专利名称：一种自动充装枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液化石油气充装技术领域，尤其是指一种自动充装枪。
背景技术：
目前市场上的液化石油气气瓶在充装环节上使用的充气枪一般是采用旧式机械 扳手充气枪，即先通过扳动手柄，以驱动与枪体连接的枪钩的夹闭，来实现充气枪枪头与气 瓶瓶阀的夹紧。在枪头与瓶阀夹闭后，再通过开启枪体上的液化石油气管的开关，以实现充 气功能。当气瓶充满后，使用者必须先关闭液化石油气管的开关，才能扳动手柄，松开枪头。 操作顺序为充气时，先夹钩，再开气；充完气时先关气，再松钩。但在实际生产中，气站的 充气工人面对着大量的气瓶充气工作，当一时疏忽，充满气后先松开了枪钩，液化石油气就 会瞬刻泄漏而造成意外。使用这种旧式的扳手充气枪，一方面增加了使用者的劳动强度，效率不高。另一方 面，当使用者不按正当程序使用充气枪时，液化气容易泄漏而造成安全事故。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能将夹紧枪头、充气、关气和松开 枪头等连续动作一体化的自动充装枪。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种自动充装枪，所述的充 装枪由气动夹紧组件与充气组件通过连接码和下端盖连接组成，气动夹紧组件包括有带磁 枪钩、气缸活塞、上端盖、气缸、气阀开关、空气进气接头，其中，带磁枪钩内镶有磁铁或磁吸 件，且带磁枪钩装配在连接杆一端，连接杆另一端穿过连接码和上端盖后通过气缸活塞装 配在气缸内，气缸尾部通过气管与安装在下端盖上的空气进气接头相连接，气阀开关安装 在下端盖上，并与空气进气接头配合。所述的充气组件包括有充气枪头、铜套、密封胶圈、复位弹簧、铜螺母、液化气进气 管、液化气进气接头，其中，液化气进气接头通过锁定螺母装配在下端盖上，并与安装在下 端盖上的液化气进气管一端相连接，液化气进气管另一端穿过连接码与铜螺母进气端相连 接，充气枪头通过铜套装配在铜螺母的出气端，充气枪头尾部设有配合液化气进气管用的 连接管，复位弹簧套合在连接管上，且复位弹簧一端与充气枪头相抵触，另一端与铜螺母相 抵触，连接管位于液化气进气管的一端还设有密封胶圈和进气孔。本实用新型在采用了上述方案后，带磁枪钩内镶有磁铁或磁吸件，使用时，将带磁 枪钩的枪头和充气枪头分别插入气瓶角阀内，然后打开气阀开关，使空气从下端盖尾部的 空气进气接头进入气缸内，并驱动气缸活塞，由气缸活塞带动带磁枪钩将充气枪夹紧在气 瓶角阀上，使充气枪在充气过程中始终与气瓶角阀夹紧，防止充气过程中因充气枪松动而 导致漏气，在充气枪与气瓶角阀夹紧的同时，带磁枪钩内的磁铁会将气瓶角阀内的防充装 件吸出，此时，往前推送充气枪，充气枪头在推送力下往后紧压，使连接管尾部的进气孔穿 过铜螺母的进气端与液化气进气管联通，对气瓶进行充气，气瓶充满后，松开充气枪，在复位弹簧的作用下，进气孔回弹到铜螺母内，由密封胶圈将铜螺母的进气端密封，防止充满气 后液化石油气泄漏。采用本方案后实现了夹紧枪头、充气、关气和松开枪头等动作一体化， 减少了工作人员的工作量，大大降低了充气时的安全隐患。
图1为本实用新型整体结构示意图。图2为本实用新型整体结构拆分示意图。附图标记1_气动夹紧组件、2-充气组件、3-连接码、4-带磁枪钩、5-气缸活塞、 6-上端盖、7-气缸、8-下端盖、9-气阀开关、10-空气进气接头、11-连接杆、12-充气枪头、 13-铜套、14-密封胶圈、15-复位弹簧、16-铜螺母、17-液化气进气管、18-液化气进气接 头、19-锁定螺母、20-气管、21-连接管、22-进气孔。
具体实施方式
以下结合附图1和附图2对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例 为本实施例所述的自动充装枪由气动夹紧组件1与充气组件2通过连接码3和下端盖8 连接组成，气动夹紧组件1包括有带磁枪钩4、气缸活塞5、上端盖6、气缸7、气阀开关9、空 气进气接头10，其中，带磁枪钩4装配在连接杆11 一端，在带磁枪钩4内镶有磁铁或磁吸 件，带磁枪钩4在插入气瓶角阀时，带磁枪钩4内的磁铁会将气瓶角阀内的防充装件吸出， 使气瓶能够进入充气状态。连接杆11另一端穿过连接码3和上端盖6后通过气缸活塞5 装配在气缸7内，气缸7尾部通过气管20与安装在下端盖8上的空气进气接头10相连接， 气阀开关9安装在下端盖8上，并与空气进气接头10配合。使用时，将带磁枪钩4的枪头 插入气瓶角阀内，然后打开气阀开关9，使空气从下端盖8尾部的空气进气接头10进入气缸 7内，并驱动气缸活塞5，由气缸活塞5带动带磁枪钩4将充气枪夹紧在气瓶角阀上，采用了 气缸7后，省却了扳动手柄的过程，且使充气枪在充气过程中始终与气瓶角阀夹紧，防止充 气过程中因充气枪松动而导致漏气。所述的充气组件2包括有充气枪头12、铜套13、密封胶圈14、复位弹簧15、铜螺母 16、液化气进气管17、液化气进气接头18，其中，液化气进气接头18通过锁定螺母19装配 在下端盖8上，并与安装在下端盖8上的液化气进气管17 —端相连接，液化气进气管17另 一端穿过连接码3与铜螺母16进气端相连接，铜螺母16也可以直接焊接或设在连接码3 内，充气枪头12通过铜套13装配在铜螺母16的出气端，充气枪头12尾部设有配合液化气 进气管17用的连接管21，连接管21位于铜螺母16内，复位弹簧15套合在连接管21上， 且复位弹簧15 —端与充气枪头12相抵触，另一端与铜螺母16相抵触，连接管21位于液化 气进气管17的一端还设有密封胶圈14和进气孔22。其中，密封胶圈14位于连接管21外 侧，当气动夹紧组件1夹紧后，往前推送充气枪，充气枪头12在推送力下往后紧压，使连接 管21尾部的进气孔22穿过铜螺母16的进气端与液化气进气管17联通，对气瓶进行充气， 气瓶充满后，松开充气枪，在复位弹簧15的作用下，进气孔22回弹到铜螺母16内，由密封 胶圈14将铜螺母16的进气端密封，防止充满气后液化石油气泄漏。采用本方案后实现了 夹紧枪头、充气、关气和松开枪头等动作一体化，减少了工作人员的工作量，大大降低了充 气时的安全隐患。[0013] 以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围 内。
权利要求一种自动充装枪，其特征在于所述的充装枪由气动夹紧组件(1)与充气组件(2)通过连接码(3)和下端盖(8)连接组成，气动夹紧组件(1)包括有带磁枪钩(4)、气缸活塞(5)、上端盖(6)、气缸(7)、气阀开关(9)、空气进气接头(10)，其中，带磁枪钩(4)内镶有磁铁或磁吸件，且带磁枪钩(4)装配在连接杆(11)一端，连接杆(11)另一端穿过连接码(3)和上端盖(6)后通过气缸活塞(5)装配在气缸(7)内，气缸(7)尾部通过气管(20)与安装在下端盖(8)上的空气进气接头(10)相连接，气阀开关(9)安装在下端盖(8)上，并与空气进气接头(10)配合。
2.根据权利要求1所述的一种自动充装枪，其特征在于充气组件(2)包括有充气枪 头(12)、铜套(13)、密封胶圈(14)、复位弹簧(15)、铜螺母(16)、液化气进气管(17)、液化 气进气接头(18)，其中，液化气进气接头(18)通过锁定螺母(19)装配在下端盖(8)上， 并与安装在下端盖(8)上的液化气进气管(17) —端相连接，液化气进气管(17)另一端穿 过连接码(3)与铜螺母(16)进气端相连接，充气枪头(12)通过铜套(13)装配在铜螺母 (16)的出气端，充气枪头(12)尾部设有配合液化气进气管(17)用的连接管(21)，复位弹 簧(15)套合在连接管(21)上，且复位弹簧(15) —端与充气枪头(12)相抵触，另一端与铜 螺母(16)相抵触，连接管(21)位于液化气进气管(17)的一端还设有密封胶圈(14)和进 气孔(22)。
专利摘要本实用新型提供一种自动充装枪，所述的充装枪由气动夹紧组件与充气组件通过连接码和下端盖连接组成，气动夹紧组件包括有带磁枪钩、气缸活塞、上端盖、气缸、气阀开关、空气进气接头，其中，带磁枪钩内镶有磁铁或磁吸件，且带磁枪钩装配在连接杆一端，连接杆另一端穿过连接码和上端盖后通过气缸活塞装配在气缸内，气缸尾部通过气管与安装在下端盖上的空气进气接头相连接，气阀开关安装在下端盖上，并与空气进气接头配合。采用本方案后实现了夹紧枪头、充气、关气和松开枪头等动作一体化，减少了工作人员的工作量，大大降低了充气时的安全隐患。
文档编号F17C5/02GK201621459SQ201020026709
公开日2010年11月3日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者邓琅明, 陈永茂 申请人:邓琅明;陈永茂