一种便于拆卸分体式轴承内圈的轴用垫圈及轴的制作方法

文档序号:10820201阅读:368来源:国知局
一种便于拆卸分体式轴承内圈的轴用垫圈及轴的制作方法
【专利摘要】一种便于拆卸分体式轴承内圈的轴用垫圈及轴,涉及一种使用拉马便于拆卸的分体式轴承装置。该便于拆卸分体式轴承内圈的轴用垫圈包括依据轴(2)和轴承内圈(3)的具体尺寸加工出的合适圆环,该圆环设置于轴(2)和轴承内圈(3)之间,所述圆环上开有多个供拉马搭住的凹槽。该便于拆卸分体式轴承内圈的轴,包括轴和轴承内圈(3),该轴穿过轴承内圈(3)设置,所述轴上外表面沿轴向开有多个供拉马搭住轴承内圈(3)的凹槽。本实用新型的有益效果在于:能够实现低成本、高效率、方便安全地使用拉马拆卸NU、NJ型圆柱滚子轴承内圈,保护轴承内圈和轴不受损伤。
【专利说明】
一种便于拆卸分体式轴承内圈的轴用垫圈及轴
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种轴承装置,更具体地,涉及一种使用拉马便于拆卸的分体式轴承装置。
【背景技术】
[0002]NU、NJ型圆柱滚子轴承,内圈和外圈分开,当轴承需要更换或检查时,内圈紧靠轴肩,无法使用拉马将轴承内圈取出。
[0003]目前拆卸有以下几种方法:
[0004](I)市场上有一种电磁感应轴承内圈专用拆卸工具,用电磁感应加热后取出,但是需要投入成本较高,工作效率低。
[0005](2)用加热油浇注利用膨胀使得间隙用铁锤、錾子、撬棍取下,易损伤轴和轴承内圈,效率缓慢。
[0006](3)破坏性拆卸方法,将轴承内圈直接用气割加热或割下,取下后的轴承内圈无法使用,造成浪费和轴的损伤。或者用角磨机在轴承内圈上打磨出斜的沟槽,磨透后用锥子和錾子敲出。
[0007]上述方法均不能解决轴承内圈使用拉马取出的问题,有的效率低下,有的需要用到撬、敲等方法,会造成轴和轴承内圈的损伤。
【实用新型内容】
[0008]1.要解决的技术问题
[0009]基于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸分体式轴承内圈的轴用垫圈及轴,克服上述现有技术上的不足,实现使用轴承拉马取出NU、NJ型轴承内圈的目的,方便实用、价格低廉、提高工作效率、更加安全。
[0010]2.技术方案
[0011 ]本实用新型的目的主要通过以下的技术方案来实现。
[0012]—种便于拆卸分体式轴承内圈的轴用垫圈,包括按轴和轴承内圈的具体尺寸加工出的合适圆环,该圆环设置在轴和轴承内圈之间,所述圆环上开有多个供拉马搭住的凹槽。
[0013]上述的便于拆卸分体式轴承内圈的轴用垫圈,其中,所述圆环的对称两侧开有供拉马搭住的凹槽。
[0014]上述的便于拆卸分体式轴承内圈的轴用垫圈,其中,所述的凹槽为N个,N是大于等于三的自然数,所述的凹槽将所述的圆环N等分。
[0015]上述的便于拆卸分体式轴承内圈的轴用垫圈,其中,所述的凹槽的位置和个数与该轴承常用拉马的抓的位置和个数相适应。
[0016]—种便于拆卸分体式轴承内圈的轴,包括轴和轴承内圈,该轴穿过轴承内圈设置,所述轴上外表面沿轴向开有多个供拉马搭住轴承内圈的凹槽。
[0017]上述的便于拆卸分体式轴承内圈的轴,其中,所述轴上外表面的对称两侧沿轴向开有供拉马搭住轴承内圈的凹槽。
[0018]上述的便于拆卸分体式轴承内圈的轴,其中,所述的凹槽为N个,N是大于等于三的自然数,所述的凹槽在所述轴的外表面上N等分排列。
[0019]上述的便于拆卸分体式轴承内圈的轴,其中,所述凹槽的位置和个数与该轴承常用拉马的抓的位置和个数相适应。
[0020]3.有益效果
[0021]与现有技术相比,本实用新型的一种便于拆卸分体式轴承内圈的轴用垫圈及轴的有益效果在于:
[0022]本实用新型使用后,能够实现低成本、高效率、方便安全地使用拉马拆卸NU、NJ型圆柱滚子轴承内圈,保护轴承内圈和轴不受损伤。
【附图说明】
[0023]图1是依照本实用新型优选实施例构成的一种便于拆卸分体式轴承内圈的轴用垫圈的立体示意图。
[0024]图2是图1所示轴用垫圈的安装示意图。
[0025]图3是图1所示轴用垫圈的分解安装示意图。
[0026]图中:
[0027]I 一轴用垫圈;2—轴;3—轴承内圈。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合附图和具体实施例,对本实用新型的技术方案作详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
[0029]图1示出了依照本实用新型优选实施例构成的一种便于拆卸分体式轴承内圈的轴用垫圈,它是首先按轴和轴承的具体尺寸,加工出合适的圆环,然后在该圆环轴向两侧铣出凹槽。
[0030]安装时,如图2、图3所示,将轴用垫圈I安装在轴2上,然后安装轴承内圈3。在拆卸轴承内圈3时,将轴承拉马的两个抓搭在轴用垫圈I的两个对称分布的凹槽上,然后操作拉马,使轴承内圈3受到拉马传递的轴向力而移动,从而将轴承内圈3取出。
[0031]该轴用垫圈I使用后,能够解决现有技术方案的缺点,保护轴承内圈3和轴2不受损伤,实现低成本、高效率拆卸NU、NJ型圆柱滚子轴承内圈。
[0032]本实用新型所述的轴承垫圈,加工的凹槽可以设计多个,凹槽的位置和个数与轴承常用拉马的抓的位置和个数相适应,这些实施方式同属本实用新型保护的范围。
[0033]本实用新型的优选实施例还包括不使用垫圈,在轴承的轴上开出凹槽,拉马的抓可以从凹槽处搭住轴承内圈,实现轴承内圈受到轴向力而被无损伤、快速取出,达到使用拉马取出轴承内圈的目的。加工的凹槽可以设计多个,凹槽的位置和个数与轴承常用拉马的抓的位置和个数相适应,这些实施方式同属本实用新型保护的范围。
[0034]该轴使用后,能够解决现有技术方案的缺点,保护轴承内圈和轴不受损伤,实现低成本、高效率拆卸NU、NJ型圆柱滚子轴承内圈。
【主权项】
1.一种便于拆卸分体式轴承内圈的轴用垫圈,包括按轴(2)和轴承内圈(3)的具体尺寸加工出的合适圆环,该圆环设置在轴(2)和轴承内圈(3)之间,其特征在于,所述圆环上开有多个供拉马搭住的凹槽。2.如权利要求1所述的一种便于拆卸分体式轴承内圈的轴用垫圈,其特征在于,所述圆环的对称两侧开有供拉马搭住的凹槽。3.如权利要求1所述的一种便于拆卸分体式轴承内圈的轴用垫圈,其特征在于,所述的凹槽为N个,N是大于等于三的自然数,所述的凹槽将所述的圆环N等分。4.如权利要求1所述的一种便于拆卸分体式轴承内圈的轴用垫圈,其特征在于,所述的凹槽的位置和个数与该轴承常用拉马的抓的位置和个数相适应。5.一种便于拆卸分体式轴承内圈的轴,包括轴和轴承内圈(3),该轴穿过轴承内圈(3)设置,其特征在于,所述轴上外表面沿轴向开有多个供拉马搭住轴承内圈(3)的凹槽。6.如权利要求5所述的一种便于拆卸分体式轴承内圈的轴,其特征在于,所述轴上外表面的对称两侧沿轴向开有供拉马搭住轴承内圈(3)的凹槽。7.如权利要求5所述的一种便于拆卸分体式轴承内圈的轴,其特征在于,所述的凹槽为N个,N是大于等于三的自然数,所述的凹槽在所述轴的外表面上N等分排列。8.如权利要求5所述的一种便于拆卸分体式轴承内圈的轴,其特征在于,所述凹槽的位置和个数与该轴承常用拉马的抓的位置和个数相适应。
【文档编号】F16C3/02GK205503792SQ201620022795
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】刘汝萃, 王彩华, 马军, 尹元岭
【申请人】临邑禹王植物蛋白有限公司
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