一种钢制搪玻璃放料阀阀体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种钢制搪玻璃放料阀阀体，包括中空状的阀身、焊接于阀身上末端的且与阀身内部相通的进料接口、焊接于阀身左外侧表面上的且与阀身内部相通的清洗接口、焊接与阀身右外侧表面上的且与阀身内部相通的放料管、焊接于放料管上的且与放料管内部相通的放料接口、以及焊接于阀身下末端的且与阀身内部相通的阀架接口。本实用新型通过采用钢制同心异径管制作阀身，代替了铸造件阀身，解决了铸造件存在的前述缺点；阀身内部无焊缝，内表面圆滑过渡，无尖锐拐角，钢制管件的表面质量比较好，适合搪玻璃工艺。
【专利说明】
一种钢制搪玻璃放料阀阀体
技术领域
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[0001 ]本实用新型涉及一种钢制搪玻璃放料阀阀体。
【背景技术】
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[0002]搪玻璃放料阀主要用于搪玻璃设备底部放料，对其耐腐蚀性、耐压、开关可靠性均有着很高的要求。搪玻璃放料阀主要包括:阀体、阀芯、阀座、阀杆、支架、手轮等部件，其中阀体结构比较复杂，设置有多个接口，分别用于与搪玻璃设备放料口连接、与放料管道连接、阀杆支架连接等，其制造难度较大。目前市场上通用的搪玻璃放料阀，其阀体一般采用铸造的方法生产的，但存在很多缺点:1、铸造件质量难以控制，钢坯内部经常出现气泡、组织疏松等缺陷，而且内表面粗糙，打磨困难，爆瓷现象时有发生，无法控制。2、铸造件的各个接口，尺寸是固定不变的，不能灵活的变更接口尺寸以适应客户的特殊需求。3、铸造件钢坯壁厚控制精度低，为了保证有效厚度在设计范围内，一般留有较大的余量，这样就造成阀体比较笨重，不便于制造与安装使用。
[0003]另外，现有技术也有用碳钢管子焊接来制造阀体的技术，如中国专利200920184830.9提到的碳钢管子焊接阀体的技术，但其存在以下缺点:1、其阀身由上管、下管和出料管三段钢管拼接组对后，再进行焊接而成。每段管子拼接处，都存在尖锐的拐角，而搪玻璃工艺要求拐角处必须为较大的圆弧过渡，尖锐的拐角会造成搪玻璃在拐角处存在应力集中情况，容易发生爆瓷。另外，阀身内表面焊缝必须打磨平，但因为阀身尺寸较小，形状复杂，打磨内部焊缝表面非常困难，会造成阀身内表面质量无法完全满足搪玻璃的工艺需求，对搪玻璃质量造成隐患。阀身拼接焊缝均为单面全焊透结构，焊接难度大，焊缝容易出现缺陷，如此多的焊缝，无疑增加了产生缺陷的概率，对搪玻璃质量产生无法预测的隐患。最后，分段拼焊制造的阀身，制造过程中需切割钢管、组对拼接、焊接等等，存在工作量大、难度尚、广品质量不稳定等缺点。
[0004]因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
【实用新型内容】:
[0005]为了克服上述缺点，本实用新型提供一种能够灵活变更接口尺寸，制作简单，结构合理的钢制搪玻璃放料阀阀体。
[0006]本实用新型采用如下技术方案:一种钢制搪玻璃放料阀阀体，其包括中空状的阀身、焊接于阀身上末端的且与阀身内部相通的进料接口、焊接于阀身左外侧表面上的且与阀身内部相通的清洗接口、焊接与阀身右外侧表面上的且与阀身内部相通的放料管、焊接于放料管上的且与放料管内部相通的放料接口、以及焊接于阀身下末端的且与阀身内部相通的阀架接口。
[0007]进一步地，所述进料接口、清洗接口和阀架接口均为钢制法兰，所述放料管为钢制无缝管，所述放料接口为钢制法兰。
[0008]进一步地，所述阀身为钢制同心异径管。
[0009]进一步地，所述阀身的内表面上涂有搪玻璃层。
[0010]本实用新型具有如下有益效果:
[0011](I)本实用新型通过采用钢制同心异径管制作阀身，代替了铸造件阀身，解决了铸造件存在的前述缺点；
[0012](2)阀身内部无焊缝，内表面圆滑过渡，无尖锐拐角，钢制管件的表面质量比较好，适合搪玻璃工艺。
【附图说明】
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[0013]图1为本实用新型钢制搪玻璃放料阀阀体的结构图。
[0014]其中:
[0015]I一进料接口 ；2 —阀身;3—清洗接口 ；4_阀架接口 ；5—放料管;6—放料接口。【具体实施方式】:
[0016]请参照图1所示，本实用新型钢制搪玻璃放料阀阀体包括中空状的阀身2、焊接于阀身2上末端的且与阀身2内部相通的进料接口 1、焊接于阀身2左外侧表面上的且与阀身2内部相通的清洗接口 3、焊接与阀身2右外侧表面上的且与阀身2内部相通的放料管5、焊接于放料管5上的且与放料管5内部相通的放料接口6、以及焊接于阀身2下末端的且与阀身2内部相通的阀架接口 4。
[0017]其中进料接口1、清洗接口 3和阀架接口 4均为钢制法兰，焊接在阀身2上。放料管5为钢制无缝管所制，焊接在阀身2上。放料接口 6为钢制法兰，焊接在放料管5上。
[0018]阀身2上焊接有清洗接口3，可实现钢制搪玻璃放料阀阀体随时清洗的需求。清洗接口 3与阀身2对接处，阀身2采用拉孔工艺，使得阀身2均匀向外翻出一段对接接口，并与清洗接口 3实现对焊焊接，有利于提高焊接质量，打磨焊缝内表面时，打磨工具可从接口处插入打磨区，很方便的就能完成打磨工作。其中阀身2与放料管5也采用类似的对焊接头，在阀身2上拉出一段对接接口，与放料管5实现对焊焊接，有利于提高焊接质量和方便打磨。
[0019]阀身2为钢制同心异径管所制，因而可根据客户要求，任意改变进料接口1、放料管5和放料接口 6的尺寸大小。进料接口 I和放料接口 6可实现任意不同尺寸的组合，来进一步满足特殊要求。
[0020]作为本实用新型钢制搪玻璃放料阀阀体的进一步改进，在阀身2的内表面上涂有搪玻璃层。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢制搪玻璃放料阀阀体，其特征在于:包括中空状的阀身(2)、焊接于阀身(2)上末端的且与阀身(2)内部相通的进料接口(1)、焊接于阀身(2)左外侧表面上的且与阀身(2)内部相通的清洗接口(3)、焊接与阀身(2)右外侧表面上的且与阀身(2)内部相通的放料管(5)、焊接于放料管(5)上的且与放料管(5)内部相通的放料接口(6)、以及焊接于阀身(2)下末端的且与阀身(2)内部相通的阀架接口(4)。2.如权利要求1所述的钢制搪玻璃放料阀阀体，其特征在于:所述进料接口(I)、清洗接口( 3)和阀架接口( 4)均为钢制法兰，所述放料管(5)为钢制无缝管，所述放料接口( 6)为钢制法兰。3.如权利要求2所述的钢制搪玻璃放料阀阀体，其特征在于:所述阀身(2)为钢制同心异径管。4.如权利要求3所述的钢制搪玻璃放料阀阀体，其特征在于:所述阀身(2)的内表面上涂有搪玻璃层。
【文档编号】F16K27/10GK205479591SQ201620042651
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】尹光凯, 杨坤
【申请人】南京正源搪瓷设备制造有限公司