专利名称：湿式燃气泄爆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气安全设施，特别是湿式燃气泄爆装置。
背景技术：
目前，燃气系统的泄爆设施主要有两个类型，一是采用弹簧的反作用力原理制成的泄爆门；二是薄铝板制成的泄爆膜。这些泄爆设施存在着显而易见的隐患一是泄爆作用微弱，从已经发生爆炸的实际情况看，燃气设施本身都受到了严重破坏；二是燃气设备发生爆炸后，由于受泄爆技术的限制，燃气会在失控状态下大量外泄，对附近人员会造成致命的伤害，即使这些泄爆设施能泄除燃气爆炸产生的冲击压力，也不能自动回位，会造成大量燃气不可控外泄。而且由于弹簧的反作用力是和其形变量成正比的，所以严格讲弹簧是泄爆装置的泄爆压力是个变量。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种安全泄除燃气爆炸产生的高压，同时大幅度降低燃气设施爆炸对周围人员伤害的危险，对于恢复生产简便易行，解决背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是湿式燃气泄爆装置组成包括泄爆容器、泄爆液、泄爆管、连接管，泄爆液置于泄爆容器中，连接管一端与燃气设施连通，另一端与泄爆容器连通，泄爆管一端连通泄爆容器，另一端与大气连通。
为控制泄爆液的液面高度，泄爆容器侧面设有阀门。
泄爆液可以是水，也可以是其它与燃气不相容的任何气体，连接管连通泄爆容器一端的端口低于泄爆液。
采用本实用新型，当燃气设施发生爆炸时，连接管把所产生的气体引入泄爆容器中的泄爆液内，利用流体力学原理，利用泄爆液的密度和泄爆液与燃气不互溶的特性，泄爆液由于气体压力的作用，被挤进泄爆管，即可安全地泄除燃气爆炸所产生的高压，同时大幅度降低燃气设施爆炸对周围人员伤害的危险。
本实用新型具有结构简单，制作安装容易，泄爆压力准确，泄爆过程相对安全之特点，同时大幅度降低燃气设施爆炸对周围人员伤害的危险，恢复生产也简便易行。
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图中泄爆容器1、泄爆液2、泄爆管3、连接管4、阀门5。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
在实施例中，湿式燃气泄爆装置组成包括泄爆容器1、泄爆液2、泄爆管3、连接管4，泄爆液2置于泄爆容器1中，连接管4一端与燃气设施连通，另一端与泄爆容器1连通，泄爆管3一端连通泄爆容器1，另一端与大气连通。为控制泄爆液2的液面高度，泄爆容器1侧面设有阀门。泄爆液2是水，连接管4连通泄爆容器1一端的端口低于泄爆液2。根据系统的运行压力计算出水封的高度和泄爆管3的直径及泄爆管3的高度。当燃气设施发生爆炸时，连接管4把所产生的气体引入泄爆容器1中的泄爆液2内，利用流体力学原理，利用泄爆液2的密度和泄爆液2与燃气不互溶的特性，泄爆液2由于气体压力的作用，被挤进泄爆管3，即可安全地泄除燃气爆炸所产生的高压，同时大幅度降低燃气设施爆炸对周围人员伤害的危险。
权利要求1.一种湿式燃气泄爆装置，其特征在于组成包括泄爆容器(1)、泄爆液(2)、泄爆管(3)、连接管(4)，泄爆液(2)置于泄爆容器(1)中，连接管(4)一端与燃气设施连通，另一端与泄爆容器(1)连通，泄爆管(3)一端连通泄爆容器(1)，另一端与大气连通。
2.根据权利要求1所述之湿式燃气泄爆装置，其特征在于泄爆容器(1)侧面设有阀门(5)。
3.根据权利要求1或2所述之湿式燃气泄爆装置，其特征在于泄爆液(2)为水，连接管(4)连通泄爆容器(1)一端的端口低于泄爆液(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种燃气安全设施，特别是湿式燃气泄爆装置。技术方案是组成包括泄爆容器(1)、泄爆液(2)、泄爆管(3)、连接管(4)，泄爆液(2)置于泄爆容器(1)中，连接管(4)一端与燃气设施连通，另一端与泄爆容器(1)连通，泄爆管(3)一端连通泄爆容器(1)，另一端与大气连通。当燃气设施发生爆炸时，连接管把所产生的气体引入泄爆容器中的泄爆液内，利用泄爆液的密度和泄爆液与燃气不互溶的特性，泄爆液由于气体压力的作用，被挤进泄爆管，即可安全地泄除燃气爆炸所产生的高压，同时大幅度降低燃气设施爆炸对周围人员伤害的危险，制作安装容易，泄爆压力准确，泄爆过程相对安全之特点，同时大幅度降低燃气设施爆炸对周围人员伤害的危险，恢复生产也简便易行。
文档编号F17C13/00GK2861704SQ20062002473
公开日2007年1月24日 申请日期2006年6月15日 优先权日2006年6月15日
发明者姚力, 王海英, 苗俊岭, 吴广元 申请人:姚力, 王海英, 苗俊岭, 吴广元