螺栓固定式铲斗耐磨板结构的制作方法
【专利说明】螺栓固定式铲斗耐磨板结构
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及机械配件制造技术领域，尤其是螺栓固定式铲斗耐磨板结构。
【背景技术】
[0003]装载机铲斗上通常设置有铲斗耐磨板，铲斗耐磨板与铲斗主刀板的安装位置是固定的，当铲斗耐磨板与铲斗主刀板磨损后必须及时更换，因而耐磨板的利用率很低，造成极大的浪费，增加装载机铲斗的使用成本。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术的不足，提出螺栓固定式铲斗耐磨板结构，能够实现耐磨板与主刀板的相对位置的调整，最大化利用耐磨板，降低了生产成本。
[0005]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案:
螺栓固定式铲斗耐磨板结构，包括主刀板、耐磨板和螺栓，
所述主刀板的一侧板面设有若干沿所述主刀板宽度方向均匀分布的、长度方向延伸的卡槽，在所述主刀板内设有穿过各所述卡槽的螺纹孔，所述螺纹孔的端口位于所述主刀板的一个端面上，
所述耐磨板的一侧板面上设有两个沿所述耐磨板宽度方向分布、长度方向延伸的卡条，两个所述卡条之间的距离与相邻两个所述卡槽之间的距离对应，所述卡条与所述卡槽配合，所述卡条上均设有通孔，所述通孔与所述螺纹孔位置对应，
所述螺栓与所述螺纹孔配合，
所述耐磨板上设有电磁结构。
[0006]进一步地，所述电磁结构包括铁芯和线圈，
所述铁芯与所述耐磨板板面垂直设置，所述线圈缠绕在所述铁芯外部。
[0007]本发明螺栓固定式铲斗耐磨板结构，能够实现耐磨板与主刀板的相对位置的调整，最大化利用耐磨板，降低了生产成本。
【附图说明】
[0008]图1为本发明所述螺栓固定式铲斗耐磨板结构的示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0010]如图1所示的螺栓固定式铲斗耐磨板结构，包括主刀板2、耐磨板6和螺栓1， 所述主刀板2的一侧板面设有若干沿所述主刀板2宽度方向均匀分布的、长度方向延伸的卡槽3，在所述主刀板2内设有穿过各所述卡槽3的螺纹孔，所述螺纹孔的端口位于所述主刀板2的一个端面上，
所述耐磨板6的一侧板面上设有两个沿所述耐磨板6宽度方向分布、长度方向延伸的卡条4，两个所述卡条4之间的距离与相邻两个所述卡槽3之间的距离对应，所述卡条4与所述卡槽3配合，所述卡条4上均设有通孔，所述通孔与所述螺纹孔位置对应，
所述螺栓I与所述螺纹孔配合，
所述耐磨板6上设有电磁结构5。
[0011 ] 所述电磁结构5包括铁芯和线圈，
所述铁芯与所述耐磨板6板面垂直设置，所述线圈缠绕在所述铁芯外部。
[0012]本发明螺栓固定式铲斗耐磨板结构，能够实现耐磨板与主刀板的相对位置的调整，最大化利用耐磨板，降低了生产成本。
【主权项】
1.螺栓固定式铲斗耐磨板结构，其特征在于，包括主刀板、耐磨板和螺栓， 所述主刀板的一侧板面设有若干沿所述主刀板宽度方向均匀分布的、长度方向延伸的卡槽，在所述主刀板内设有穿过各所述卡槽的螺纹孔，所述螺纹孔的端口位于所述主刀板的一个端面上， 所述耐磨板的一侧板面上设有两个沿所述耐磨板宽度方向分布、长度方向延伸的卡条，两个所述卡条之间的距离与相邻两个所述卡槽之间的距离对应，所述卡条与所述卡槽配合，所述卡条上均设有通孔，所述通孔与所述螺纹孔位置对应， 所述螺栓与所述螺纹孔配合， 所述耐磨板上设有电磁结构。2.如权利要求1所述螺栓固定式铲斗耐磨板结构，其特征在于，所述电磁结构包括铁芯和线圈， 所述铁芯与所述耐磨板板面垂直设置，所述线圈缠绕在所述铁芯外部。
【专利摘要】本发明公开了螺栓固定式铲斗耐磨板结构，包括主刀板、耐磨板和螺栓，所述主刀板的一侧板面设有若干沿所述主刀板宽度方向均匀分布的、长度方向延伸的卡槽，在所述主刀板内设有穿过各所述卡槽的螺纹孔，所述螺纹孔的端口位于所述主刀板的一个端面上，所述耐磨板的一侧板面上设有两个沿所述耐磨板宽度方向分布、长度方向延伸的卡条，两个所述卡条之间的距离与相邻两个所述卡槽之间的距离对应，所述卡条与所述卡槽配合，所述卡条上均设有通孔，所述通孔与所述螺纹孔位置对应，所述螺栓与所述螺纹孔配合，所述耐磨板上设有电磁结构。本发明能够实现耐磨板与主刀板的相对位置的调整，最大化利用耐磨板，降低了生产成本。
【IPC分类】E02F9/00
【公开号】CN104963372
【申请号】CN201510352388
【发明人】何拥军, 蒋漓洪, 伍斌华, 杨学, 赖卫华, 黄立德, 梁英豪
【申请人】柳州金特新型耐磨材料股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月24日