一种气瓶的充装工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种气瓶的充装工艺，包括对气瓶的充气、检验等整套工艺。
【背景技术】
[0002]根据《气瓶安全监察规定》及国家有关法规标准，气体的气瓶充装分为永久气体、液化气体和溶解气体充装三类。其中，永久气体是指临界温度小于-1o°c的气体，如空气、氧、氮、氢、甲烷、一氧化碳等气体。以永久气体为例，气体充装具有气体压力高、充装数量大、使用行业众多和使用环境复杂等特点，因此，行业内对气瓶的充装工艺具有严格的要求，需要在充装前和充装后对气瓶进行检查。
[0003]现有的气瓶的充装工艺如下:(I)人工手动搬运气瓶并将气瓶放置在“待检查区”；然后对气瓶进行检查；(2)将检验合格后的气瓶靠人工手动搬运并移入“待充装区”；
[3]采用汇流排式充装气瓶；(4)将充好的气瓶靠人工手动搬运并放置在“待检查区”；(5)将检验合格后的气瓶靠人工手动搬运并放入“产品区”。其中，步骤(3)中汇流排式充装方法具体为:气瓶在汇流排两侧排成2排，实际充装时，一排先接入充装系统进行充气，另一排等候;等第一排气瓶完成充装后，再将充装接头接入另一排气瓶进行第二批充气作业。
[0004]现有技术中，汇流排式充装设计为20瓶/组X2的相互切换的形式，根据相关法规的要求，每批充装时间限定不小于30分钟，因此一套汇流排充装每小时充装量约为40瓶;所采用充装汇流排占地面积为6米X 2米。
[0005]然而，现有的充装工艺存在如下问题:(I)在整个工艺中，气瓶的搬运移动是气瓶充装中最占用劳动时间又必不可少的工作，通过现场的调查和测算，气瓶充装的工作量在整个工作中约占总工作量的20%，而大量的劳动时间和劳动强度都来自气瓶的反复搬运移动；因此，如何有效地提高气瓶的移动效率，对提高生产效率和降低劳动强度有着极为重要的意义；(2)现有的汇流排式充装方式的生产效率较低，如何进一步提高生产效率以及单位生产区域的效能，是生产企业始终关注的焦点。
【发明内容】
[0006]本发明的发明目的是提供一种气瓶的充装工艺。
[0007]为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是:一种气瓶的充装工艺，包括如下步骤:
(1)将待充装的气瓶放入气瓶框内，然后将气瓶和气瓶框一起搬运至“待检查区”；然后对气瓶进行检查；
(2)若有气瓶不合格，则将其从气瓶框中取出并将检查合格的气瓶替换该不合格的气瓶；
将检验合格后的气瓶和气瓶框一起搬运至“待充装区”；
(3)采用立式集中充装的方式对气瓶进行充装；
所述立式集中充装的方式为:充装接头位于气瓶框的上方，充装接头的数量与气瓶框内的气瓶的数量相同，充装接头的位置与气瓶框内的气瓶的位置一一对应;将充装接头从上往下与各个气瓶连通；
(4)将充好的气瓶和气瓶框一起搬运至“待检查区”；
(5)若有气瓶不合格，则将其从气瓶框中取出并将检查合格的气瓶替换该不合格的气瓶；
将检验合格后的气瓶和气瓶框一起搬运至“产品区”；
所述气瓶框包括由横梁与立柱围合而成的框架本体，所述框架本体呈矩形，当框架本体内装满气瓶时，气瓶的排数小于等于4，每排气瓶的数量为4?6个。
[0008]优选的，所述框架本体呈矩形，当框架本体内装满气瓶时，气瓶的排数等于4，每排气瓶的数量为5个。
[0009]上述技术方案中，所述框架本体的一个侧面上设有调节横杆，框架本体上还设有配合的螺杆，所述调节横杆的两端设有螺孔，使调节横杆螺纹连接于所述螺杆上，并使所述调节横杆相对于框架本体具有前后运动的自由度。
[0010]进一步的技术方案，所述框架本体的两侧设有固定框，所述螺杆转动连接于固定框内。
[0011 ]上述技术方案中，所述螺杆的一端还固设有转动手柄。
[0012]上述技术方案中，所述螺杆的长度为20~30cm。
[0013]优选的，所述螺杆的长度为255mm。
[0014]上述技术方案中，所述框架本体的底面还是有与叉车配合的插口。
[0015]上述技术方案中，所述步骤(1)、(2)、(4)和(5)中气瓶和气瓶框一起搬运采用叉车进行。
[0016]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
1.本发明开发了一种新的气瓶的充装工艺，经测试，采用本发明的工艺之后，运输人员从接到送货任务到收发人员检查后放行，平均所花费的时间从之前的约2个小时减少到不足40分钟，大大提高了在各个环节的工作效率，取得了显著的效果；
2.本发明开发了一种新的气瓶框，该气瓶框可以在充装之前就放入气瓶框中，气瓶随着气瓶框一起进行检查、充装、检查、检验，最后一起放入“产品区”，而气瓶框的搬运可以采用叉车，从而实现了整个工艺的机械化作业，大大降低了劳动强度，提高了气瓶的移动效率，提高了生产效率；
3.本发明设计了调节横杆，可以将气体钢瓶在气瓶框内绑定在一起，极大程度的提高了气瓶运输过程中的稳定性，有效避免了意外情况的发生，确保了气瓶运输过程中的安全性；
4.本发明的气瓶框占地面积为6米X4米，每批次可同时充装60只气瓶，每小时的气瓶充装量可达到120瓶，与现有的汇流排式充装方式相比较，本发明充装的生产效率是汇流排式充装的3倍，单位生产区域的效能是汇流排式充装的1.5倍;取得了显著的效果；
5.本发明的工艺简单，易于操作，且成本较低，适于推广应用。
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例一中气瓶框的主视图。
[0018]图2是本发明实施例一中气瓶框的后视图。
[0019]图3是本发明实施例一中气瓶框的左视图。
[0020]图4是图3中的A部放大图。
[0021 ]图5是本发明实施例一中螺杆的放大图。
[0022 ]其中:1、调节横杆;2、螺杆;3、固定框。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:
一种气瓶的充装工艺，包括如下步骤:
(1)将待充装的气瓶