专利名称：家用管道燃气泄漏、燃气超欠压及软管脱落自闭阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管道燃气阀门技术领域，特别是涉及一种家用管道燃气 泄漏、燃气超欠压及软管脱落自闭阀。
技术背景日常生活中，使用家用燃气管道时存在一些安全隐患问题。人们因经 常外出需关闭燃气总阀门，或者是当家用燃气管道供气突然中断后因疏忽 而忘记关闭阀门，而当管道恢复供气后，燃气便会大量泄出并弥漫于室内， 既造成气源浪费，也易引发煤气中毒或造成火灾、爆炸等事故。另外，在 设备的供气过程中由于调压系统发生故障等原因，有时会出现中压管网的 压力进入用户使燃气压力严重超标。再加上因长期使用连接燃气灶具的橡 胶软管极易老化而断裂，也易造成燃气外泄给用户带来很大危险。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提 供一种家用管道燃气泄漏、燃气超欠压及软管脱落自闭阀，其结构合理、 使用安装方便且安全可靠，能在管道燃气压力出现异常时自动关闭，保证 家用燃气管道的安全使用。为解决上述技术问题，本实用新型釆用的技术方案是 一种家用管道燃 气泄漏、燃气超欠压及软管脱落自闭阀，由阀盖与带有进气口、出气口的 阀座组成阀体，其阀体内安装有上下开启关闭阀门的橡胶膜组件及形成空间磁场并实现橡胶膜组件上下动作的磁铁组件，出气口外接有手动角阀；所述橡胶膜组件包括波紋橡胶膜、位于波紋橡胶膜上方的手扭杆以及位于波紋橡胶膜下方的且随波紋橡胶膜上下动作对阀门进行开启关闭的堵件；波紋橡胶膜将阀体内腔分为上下两个空腔，其特征在于还包括实时对所泄漏燃气进行检测的传感器、制动杆以及根据传感器所检测的信号并通过电动执行机构对制动杆进行控制的控制器；所述阀盖的中部上方设置有一套柱，手扭杆由套柱的中部插入上阀腔体，套柱和手扭杆之间设置有一个能上下移动的活动套柱；套柱一侧开有一横向通孔，制动杆穿过横向通孔与活动套柱相接。所述制动杆为能左右移动的横杆，活动套柱的中上部沿圆周方向开有一凹槽，所述通孔与凹槽相对应；所述制动杆穿过通孔插入凹槽内。 所述电动执行机构为电磁开关。 所述套柱和阀盖制作为一体。 所述阀盖上设置有多个呼吸孔。所述堵件为设置在下阀腔体内的上下移动的主控杆和左右移动的定位 堵杆，闽座底部对应设置有供主控杆上下移动用的凹陷部，阀座底部内侧 的凹陷部四周设置有限位台 一和限位台二；所述磁铁组件包括固定在主控 杆上端的永久磁铁、固定在波紋橡胶膜下方的上衔铁和固定在限位台二上 的限位衔铁，所述上衔铁、永久磁铁和限位衔铁相配合；主控杆的上部穿 过限位衔铁，且其中部设置有斜向通道；所述定位堵杆安装在限位台一上， 且限位台一上设置有供其左右移动的通道；定位堵杆一端设置有用于开启 关闭进气口的进气口堵头，且定位堵杆中部设置有与斜向通道相配合的凸厶 卩o所述定位堵杆的另 一端设置有用于开启关闭出气口的出气口堵头。所述手扭杆穿过波紋橡胶膜并与上衔铁制作为一体，波紋橡胶膜通过 螺母固定在上衔铁上方，波紋橡胶膜和螺母之间垫有压片二。所述进气口内部为锥形喷口，所述橡胶膜组件由手扭杆及安装在其上 的波紋橡胶膜、橡胶闸板、橡胶球和橡胶棒组成，手扭杆由上而下伸入锥 形喷口内，橡胶球与橡胶棒安装在手扭杆底部，橡胶闸板顶部内侧封装有 衔铁；所述磁铁组件包括固定在阀盖内侧的上磁铁、对应设置在阀座内侧 的下磁铁以及衔铁。所述进气口的进气通道与出气口的出气通道均呈水平方向设置。本实用新型与现有技术相比具有以下优点，1、结构合理，外观设计美观大方且安装使用简便；2、安全性能好，动作灵敏；3、将原来的竖向进气口变为侧进气口后，可以避免安装过程中经常出现的管螺紋扭断现 象，减少了一个过渡弯头，并相应减少了一个漏气点，同时也增大了阀体内腔的气流量；4、结构坚固，制作成本低且实用性更强，能够在管道燃 气压力出现异常时自动关闭；5、釆用传感器对外部可能泄露的燃气进行 实时检测，当出现燃气泄漏时，传感器及时将所检测到的信号传送至控制 器，而控制器再相应通过控制电动执行机构使得对活动套柱进行限位的制 动杆脱离限定位，这样，活动套柱脱离限定后向下运动并及时关闭阀门， 因而能够保证在出现燃气泄漏时及时关闭阀门。综上，本实用新型在家用 管道燃气出现超压、欠压、软管微漏、软管脱落以及燃气泄漏时，均能自 动及时关闭阀门，完全保证了家用燃气管道的安全使用。下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型第一优选实施方式阀体部分的结构示意图。 图2为图1中阀座的结构示意图。图3为本实用新型传感器和控制器部分的结构框图。 图4为本实用新型第二优选实施方式阀体部分的结构示意图。 图5为本实用新型第三优选实施方式阀体部分的结构示意图。 图6为图5的右视图。附图标记说明l一阀羞; 4一下磁铁；8 —波紋橡胶膜; ll一手扭杆； 14一提钮； 17 —螺栓；2—阆座；5—上磁铁；9一橡胶球；12—绿色环；15 —手动角阀；19一出气口；3—进气口； 7—衔铁；10—管螺紋式进气口接头;13—红色环；16 —宝塔形出气接口；20—橡胶棒；21 —呼吸孔； 24—固定螺钉; 27 —活动套柱;22—橡胶闸板;23—橡胶圈； 26 —制动杆； 29 —电磁开关; 32—通孔； 35—上衔铁； 38 —限位衔铁; 41一复位弹簧; 44一凸台；30—控制器;33—套柱；36—压片二;25 —弹簧； 28 —凹槽； 31—传感器;39—进气口堵头34 —永久磁铁； 37 —螺母； 40—出气口堵头43—压片一; 46 —垫片；49一定位堵杆;具体实施方式
实施例1如图l、图2及图3所示，本实用新型由阀盖1与带有进气口 3、出气 口 19的阀座2对扣组成组成阀体，其阀体内安装有上下开启关闭闽门的 橡胶膜组件及形成空间磁场并实现橡胶膜组件上下动作的磁铁组件。阀座 2左右两端分别带有进气口 3、出气口 19，进气口 3外接有一个正六边形 的管螺紋式进气口接头IO，管螺紋式进气口接头IO与阀座2制作为一体， 二者组成进气口通道。另外，出气口 19外接有手动角阀15,并通过其外 端设置的宝塔形出气接口 16与燃气灶具的橡胶软管相接。阀盖1上还设置 有两个呼吸孔21，且两个呼吸孔21呈对称设置。其中，橡胶膜组件包括 波紋橡胶膜8、位于波紋橡胶膜8上方的手扭杆11以及位于波紋橡胶膜8 下方的且随波紋橡胶膜8上下动作对阀门进行开启关闭的堵件，波紋橡胶 膜8将阀体内腔分为上下两个空腔。另外，本实用新型还包括实时对所泄 漏燃气进行检测的传感器31、能够左右移动的制动杆26以及根据传感器 31所检测的信号并通过电动执行机构对制动杆26进行控制的控制器30。 本实施例中，所述电动执行机构为电磁开关29。阀盖1的中部上方设置有一套柱33,并且套柱33和阆盖1制作为一体。手扭杆11由套柱33的中部插入上阀腔体，套柱33和手扭杆11之间设置有一个能够上下移动的活动套柱27。活动套柱27的中上部沿圆周方 向开有一凹槽28,套柱33 —侧开有一横向通孔32。所述通孔32与凹槽 28相对应，而制动杆26穿过通孔32插入凹槽28内。另外，所述堵件为 设置在下闽腔体内的上下移动的主控杆47和左右移动的定位堵杆49,闽 座2底部对应设置有供主控杆47上下移动用的内部装有复位弹簧41的凹 陷部42，而阀座2底部内侧的凹陷部42四周设置有限位台一 48和限位台 二50。所述磁铁组件包括固定在主控杆47上端的永久磁铁34、固定在波 紋橡胶膜8下方的上衔铁35和固定在限位台二 50上的限位衔铁38，所述 上衔铁35、永久磁铁34和限位衔铁38相配合作用。所述手扭杆ll穿过 波紋橡胶膜8并与上衔铁35制作为一体，波紋橡胶膜8通过螺母37固定 在上衔铁35上方，即上衔铁35位于波紋橡胶膜8下方，波紋橡胶膜8和 螺母37之间垫有压片二36。同时，手扭杆11上端还安装有提钮14。主控杆47的上部穿过限位衔铁38，且其中部设置有斜向通道45;而 定位堵杆49安装在限位台一 48上，且限位台一 48上设置有供其左右移动 的通道。定位堵杆49 一端设置有用于开启关闭进气口 3的进气口堵头39， 另一端设置有用于开启关闭出气口 19的出气口堵头40。定位堵杆49中部 设置有与斜向通道45相配合的凸台44,其斜向通道45为与凸台44相配 合的斜凹槽或开通的倾斜向通道。所述进气口堵头39和出气口堵头40均 为安装在定位堵杆49两端的固定在垫片46外的半球型橡胶堵头。所述定 位堵杆49安装在限位台一 48上，限位台一 48上部设置有供定位堵杆49 左右移动的凹槽，其凹槽上方设置有通过固定螺钉24进行固定的压片一 43,并且所述凹槽和压片一 43构成供定位堵杆49左右移动的通道，定位 堵杆49只能沿此通道左右移动。本实用新型的工作过程是主控杆47的动作由四种作用力决定，即手扭 杆ll、主控杆47及其配件本身的重力、永久磁铁34的磁力、下阀体腔中从 进气口 3进入阀体内部气体的压力和燃气泄漏时活动套柱27向下的压力。正常供气时，首先由人工拉起手扭杆11并使其露出绿色环12位置，此时，上衔铁35和永久磁铁34处于吸合状态，主控杆47在磁力的作用下向上移动， 直至其上端的永久磁铁34与上衔铁35相吸合；而在主控杆47向上移动的过 程中，相应带动与其斜向通道45相配合的凸台44在斜向通道45内移动，同 时再由凸台44相应带动定位堵杆49向左移动，从而使得定位堵杆49两端的 进气口堵头39和出气口堵头40均与进气口 3、出气口 19相脱离，使阀门打 开，此时气体从进气口 3进入闽体内部。之后，打开手动角闽15，此时燃气 经出气口 19外接的宝塔形出气接口 16向燃气灶具供气。第一、当下阀腔体内部的压力即进气口 3压力逐渐或突然增大至燃气超 压时，波紋橡胶膜8受压力影响带动上衔铁35向上移动，又由于下阀腔体内 部的主控杆47的上下位移行程受限位衔铁38限制，因而，波紋橡胶膜8向 上移动使得上衔铁35和固定在主控杆47上端的永久磁铁34相分离；而此时， 由于永久磁铁34与其下部限位衔铁38之间的磁力作用，使永久磁铁34与限 位衔铁38相吸合，从而带动主控杆47向下移动。同理，在主控杆47向下移 动的过程中，相应带动与其斜向通道45相配合的凸台44在斜向通道45内移 动，再由凸台44相应带动定位堵杆49向右移动，从而使得定位堵杆49两端 的进气口堵头39和出气口堵头40同时封住进气口 3和出气口 19,从进气口 3和出气口 19同时关闭阀门，保证整个阀体处于关锁状态。第二、当下阀腔体内部的压力即进气口 3压力低于规定压力值或停气时， 由于下阀腔体内部气体对波紋橡胶膜8的推顶力较弱或几乎不存在，其向上 的作用力小于永久磁铁34与其下部限位衔铁38之间的磁力，因而，永久磁 铁34与限位衔铁38相吸合，从而带动主控杆47向下移动。同理，带动定位 堵杆49向右移动，使得定位堵杆49两端的进气口堵头39和出气口堵头40 同时封住进气口 3和出气口 19，从进气口 3和出气口 19同时关闭阀门，保 证整个阀体处于关锁状态，实现燃气管路自动关闭。第三、当出气口 19流量太大或软管脱落时，此时由于进气口 3的流量小 于出气口 19的流量，下阀腔体内部的压力对波紋橡胶膜8向上的推力小于永久磁铁34与其下部限位衔铁38之间的磁力，因而，永久磁铁34与限位衔铁 38相吸合，从而带动主控杆47向下移动。同理，带动定位堵杆49向右移动， 使得定位堵杆49两端的进气口堵头39和出气口堵头40同时封住进气口 3和 出气口 19,从进气口 3和出气口 19同时关闭阀门，保证整个阀体处于关锁状态，实现燃气管路自动关闭。第四、当管道外部有燃气泄漏时，传感器31将所检测到的信号及时传送 至控制器30，而由控制器30通过电磁开关29控制制动杆26动作。具体是 制动杆26向右移动，脱离活动套柱27中上部的凹槽28,此时活动套柱27 脱离制动杆26的限定而受重力向下移动。由于活动套柱27向下的压力作用， 波紋橡胶膜8向下移动，永久磁铁34与限位衔铁38吸合，同理最终使得进 气口堵头39和出气口堵头40同时封住进气口 3和出气口 19，实现燃气管路 的自动关闭。上述四种异常情况下，阀门自动关闭后，手扭杆11上的红色环13露 出。当供气压力恢复正常后，需人工操作手扭杆ll，使得永久磁铁34与 限位衔铁38相脱离，同时使永久磁铁34与上衔铁35相吸合，并且制动 杆26插入活动套柱27中上部的凹槽28内，此时阀门打开，用户才能再 次正常用气。实施例2如图4所示，本实施例中，进气口 3内部为锥形喷口，并且进气口 3 为位于阀座2底部的竖直向开口 ，阀盖1和阀座2之间通过螺栓17进行 固定。所述橡胶膜组件由手扭杆11及安装在其上的波紋橡胶膜8、橡胶闸 板22、橡胶球9和橡胶棒20组成，其中橡胶球9处于锥形喷口内。手扭 杆11由上而下伸入锥形喷口内，其以波紋橡胶膜8为界分为连接为一体 的上下两部分，上部为铜螺杆，下部为橡胶棒20,橡胶闸板22安装在铜 螺杆的底部，橡胶棒20与橡胶闹板22设置为一体，在锥形喷口 10内的 橡胶棒20的底部设置有橡胶球9。铜螺杆的顶部伸出阀盖1之外且在其外 端固定有提钮14。而其磁铁组件包括固定在阀盖1内侧的上磁铁5、对应设置在阀座2内侧的下磁铁4以及封装在橡胶闸板22顶部内侧的衔铁7。 其他部分的结构与实施例1相同，出气口 19外接有手动角阀15,且二者 之间以内螺紋形式进行连接且之间通过橡胶圏23进行密封，出气口 19开 口设在阀座2底部或阀座2的侧壁上。波紋橡胶膜8将阀体内腔分为上下 两个空腔，其上空腔处于常压状态，通过呼吸孔21与外界相通，下空腔 与燃气气压相同且其与进气口 3相通。同时，阀盖1的中部上方设置有一套柱33,并且套柱33和阀盖1制 作为一体。手扭杆11由套柱33的中部插入上阀腔体，套柱33和手扭杆 11之间设置有一个能够上下移动的活动套柱27。活动套柱27的中上部沿 圆周方向开有一凹槽28，套柱33 —侧开有一横向通孔32。所述通孔32 与凹槽28相对应，而制动杆26穿过通孔32插入凹槽28内。所述手扭杆 11外侧套装有弹簧25,且弹簧25处于橡胶膜8与活动套柱27之间。本实用新型的工作过程是手扭杆ll的动作由三种作用力决定，即铜螺 杆与橡胶棒20及其配件本身的重力、下磁铁4的磁力、下阀体腔中从进气口 3进入阀体内部气体的压力。正常供气时，首先由人工拉起铜螺杆并使其露 出绿色环12位置，此时橡胶闸板22离开下磁铁4，锥形喷口打开，气体从 进气口 3进入阀体内部。然后打开手动角阀15,此时燃气经出气口 19外接 的宝塔形出气接口 16向燃气灶具供气。此外，在燃气流经阀腔下阀室过程中， 永磁体的强磁场使气体磁化，从而又达到了节约燃气和净化燃烧废气的作用。第一、当下阀体腔内部的压力逐渐或突然增大至燃气超压时，波紋橡胶 膜8受下阀体腔内部气体压力的作用逐渐上移，从而带动与其连接的铜螺杆、 橡胶闸板22、橡胶棒20及其橡胶球9整体上移，此时通过橡胶球9将锥形 喷口封住，从而切断进气气路，保证超压状态下阀门及时关闭，此时铜螺杆 上的红色环13露出。当供气压力恢复正常后，需人工按下铜螺杆使得上磁铁 5和衔铁7分离，用户才能再次正常用气。第二、当下阀体腔内部的压力低于规定压力值或停气时，由于下阀体腔 内部气体对波紋橡胶膜8的推顶力较弱或几乎不存在，通过下磁铁4对衔铁板7和锚头螺母8固定孔口管法兰盘2于钻孔围岩中。钻孔钻进到预定深度，将尾部己焊接有加大的孔口管法兰盘2的孔口管1 下入孔内，到达预定位置后简单固定于钻孔中，通过孔口管法兰盘2的耳关4姿外 孔5向钻孔孔壁围岩中打入锚杆6并锚固，将垫板7穿过锚杆6平贴在孔口管 法兰盘2外，拧紧锚头螺母8并略加预应力，通过内孔4用螺栓将外接件9 (此 时为注浆压盖)和孔口管法兰盘2连接在一起。之后采用正常的固管方法，注 浆充填孔口管1和钻孔孔壁之间的环状间隙，固定孔口管1于钻孔孔壁中，浆 液初步凝固后卸下外接件9扫除孔口管1内初凝浆液，即完成孔口管1的固管 工作。固管结束后继续向目标含水层钻进，到达预定位置或当钻孔涌水量过大 时退出钻杆，通过内孔4利用螺栓安装孔口阀门。为了增加锚杆本身的锚固长度，本实施例中锚杆6斜插于钻孔围岩中。实施例2，参见图3。 一种钻孔孔口管加固装置，包括孔口管l、带中孔的 加固件和外接件9，所说的加固件是由加固盘3和焊接于孔口管1末端的孔口 管法兰盘2组成，加固盘3的直径大于孔口管法兰盘2，加固盘3内周上均布 有内孔4，外周的扩大部分上均布有外孔5，所说的外接件9是注浆压盖。所说 的加固盘3通过其内孔4使用螺栓与孔口管法兰盘2和外接件9联接，在联接 外孔5上固定穿设有锚杆6，锚杆6通过垫板7和锚头螺母8固定加固盘3及 孔口管法兰盘2于钻孔围岩中。钻孔钻进到预定深度，将尾部已焊接有孔口管法兰盘2的孔口管1下入孔 内预定位置，并简单固定于钻孔中，通过内孔4用螺栓将加固盘3和孔口管法 兰盘2固定取:接，穿过加固盘3的联接外孔5向钻孔围岩中打入锚杆6并将锚 杆安装固结到位，将垫板7穿过锚杆6平贴在加固盘3外，上紧锚头螺母8并
权利要求1.一种家用管道燃气泄漏、燃气超欠压及软管脱落自闭阀，由阀盖(1)与带有进气口(3)、出气口(19)的阀座(2)组成阀体，其阀体内安装有上下开启关闭阀门的橡胶膜组件及形成空间磁场并实现橡胶膜组件上下动作的磁铁组件，出气口(19)外接有手动角阀(15)；所述橡胶膜组件包括波纹橡胶膜(8)、位于波纹橡胶膜(8)上方的手扭杆(11)以及位于波纹橡胶膜(8)下方的且随波纹橡胶膜(8)上下动作对阀门进行开启关闭的堵件；波纹橡胶膜(8)将阀体内腔分为上下两个空腔，其特征在于还包括实时对所泄漏燃气进行检测的传感器(31)、制动杆(26)以及根据传感器(31)所检测的信号并通过电动执行机构对制动杆(26)进行控制的控制器(30)；所述阀盖(1)的中部上方设置有一套柱(33)，手扭杆(11)由套柱(33)的中部插入上阀腔体，套柱(33)和手扭杆(11)之间设置有一个能上下移动的活动套柱(27)；套柱(33)一侧开有一横向通孔(32)，制动杆(26)穿过横向通孔(32)与活动套柱(27)相接。
2. 按照权利要求l所述的家用管道燃气泄漏、燃气超欠压及软管脱落 自闭阀，其特征在于所述制动杆(26)为能左右移动的横杆，活动套柱(27 )的中上部沿圆周方向开有一凹槽(28 )，所述通孔(32 )与凹槽(28 ) 相对应；所述制动杆(26)穿过通孔(32)插入凹槽(28)内。
3. 按照权利要求l或2所述的家用管道燃气泄漏、燃气超欠压及软管 脱落自闭阀，其特征在于所述电动执行机构为电磁开关(29)。
4. 按照权利要求l或2所述的家用管道燃气泄漏、燃气超欠压及软管 脱落自闭阀，其特征在于所述套柱(33)和阀盖(1)制作为一体。
5. 按照权利要求l或2所述的家用管道燃气泄漏、燃气超欠压及软管 脱落自闭阀，其特征在于所述阀盖(1)上设置有多个呼吸孔(21)。
6. 按照权利要求l或2所述的家用管道燃气泄漏、燃气超欠压及软管 脱落自闭阀，其特征在于所述堵件为设置在下阀腔体内的上下移动的主控杆(47)和左右移动的定位堵杆(49),阀座(2)底部对应设置有供主 控杆(47)上下移动用的凹陷部(42),阀座(2)底部内侧的凹陷部(42) 四周设置有限位台一 (48)和限位台二 (50);所述磁铁组件包括固定在 主控杆(47)上端的永久磁铁(34)、固定在波紋橡胶膜(8)下方的上 衔铁(35 )和固定在限位台二 ( 50 )上的限位衔铁(38 )，所述上衔铁(35 )、 永久磁铁(34)和限位衔铁(38)相配合；主控杆(47)的上部穿过限位 衔铁(3S)，且其中部设置有斜向通道(45);所述定位堵杆(")安装 在限位台一 (48)上，且限位台一 (48)上设置有供其左右移动的通道； 定位堵杆(49) 一端设置有用于开启关闭进气口 (3)的进气口堵头(39)， 且定位堵杆(49)中部设置有与斜向通道(45)相配合的凸台(40 。
7. 按照权利要求6所述的家用管道燃气泄漏、燃气超欠压及软管脱落 自闭阀，其特征在于所述定位堵杆(49)的另一端设置有用于开启关闭 出气口 (19)的出气口堵头(40)。
8. 按照权利要求6所述的家用管道燃气泄漏、燃气超欠压及软管脱落 自闭阀，其特征在于所述手扭杆(11)穿过波紋橡胶膜(8)并与上衔 铁(35 )制作为 一体，波紋橡胶膜(8 )通过螺母(37 )固定在上衔铁(35 ) 上方，波紋橡胶膜(8)和螺母(37)之间垫有压片二 (36)。
9. 按照权利要求l或2所述的家用管道燃气泄漏、燃气超欠压及软管 脱落自闭阀，其特征在于所述进气口 (3)内部为锥形喷口，所述橡胶 膜组件由手扭杆(11)及安装在其上的波紋橡胶膜(8)、橡胶闸板(22)、 橡胶球(9)和橡胶棒(20)组成，手扭杆(11)由上而下伸入锥形喷口 内，橡胶球(9)与橡胶棒(20)安装在手扭杆(11)底部，橡胶闸板(22) 顶部内侧封装有衔铁(7);所述磁铁组件包括固定在阀盖(1)内侧的上 磁铁(5)、对应设置在阀座(2)内侧的下磁铁(4)以及衔铁(7)。
10. 按照权利要求9所述的家用管道燃气泄漏、燃气超欠压及软管脱 落自闭阀，其特征在于所述进气口 (3)的进气通道与出气口 (19)的 出气通道均呈水平方向设置。
专利摘要本实用新型公开了一种家用管道燃气泄漏、燃气超欠压及软管脱落自闭阀，由阀盖与带进气口、出气口的阀座组成阀体，其阀体内安装有上下开启关闭阀门的橡胶膜组件及形成空间磁场的磁铁组件；橡胶膜组件包括将阀体内腔分为上下两空腔的波纹橡胶膜、手扭杆和对阀门进行开启关闭的堵件，还包括实时对所泄漏燃气进行检测的传感器、制动杆及控制制动杆的控制器；阀盖中部上方设置有一套柱，手扭杆由套柱中部插入上阀腔体，套柱和手扭杆间设置有一活动套柱；活动套柱中上部开有一凹槽，套柱一侧开有一横向通孔，制动杆穿过通孔插入凹槽内。本自闭阀结构合理、使用安装方便且安全可靠，能在管道燃气压力出现异常时自动关闭，保证家用燃气管道的安全使用。
文档编号F17D5/00GK201218345SQ20082002949
公开日2009年4月8日 申请日期2008年6月30日 优先权日2008年6月30日
发明者张成祥 申请人:张成祥