵接于筒部112的外周面的外周侧密封圈108。
【实用新型内容】
[0006]实用新型所要解决的课题
[0007]这样构成的现有洗衣机用密封件101中，压紧弹簧109的一部分在外部露出，该洗衣机110以水蓄积在水槽111的筒部112内的状态长期不工作的情况下，有时线头、水垢等异物蓄积在压紧弹簧109上或其间隙内，导致凝结、固化。如果堆积在压紧弹簧109内的异物固化，则压紧弹簧109无法伸缩，弹簧功能劣化，内周侧密封圈107的密封功能受损。
[0008]本实用新型是鉴于上述课题而提出的，其目的在于提供一种能够抑制内周侧密封圈的密封功能受损的洗衣机用密封件。
[0009]用于解决课题的手段
[0010]为了达到上述目的，本实用新型所涉及的洗衣机用密封件是用于对洗衣机中于水槽的底部向下方延伸的筒部的开口和插入并贯通在该开口中的、连接于洗涤槽的轴之间的空间进行密封的洗衣机用密封件，其特征在于，具有:由以轴线为中心的环状金属材料形成的加固环;安装于该加固环、并由以轴线为中心的环状弹性体形成的弹性体部，该弹性体部具有以轴线为中心的环状内周侧密封部和以上述轴线为中心的环状外周侧密封部，所述内周侧密封部设置有将其与上述轴之间密封的内周侧密封圈，所述外周侧密封部与上述内周侧密封部一体地形成，并设置有将其与上述筒部之间密封的外周侧密封圈；将上述内周侧密封圈从外周侧按压在上述轴上、以上述轴线为中心的环状弹簧;至少部分地覆盖该弹簧的外表面，以使上述外表面不向外部露出的弹性被覆部。
[0011]本实用新型的一个方案所涉及的洗衣机用密封件中，上述内周侧密封部具有背向上述内周侧密封圈而形成的、以上述轴线为中心的环状槽，上述弹簧被收纳在上述环状槽内，上述弹性被覆部覆盖上述弹簧的上述外表面的至少从上述环状槽露出的部分。
[0012]本实用新型的一个方案所涉及的洗衣机用密封件中，上述弹性被覆部将上述弹簧的上述外表面整体覆盖。
[0013]本实用新型的一个方案所涉及的洗衣机用密封件具有由高耐水性的高弹性材料形成的上述弹性被覆部。
[0014]本实用新型的一个方案所涉及的洗衣机用密封件中，上述弹性被覆部由上述弹性体部一体形成，上述弹簧背向上述内周侧密封圈，整体埋设在上述弹性体部内。
[0015]本实用新型的一个方案所涉及的洗衣机用密封件中，上述内周侧密封圈具有以上述轴线为中心的环状主密封部，上述主密封部位于朝向上述轴线与上述弹簧背向的位置，向上述轴线突出，截面为楔形状。
[0016]本实用新型的一个方案所涉及的洗衣机用密封件中，上述内周侧密封圈还具有环状的内侧密封部，上述内侧密封部位于比上述主密封部更靠内侧的位置，具有以上述轴线为中心的圆锥筒形状。
[0017]本实用新型的一个方案所涉及的洗衣机用密封件中，上述内周侧密封圈还具有环状的外侧密封部，上述外侧密封部位于比上述主密封部更靠外侧的位置，向上述轴线延伸，并具有以上述轴线为中心的圆锥筒形状。
[0018]本实用新型的一个方案所涉及的洗衣机用密封件中，上述外周侧密封圈具有以上述轴线为中心的环状筒密封部，上述筒密封部从上述外周侧向上述筒部突出，截面为楔形状，从上述外周侧抵接于上述筒部。
[0019]本实用新型的一个方案所涉及的洗衣机用密封件中，上述外周侧密封圈还具有以上述轴线为中心的环状底密封部，上述底密封部位于比上述筒密封部更靠内侧的位置，以离开上述轴线后接近上述轴线的方式弯曲，其前端部从外侧抵接于上述水槽的上述底部。
[0020]本实用新型的一个方案所涉及的洗衣机用密封件中，上述外周侧密封部还具备以上述轴线为中心的环状筒端密封部，上述筒端密封部位于相比上述筒密封部更靠内周侧的位置，以从上述外侧抵接于上述筒部的上述外侧的端部的方式突出。
[0021]实用新型效果
[0022]根据本实用新型所涉及的洗衣机用密封件，能够抑制内周侧密封圈的密封功能受损。
【附图说明】
[0023]图1是用于表示本实用新型的实施方式所涉及的洗衣机用密封件的示意性结构的、沿着轴线的截面的洗衣机用密封件的剖视图。
[0024]图2是用于表示本实用新型的实施方式所涉及的洗衣机用密封件的变形例的示意结构的、沿着轴线的截面的洗衣机用密封件的剖视图。
[0025]图3是用于表示现有洗衣机用密封件的示意性结构的、沿着轴线的截面的洗衣机用密封件的剖视图。
[0026]符号说明
[0027]1,40,101洗衣机用密封件
[0028]2，102内周侧密封部
[0029]3，103外周侧密封部
[0030]5，105 加固环
[0031]6，106弹性体部
[0032]8，109压紧弹簧
[0033]9外表面
[0034]10，41弹性被覆部
[0035]11第I凸缘部
[0036]12第I圆筒部
[0037]13第2凸缘部
[0038]14第2圆筒部
[0039]15第3凸缘部
[0040]16第3圆筒部
[0041 ]21，107内周侧密封圈
[0042]22 槽
[0043]23主密封部
[0044]24内侧密封部
[0045]25外侧密封部
[0046]31，108外周侧密封圈
[0047]32筒密封部
[0048]33底密封部
[0049]34筒端密封部
[0050]50，110 洗衣机
[0051]51，111 水槽
[0052]51a 底部
[0053]52,112 筒部
[0054]53，I13 轴
[0055]54，114 轴承
[0056]55 壳体
【具体实施方式】
[0057]以下，边参照附图，边说明本实用新型的实施方案。
[0058]图1是用于表示本实用新型的实施方式所涉及的洗衣机用密封件I的示意性构成的、沿轴线X的截面的剖视图。应予说明，图1中，洗衣机用密封件I处于被安装在洗衣机50上的状态。此处，为了便于说明，外侧是指在轴线X方向中箭头a方向，内侧是指在轴线X方向中箭头b方向(参见图1)。即，外侧是指洗衣机50的水槽51的底部51a所在的一侧，内侧是指将待洗衣物放入水槽51的入口所在的一侧。另外，在与轴线X垂直的方向(以下也称为“径向”)中，以远离轴线X的方向(图1的箭头c方向)为外周侧，以接近轴线X的方向(图1的箭头d方向)为内周侧。
[0059]洗衣机50具有在水槽51的底部51a向下方延伸的以轴线X为中心的筒部52。在洗衣机50的筒部52的开口中插入并贯通有被轴承54支撑的轴53。轴53被连接于没有图示的洗涤槽。轴53能够被配设在被洗衣机用密封件I密封的空间内的没有图示的马达旋转驱动。
[0060]洗衣机用密封件I具有:将其与轴53之间密封成来自水槽51的排水不会漏出到轴承54侧的内周侧密封部2，和将其与筒部52之间密封成来自水槽51的排水不会漏出到外部B的外周侧密封部3。内周侧密封部2和外周侧密封部3由同一材料彼此形成为一体。
[0061 ]具有内周侧密封部2和外周侧密封部3的洗衣机用密封件I包括加固环5和弹性体部6，所述加固环5由以轴线X为中心的环状金属材料形成，所述弹性体部6安装于该加固环5，由以轴线X为中心的环状弹性体形成。内周侧密封部2和外周侧密封部3被一体形成于弹性体部6中。
[0062]作为加固环5的金属材料，例如有不锈钢、SPCC(冷乳钢)。作为弹性体部6的弹性体，例如有各种橡胶材料。作为各种橡胶材料，例如为丁腈橡胶(NBR)、氢化丁腈橡胶(H-NBR)、丙烯酸橡胶(ACM)、氟橡胶(FKM)等合成橡胶。
[0063]加固环5通过例如加压加工、锻造而制造，弹性体部6使用成型模通过交联(硫化)成型而成型。该交联成型时，加固环5被配置在成型模中，弹性体部6通过交联接合而接合于加固环5，弹性体部6与加固环5—体成型。
[0064]加固环5具有:径向延伸的以轴线X为中心的圆盘状或大致圆盘状的第I凸缘部11，从第I凸缘部11的外周端部向外侧延伸的以轴线X为中心的圆筒状或大致圆筒状的第I圆筒部12，从第I圆筒部12的外侧端部向外周侧延伸的以轴线X为中心的圆盘状或大致圆盘状的第2凸缘部13，从第2凸缘13的外周侧端部向内侧延伸的圆筒状或大致圆筒状的第2圆筒部14，从第2圆筒部14的内侧端部向外周侧延伸的以轴线X为中心的圆盘状或大致圆盘状的第3凸缘15，从第3凸缘部15的外周侧端部向外侧延伸的圆筒状或大致圆筒状的第3圆筒部16。第2凸缘部13在洗衣机50中位于筒部52的底端部52a的外侧。
[0065]在洗衣机用密封件I的安装状态下，加固环5的第3圆筒部16在外周侧隔着弹性体部6嵌入并固定在洗衣机50的壳体55上。加固环5的第2圆筒部14及第3圆筒部16被从外侧嵌入壳体55和筒部52之间的圆筒状空间内，由此将洗衣机用密封件I安装固定于洗衣机50。
[0066]具体而言，如图1所示，弹性体部6被安装在加固环5中的第I凸缘部11的内侧、第I圆筒部12的外周侧、第2凸缘部13的内侧、第2圆筒部14的内周侧、第3凸缘15的内侧及第3圆筒部16的外周侧。
[0067]内周侧密封部2具有内周侧密封圈21，该内周侧密封圈21在洗衣机50中以可滑动地抵接于轴53的外周面的方式形成。外周侧密封部3具有外周侧密封圈31，该外周侧密封圈31在洗衣机50中以抵接于筒部52的外周面的方式形成。内周侧密封部2从加固环5的第I凸缘部11的内周侧的端部开始沿着轴线X延伸，另外，外周侧密封部3从加固环5的第3凸缘部15的内周侧的端部开始沿着轴线X延伸。
[0068]如图1所示，洗衣机用密封件I具有:作为将内周侧密封圈21从外周侧向轴线X方向按压的以轴线X为中心的环状按压部件的压紧弹簧8，和至少部分覆盖外表面9以使面向压紧弹簧8的外侧的表面即外表面9不向外部露出的弹性被覆部10。具体而言，如图1所示，内周侧密封部2具有背向内周侧密封圈21而形成的以轴线X为中心的环状的槽22，压紧弹簧8被收纳在槽22内。压紧弹簧8的外周侧部分从槽22向外部露出，弹性被覆部10覆盖压紧弹簧8的外表面9中没有被收纳在该槽22内而在外部露出的部分。应予说明，压紧弹簧8在洗衣机50中向内周侧密封圈21施加紧缚力，以将内周侧密封圈21按压在轴53上。
[0069]压紧弹簧8由不锈钢等金属材料形成。弹性被覆部10由橡胶材料等弹性材料形成，在本实施方案中，如上所述，覆盖压紧弹簧8的外表面9整体。因此，压紧弹簧8没有向外部露出。即，在密封装置I中，如图1所示，外表面9整体被弹性被覆部10覆盖的压紧弹簧8收纳在内周侧密封部2的槽22内，压紧弹簧8没有向外部露出。压紧弹簧8如下所述地制造:例如将压紧弹簧8配置在成型模中，通过交联接合将橡胶材料接合在压紧弹簧8的外表面9，形成覆盖外表面9的弹性被覆部10。形成弹性被覆部10的橡胶材料等弹性材料与形成弹性体部6的弹性材料，可以相同，也可以不同。
[0070]如上所述，压紧弹簧8的外表面9整体被弹性被覆部10覆盖，所以，压紧弹簧8不会接触到水槽51内的水垢等异物。因此，通过弹性被覆部10，使得压紧弹簧8不会接触到水槽51内的水垢等异物，异物不直接接触压紧弹簧8，就不会发生水垢等异物粘附于压紧弹簧8，或者粘附的异物凝结在压紧弹簧8上的情况。因此，能够防止压紧弹簧8因异物而无法工作，并能够防止压紧弹簧8无法伸缩而导致压紧弹簧8的弹簧功能劣化、使得内周侧密封圈21的密封功能受损的情况。
[0071]应予说明，弹性被覆部10优选由具有高耐水性的高弹性材料、例如橡胶材料、热塑性弹性体(TPE)形成。这种情况下，因为弹性被覆部10具有高耐水性，所以即使浸在水槽51内的水中，水也不会浸透，而且因为由高弹性材料形成，所以，能够与压紧弹簧8—同以充分的紧迫力将内周侧密封圈21按压在轴53上。具体而言，弹性被覆部10被覆的压紧弹簧8的弹性被覆部10所形成的内周面的直径，比形成有槽22的内周侧密封圈21的部分的外径小，以规定的过盈安装于槽22，在洗衣机50中，对内周侧密封圈21赋予针对轴53的适当的紧迫力。
[0072]形成在内周侧密封部2的内周侧密封圈21在洗衣机50中被形成为可滑动地抵接于轴53的外周面。具体而言，如图1所示，内周侧密封圈21具有:形成在朝向轴线X且背向槽22的位置的、以轴线X为中心的环状的密封唇前端部、即主密封部23;相比主密封部23形成在内侧(箭头b方向)的、以轴线X为中心的环状密封唇、即内侧密封部24;和相比主密封部23形成在外侧(箭头a方向)的、以轴线X为中心的环状密封唇、即外侧密封部25。
[0073]具体而言，主密封部23是以轴线X为中心的环状部分，从内周侧密封圈21的与槽22背向的位置向轴线X突出，且沿着轴线X的截面(以下也称为“截面”)的形状为楔形状，在洗衣机50中抵接于轴53的外周面。另外，内侧密封部24是随着朝向内侧而缩径、具有以轴线X为中心的圆锥筒形状的环状部分，在洗衣机50中抵接于轴53的外周面。外侧密封部25是随着朝向内侧而缩径、并朝向轴线X延伸、具有以轴线X为中心的圆锥筒形状的环状密封部分，在洗衣机50中抵接于轴53的外周面。
[0074]具有这样的构成的内周侧密封圈21在洗衣机50中通过主密封部23、内侧密封部24和外侧密封部25，将其与轴53之间密封成水槽51内的水不会漏出到马达(轴承54)侧，并且马达侧的油不会侵入到水槽51内。
[0075]形成在外周侧密封部3的外周侧密封圈31，在洗衣机50中，具有:从外周侧抵接于筒部52的以轴线X为中心的环状密封唇前端部、即筒密封部32;从外侧抵接于水槽51的底部51a的以轴线X为中心的环状密封唇、即底密封部33，从外侧抵接于筒部52的外侧的端部52a的以轴线X为中心的环状突起部分、即筒端密封部34。
[0076]具体而言，筒密封部32如图1所示，从外周侧向轴线X突出，截面为楔形状，是以轴线X为中心的环状部分，在洗衣机50中抵接于筒部52的外周面。底密封部33是位于比筒密封部32更靠内侧的位置，以离开轴线X后再次接近轴线X的方式弯曲的环状的部分，在洗衣机50中其前端部从外侧抵接于水槽51的底部51a。筒端密封部34是以轴线X为中心的环状部，位于相比筒密封部32更靠内周侧的位置，在洗衣机50中，以从外侧抵接于筒部52的外侧的端部52a的方式突出。这样构成的外周侧密封圈31，在洗衣机50中，通过筒密封部32、底密封部33、和筒端密封部34，将筒部52和壳体55之间密封成来自水槽51的水不会漏出到外部B。
[0077]如上所述，根据本实施方案所涉及的洗衣机用密封件I，将内周侧密封圈21从外周侧按压在轴53上的金属制压紧弹簧8被由橡胶材料等弹性材料形成的弹性被覆部10覆盖住外表面9的整体，所以与作为按压部件仅具有压紧弹簧的现有的洗衣机用密封件的情况不同，水垢等异物不会堆积或粘附并凝结在压紧弹簧8上。因此，在洗衣机用密封件I中，能够避免压紧弹簧8的功能劣化而导致内周侧密封圈21的密封功能受损。
[0078]由此，根据本实用新型的实施方案所涉及的洗衣机用密封件I，能够抑制内周侧密封圈21的密封功能受损。
[0079]应予说明，在本实用新型的实施方案所涉及的洗衣机用密封件I中，压紧弹簧8的外表面9的整体被弹性被覆部10覆盖，但是也可以不是压紧弹簧8的外表面9的整体被弹性被覆部10覆盖。但是，收纳在槽22内的压紧弹簧8中至少向外部露出的外表面9的部分必须被弹性被覆部1覆盖。
[0080]接下来，参照图2，对本实施方案的洗衣机用密封件I的变形例所涉及的洗衣机用密封件40进行说明。图2是用于表示本变形例所涉及的洗衣机用密封件40的示意结构的、沿着轴线的截面的洗衣机用密封件的剖视图。应予说明，图2中，洗衣机用密封件40处于被安装在洗衣机50上的状态。本变形例所涉及的洗衣机用密封件40与上述本实用新型的实施方案所涉及的洗衣机用密封件I相比，覆盖压紧弹簧8的弹性被覆部的构成不同。以下，对与上述洗衣机用密封件I相同或类似的构成标记相同的符号，并省略其说明，对不同的构成进行说明。
[0081 ]洗衣机用密封件40中，覆盖压紧弹簧8的外表面9的弹性被覆部41由弹性体部6形成。具体而言，弹性被覆部41是弹性体部6的一部分，压紧弹簧8背向内周侧密封圈21的主密封部23而整体埋设在弹性体部6内。由此，压紧弹簧8的外表面9整体在作为弹性体部6的一部分的弹性被覆部41被覆盖。洗衣机用密封件40并不是分开具有覆盖压紧弹簧8的外表面9的弹性被覆部41和弹性体部6，弹性被覆部41是覆盖并包围压紧弹簧8的外表面9的弹性体部6的一部分。
[0082]在洗衣机用密封件40中，压紧弹簧8被埋设在弹性体部6，而被作为弹性体部6的一部分的弹性被覆部41覆盖，所以，作为用于覆盖压紧弹簧8的外表面9的弹性被覆部41，无需另外设置与弹性体部6不同的部件，能够提供以简单的构成就能稳定地确保密封功能的洗衣机用密封件40。
[0083]由此，根据本实用新型的变形例所涉及的洗衣机用密封件40，也能够抑制内周侧密封圈21的密封功能受损。
[0084]以上，就本实用新型的优选实施方案进行了说明，但本实用新型不限定于上述实施方案所涉及的洗衣机用密封件1、40，包括本实用新型的概念以及实用新型授权的保护范围中所包含的全部方案。另外，也可以适当选择性地组合各构成以发挥上述课题以及效果中的至少一部分。例如，上述实施方案中的、各构成要素的形状、材料、配置、尺寸等可根据本实用新型的具体使用方式而适当变更。
【主权项】
1.一种洗衣机用密封件，所述洗衣机用密封件用于在洗衣机中将在水槽的底部向下方延伸的筒部的开口、和插入并贯通该开口并与洗涤槽连接的轴之间的空间密封，其特征在于，具有: 由以轴线为中心的环状金属材料形成的加固环； 安装于所述加固环、并由以轴线为中心的环状弹性体形成的弹性体部，所述弹性体部具有以轴线为中心的环状内周侧密封部和以所述轴线为中心的环状外周侧密封部，所述内周侧密封部设置有将其与所述轴之间密封的内周侧密封圈，所述外周侧密封部与所述内周侧密封部一体地形成，并设置有将其与所述筒部之间密封的外周侧密封圈； 以所述轴线为中心的环状弹簧，所述弹簧将所述内周侧密封圈从外周侧按压在所述轴上； 以该弹簧的外表面不向外部露出的方式至少部分地覆盖所述外表面的弹性被覆部。2.根据权利要求1所述的洗衣机用密封件，其特征在于，所述内周侧密封部具有背向所述内周侧密封圈而形成的以所述轴线为中心的环状槽，所述弹簧被收纳在所述环状槽内，所述弹性被覆部覆盖所述弹簧的所述外表面的至少从所述环状槽露出的部分。3.根据权利要求2所述的洗衣机用密封件，其特征在于，所述弹性被覆部覆盖所述弹簧的所述外表面的整体。4.根据权利要求2或3所述的洗衣机用密封件，其特征在于，具有:由具有高耐水性的高弹性材料形成的所述弹性被覆部。5.根据权利要求1所述的洗衣机用密封件，其特征在于，所述弹性被覆部由所述弹性体部一体形成，所述弹簧背向所述内周侧密封圈，整体埋设在所述弹性体部内。6.根据权利要求1所述的洗衣机用密封件，其特征在于，所述内周侧密封圈具有以所述轴线为中心的环状的主密封部，所述主密封部位于朝向所述轴线且与所述弹簧背向的位置，并朝向所述轴线突出，截面为楔形状。7.根据权利要求6所述的洗衣机用密封件，其特征在于，所述内周侧密封圈还具有:位于比所述主密封部更靠内侧的位置、具有以所述轴线为中心的圆锥筒形状的环状内侧密封部。8.根据权利要求7所述的洗衣机用密封件，其特征在于，所述内周侧密封圈还具有:位于比所述主密封部更靠外侧的位置、向所述轴线延伸、具有以所述轴线为中心的圆锥筒形状的环状外侧密封部。9.根据权利要求6所述的洗衣机用密封件，其特征在于，所述外周侧密封圈还具有以所述轴线为中心的环状筒密封部，所述筒密封部从所述外周侧向所述筒部突出，截面为楔形状，并从所述外周侧抵接于所述筒部。10.根据权利要求9所述的洗衣机用密封件，其特征在于，所述外周侧密封圈还具有以所述轴线为中心的环状底密封部，所述底密封部位于比所述筒密封部更靠内侧的位置，以离开所述轴线后接近所述轴线的方式弯曲，其前端部从外侧抵接于所述水槽的所述底部。11.根据权利要求10所述的洗衣机用密封件，其特征在于，所述外周侧密封部还具备以所述轴线为中心的环状筒端密封部，所述筒端密封部位于相比所述筒密封部更靠内周侧的位置，以从所述外侧抵接于所述筒部的所述外侧的端部的方式突出。
【文档编号】F16J15/3208GK205479351SQ201620122928
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月16日
【发明人】谈雯艳
【申请人】无锡恩福油封有限公司