固定地脚螺栓总成的制作方法

文档序号:10973182阅读:272来源:国知局
固定地脚螺栓总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种固定地脚螺栓总成,其中,包括:预埋板、箱体、螺栓、地脚和套管;其中,预埋板设置有用于穿设螺栓的头部的插孔;箱体内部设置有用于固定螺栓的头部的卡槽;螺栓的头部卡接固定在卡槽中,螺栓的杆部从地面穿出;箱体固定连接在预埋板上;地脚与箱体设置在预埋板的同一侧,且地脚固定连接在预埋板上;套管固定套接在螺栓的杆部的外侧,且固定连接在预埋板上,与箱体分别位于预埋板的两侧。本实用新型提供的固定地脚螺栓总成,解决了现有技术中的地脚螺栓安装精度不高、稳定性和可靠性低的问题,此外,通过螺栓的头部和卡槽的配合,可以快速将螺栓拆下,其余部分可以留在地面以下,避免了取出其余部分时而破坏地面。
【专利说明】
固定地脚螺栓总成
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种螺栓,尤其涉及一种固定地脚螺栓总成。
【背景技术】
[0002]设备固定常用到地脚螺栓,目前常用的地脚螺栓主要有两种:一种是长钩型地脚螺栓,其一端呈钩型,一端带有螺纹;另一种就是膨胀螺栓。其中,长钩型地脚螺栓在使用中需要先进行预埋,预埋精度不够高,也无法更换;此外,在固定重型设备时,需要预埋的深度很大,而且不可靠。对于膨胀螺栓,是通过冲击钻打孔,精度较低,而且只能固定小型设备,大型设备不能使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种固定地脚螺栓总成,以解决现有技术中的地脚螺栓安装精度不高、稳定性和可靠性低的问题。
[0004]本实用新型提供了一种固定地脚螺栓总成,其中,包括:
[0005]预埋板,所述预埋板设置有用于穿设螺栓头部的插孔;
[0006]箱体,固定连接在所述预埋板上,所述箱体内部设置有卡槽;
[0007]螺栓,所述螺栓的头部卡接固定在所述卡槽中,所述螺栓的杆部从地面穿出;
[0008]地脚,所述地脚与所述箱体设置在所述预埋板的同一侧,且所述地脚固定连接在所述预埋板上;
[0009]套管,固定套接在所述螺栓的杆部的外侧,所述套管固定连接在所述预埋板上,且所述套管与所述箱体分别位于所述预埋板的两侧。
[0010]如上所述的固定地脚螺栓总成,其中,优选的是,所述螺栓的头部为长方体状。
[0011]如上所述的固定地脚螺栓总成,其中,优选的是,所述螺栓的杆部的长度大于所述套管的长度。
[0012]如上所述的固定地脚螺栓总成,其中,优选的是,所述插孔为长方形,所述卡槽为长方形,且所述插孔与所述卡槽呈90度设置。
[0013]如上所述的固定地脚螺栓总成,其中,优选的是,所述地脚的形状为“J”形。
[0014]如上所述的固定地脚螺栓总成,其中,优选的是,所述箱体为方形结构。
[0015]如上所述的固定地脚螺栓总成,其中,优选的是,所述地脚的数量为四个,且设置在所述箱体的四周。
[0016]如上所述的固定地脚螺栓总成,其中,优选的是,所述套管为圆柱筒状。
[0017]本实用新型实施例提供的固定地脚螺栓总成,解决了现有技术中的地脚螺栓安装精度不高、稳定性和可靠性低的问题,而且移机时拆卸方便,通过螺栓的头部和卡槽的配合,可以快速将螺栓拆下,其余部分可以留在地面以下,避免了取出其余部分时而破坏地面。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例提供的固定地脚螺栓总成的轴测图;
[0019]图2为本实用新型实施例提供的固定地脚螺栓总成的主视图;
[0020]图3为图2中A-A向的剖视图;
[0021 ]图4为本实用新型实施例提供的固定地脚螺栓总成的测视图;
[0022]图5为图4中B-B向的剖视图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1-预埋板1.1-插孔 2-地脚 3-箱体
[0025]3.1-卡槽3.2-旋转空间 4-螺栓 5_套管
【具体实施方式】
[0026]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
[0027]图1为本实用新型实施例提供的固定地脚螺栓总成的轴测图,图2为本实用新型实施例提供的固定地脚螺栓总成的主视图,图3为图2中A-A向的剖视图。
[0028]请同时参照图1至图3,本实用新型实施例提供了一种固定地脚螺栓总成,其中,包括:预埋板1、箱体3、螺栓4、地脚2和套管5;其中,预埋板I设置有用于穿设螺栓4的头部的插孔1.1;箱体3内部设置有用于固定螺栓4的头部的卡槽3.1;螺栓4的头部卡接固定在卡槽3.1中,螺栓4的杆部从地面穿出;箱体3固定连接在预埋板I上;地脚2与箱体3设置在预埋板I的同一侧,且地脚2固定连接在预埋板I上;套管5固定套接在螺栓4的杆部的外侧,且套管5固定连接在预埋板I上,且套管5与箱体3分别位于预埋板I的两侧。
[0029]本实用新型实施例提供的固定地脚螺栓总成,在其安装使用过程中,会先在其安装位置的地面上预留出安装孔,将固定地脚螺栓总成保持地脚2向下的状态放置其中,再向安装孔中灌注水泥直至水泥表面与套管5顶端平齐,此时固定地脚螺栓总成仅有螺栓4的杆部露出地面,待水泥凝固并达到受力标准时,可以将设备上的固定孔穿过固定地脚螺栓总成上的螺栓4的杆部,并通过螺母锁紧,达到将设备固定的目的。
[0030]此外,在将设备移动后,可以将螺栓4的头部移出卡槽3.1,并能够直接将螺栓4从固定地脚螺栓总成中拿出,其余部分可以留在地面以下,不必再次破坏地面将其余部分取出。
[0031]图4为本实用新型实施例提供的固定地脚螺栓总成的测视图,图5为图4中B-B向的剖视图。
[0032]请同时参照图2至图5,螺栓4的头部可以为长方体状。
[0033]进一步地,插孔1.1可以为长方形,卡槽3.1可以为长方形,且插孔1.1与卡槽3.1可以呈90度设置。
[0034]进一步地,箱体3内还设置有旋转空间3.2,螺栓4的头部通过插孔1.1伸入到箱体3内,在旋转空间3.2转动90度,与卡槽3.1配合,以使螺栓4固定,避免其在安装后产生晃动。
[0035]进一步地,插孔1.1与卡槽3.1设置的角度可以是90度,也可以是其它角度,具体角度可以根据实际情况来设置,以保证螺栓4安装后的稳固性为目的,对此本实施例不作限定。
[0036]需要说明的是,在本实用新型实施例中,螺栓4的头部的形状可以是长方体状,也可以是其它形状,同样的,插孔1.1和卡槽3.1的形状也不局限于是长方形,也可以是椭圆形等,具体形状以保证螺栓4的头部可以顺利地插入插孔1.1,且将螺栓4的头部旋转一定角度后可以与卡槽3.1配合为准,以达到固定螺栓4的目的,对此本实施例不作限定。
[0037]进一步地,螺栓4的杆部的长度大于套管5的长度,以使向地固定脚螺栓总成灌入水泥后,螺栓4的杆部可以露出地面,便于安装设备。
[0038]进一步地,地脚2的形状可以为“J”形,以加强固定地脚螺栓总成的稳定性。
[0039]需要说明的是,在本实用新型实施例中,地脚2的形状也可以为“6”字形或“L”形等,具体形状可根据实际情况选用,以保证其灌浆后的稳固性为目的,对此本实施例不作限定。
[0040]进一步地,地脚2的数量可以为四个,且设置在箱体3的四周,以避免固定地脚螺栓总成在灌浆过程中的晃动,提高了其安装精度。
[0041]需要说明的是,在本实用新型实施例中,地脚2的数量不限制为四个,也可以是其它数量,具体数量可以根据实际情况设置,以保证固定地脚螺栓总成的稳定性和安装精度为准,对此本实施例不作限定。
[0042]进一步地,箱体3可以为方形结构,也可以是弧形等其它结构,具体结构可以根据实际情况设置,以保证螺栓4的头部能够自由旋转为准,对此本实施例不作限定。
[0043]进一步地,套管5为圆柱筒状,也可以是方形结构,具体结构可以根据实际情况设置,对此本实施例不作限定。
[0044]本实用新型实施例提供的固定地脚螺栓总成,解决了现有技术中的地脚螺栓安装精度不高、稳定性和可靠性低的问题,而且移机时拆卸方便,通过螺栓的头部和卡槽的配合,可以快速将螺栓拆下,其余部分可以留在地面以下,避免了取出其余部分时而破坏地面。
[0045]以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种固定地脚螺栓总成,其特征在于,包括: 预埋板,所述预埋板设置有用于穿设螺栓头部的插孔; 箱体,固定连接在所述预埋板上,所述箱体内部设置有卡槽; 螺栓,所述螺栓的头部卡接固定在所述卡槽中,所述螺栓的杆部从地面穿出; 地脚,所述地脚与所述箱体设置在所述预埋板的同一侧,且所述地脚固定连接在所述预埋板上; 套管,固定套接在所述螺栓的杆部的外侧,所述套管固定连接在所述预埋板上,且所述套管与所述箱体分别位于所述预埋板的两侧。2.根据权利要求1所述的固定地脚螺栓总成,其特征在于,所述螺栓的头部为长方体状。3.根据权利要求2所述的固定地脚螺栓总成,其特征在于,所述螺栓的杆部的长度大于所述套管的长度。4.根据权利要求3所述的固定地脚螺栓总成,其特征在于,所述插孔为长方形,所述卡槽为长方形,且所述插孔与所述卡槽呈90度设置。5.根据权利要求4所述的固定地脚螺栓总成,其特征在于,所述地脚的形状为“J”形。6.根据权利要求5所述的固定地脚螺栓总成,其特征在于,所述箱体为方形结构。7.根据权利要求6所述的固定地脚螺栓总成,其特征在于,所述地脚的数量为四个,且设置在所述箱体的四周。8.根据权利要求7所述的固定地脚螺栓总成,其特征在于,所述套管为圆柱筒状。
【文档编号】F16M7/00GK205664059SQ201620563373
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】王平, 马国礼, 李晶晶, 戴绍祥, 裴华军, 夏咪咪, 石玉磬
【申请人】安徽江淮汽车股份有限公司
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