液态二氧化碳充装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种二氧化碳充装设备，具体的说，涉及了一种液态二氧化碳充
【背景技术】
[0002]目前液体二氧化碳多采用大型的杜瓦罐进行存储，使用时需要通过充装装置进行分装，现有的充装方式多采用管道直接进行充装，充装时由于管道长度和充装压力等问题导致充装的过程中会出现二氧化碳气化的问题，影响分装后储液罐的容量和液体二氧化碳的充装质量。
[0003]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、充装快速、提高预裂胀力和生产效率高的液态二氧化碳充装装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种液态二氧化碳充装装置，它包括杜瓦罐、液体增压栗和至少一根充装管道，所述液体增压栗的进液口与所述杜瓦罐连通，所述液体增压栗的出液口分别连通每根所述充装管道，每根所述充装管道上分别安装有进液接头，所述液体增压栗连接有动力气栗。
[0006]基于上述，所述进液接头包括内部设置有进液通道的基座、轴套和套装在所述轴套上的密封固定套，所述基座内开设有安装槽，所述轴套和所述密封固定套安装在所述安装槽内，所述密封固定套的外壁与所述安装槽的内槽壁密封固定，所述轴套远离所述安装槽的槽底一侧连接有出液端盖，所述出液端盖内设置有出液管道，所述进液通道一端连通所述充装管道，所述进液通道另一端连通所述轴套的一端，所述轴套的另一端连通所述出液管道。
[0007]基于上述，所述轴套与所述安装槽的槽底之间设置有密封垫。
[0008]基于上述，它包括三根充装管道，每根所述充装管道分别连通所述液体增压栗的出液口。
[0009]基于上述，它还包括第二液体增压栗，所述第二液体增压栗的进液口与所述液体增压栗的出液口连通，所述第二液体增压栗的出液口分别连通每根所述充装管道，所述第二液体增压栗连接所述动力气栗。
[0010]基于上述，所述充装管道上分别安装有压力传感器和流量控制阀门。
[0011 ] 基于上述，所述密封固定套是聚甲醛密封固定套。
[0012]基于上述，所述密封垫是聚甲醛密封垫。
[0013]基于上述，所述基座是不锈钢基座。
[0014]基于上述，所述轴套是不锈钢轴套。
[0015]本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型利用液体增压栗对杜瓦罐内需要分装的液态二氧化碳进行加压分装，以此避免充装过程中液态二氧化碳气化的问题;进一步说设置进液接头，以此连通储液罐保证充装的密封性;进一步说设置三根充装管道保证充装效率;进一步说设置第二液体增压栗确保液态二氧化碳不气化;其具有设计科学、实用性强、充装快速、提高预裂胀力和生产效率高的优点。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型中实施例1的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型中实施例2的结构示意图。
[0018]图3是本实用新型中所述进液接头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面通过【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0020]实施例1
[0021 ]如图1和图3所示，一种液态二氧化碳充装装置，它包括杜瓦罐1、液体增压栗2和充装管道7，本实施例中设置三根所述充装管道7，所述液体增压栗2的进液口与所述杜瓦罐I连通，所述液体增压栗2的出液口分别连通三根所述充装管道7，所述充装管道7上分别安装有进液接头6，所述进液接头6连通储液罐3，所述液体增压栗2连接有动力气栗4，以此获得液体增压栗工作动力源。上述装置充装时由所述液体增压栗2提供充装压强，以此使得杜瓦罐I内的液态二氧化碳被加压，由于高压力的存在保证液态二氧化碳不气化，同时压力的提高，使得所述储液罐3的容量提高。
[0022]本实施例中采用三根充装管道7，保证充装效率，充装时通过所述进液接头6快速连通所述储液罐3，进行加压分装;需要说明的是在其他实施例中可根据需要设置充装管道的个数，保证充装的效率。
[0023]为了保证充装时连接储液罐的密封性，所述进液接头6包括内部设置有进液通道的基座61、轴套62和套装在所述轴套62上的密封固定套63，所述基座61内开设有安装槽，所述轴套62和所述密封固定套63安装在所述安装槽内，所述密封固定套63的外壁与所述安装槽的内槽壁密封固定，所述轴套62远离所述安装槽的槽底一侧连接有出液端盖65，所述出液端盖65内设置有出液管道，所述进液通道一端连通所述充装管道7，所述进液通道另一端连通所述轴套62的一端，所述轴套62的另一端连通所述出液管道；以此实现所述充装管道7与所述储液罐3的密封连通。
[0024]所述充装管道7流出的液态二氧化碳依次通过所述基座61的进液通道进、所述轴套62和所述出液端盖65的出液通道，进而充装进入所述储液罐3，采用轴套62和密封固定套63密封于所述基座61，利用该结构实现密封保证经过进液通道的液态二氧化碳不外泄，并顺利进入所述储液罐3.
[0025]同时为了保证密封性，所述轴套62与所述安装槽的槽底之间设置有密封垫64，进一步增加密封性，整个进液接头各个部分相互配合，共同实现密封性。为了保证低温环境使用时的密封性，所述基座61是不锈钢基座，所述轴套62是不锈钢轴套，所述密封固定套63是聚甲醛密封固定套，所述密封垫64是聚甲醛密封垫。采用特定材料制成进液接头的不同部分，以此保证整个进液接头的密封性。
[0026]为了便于控制充装压力和充装速度，所述充装管道7上分别安装有压力传感器和流量控制阀门71。
[0027]实施例2
[0028]本实施例与实施例1的主要区别在于:如图2所示，该液态二氧化碳充装装置还包括第二液体增压栗21，所述第二液体增压栗21的进液口与所述液体增压栗2的出液口连通，所述第二液体增压栗21的出液口通过所述充装管道7连通所述储液罐3，所述第二液体增压栗21连接所述动力气栗4，以此获得动力源。
[0029]采用双液体增压栗结构，进一步保证二氧化碳呈液态性，防止气化;同时二个液体增压栗相互配合，分别设置不同的流量比，即使充装过程中发生气化，也能够在液体增压栗的作用下再次液化。
[0030]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种液态二氧化碳充装装置，其特征在于:它包括杜瓦罐、液体增压栗和至少一根充装管道，所述液体增压栗的进液口与所述杜瓦罐连通，所述液体增压栗的出液口分别连通每根所述充装管道，每根所述充装管道上分别安装有进液接头，所述液体增压栗连接有动力气栗。2.根据权利要求1所述的液态二氧化碳充装装置，其特征在于:所述进液接头包括内部设置有进液通道的基座、轴套和套装在所述轴套上的密封固定套，所述基座内开设有安装槽，所述轴套和所述密封固定套安装在所述安装槽内，所述密封固定套的外壁与所述安装槽的内槽壁密封固定，所述轴套远离所述安装槽的槽底一侧连接有出液端盖，所述出液端盖内设置有出液管道，所述进液通道一端连通所述充装管道，所述进液通道另一端连通所述轴套的一端，所述轴套的另一端连通所述出液管道。3.根据权利要求2所述的液态二氧化碳充装装置，其特征在于:所述轴套与所述安装槽的槽底之间设置有密封垫。4.根据权利要求1或2或3所述的液态二氧化碳充装装置，其特征在于:它包括三根充装管道，每根所述充装管道分别连通所述液体增压栗的出液口。5.根据权利要求4所述的液态二氧化碳充装装置，其特征在于:它还包括第二液体增压栗，所述第二液体增压栗的进液口与所述液体增压栗的出液口连通，所述第二液体增压栗的出液口分别连通每根所述充装管道，所述第二液体增压栗连接所述动力气栗。6.根据权利要求5所述的液态二氧化碳充装装置，其特征在于:所述充装管道上分别安装有压力传感器和流量控制阀门。7.根据权利要求2所述的液态二氧化碳充装装置，其特征在于:所述密封固定套是聚甲醛密封固定套。8.根据权利要求3所述的液态二氧化碳充装装置，其特征在于:所述密封垫是聚甲醛密封垫。9.根据权利要求2所述的液态二氧化碳充装装置，其特征在于:所述基座是不锈钢基座。10.根据权利要求2所述的液态二氧化碳充装装置，其特征在于:所述轴套是不锈钢轴套。
【专利摘要】本实用新型提供了一种液态二氧化碳充装装置，它包括杜瓦罐、液体增压泵和至少一根充装管道，所述液体增压泵的进液口与所述杜瓦罐连通，所述液体增压泵的出液口分别连通每根所述充装管道，每根所述充装管道上分别安装有进液接头，所述液体增压泵连接有动力气泵。该液态二氧化碳充装装置能够将杜瓦罐中的液态二氧化碳进行分装，且分装过程中二氧化碳液体不产生气化现象；其具有设计科学、实用性强、充装快速、提高预裂胀力和生产效率高的优点。
【IPC分类】F17C5/02
【公开号】CN205244831
【申请号】CN201521024956
【发明人】李志伟, 张长禄
【申请人】河南昌弘精密设备有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月11日