专利名称：旋流式空温换热管四合一组件的制作方法
技术领域：
本实用新型属于翅片管组件领域，特别是用于液态天然气气化的空温式气化器中的翅片管组件。
背景技术：
国内使用的气化器有电热式、电热水浴式、热水循环式、空温式几种，空温式气化器的优点是费用远远低于其它气化器。因此，日益受到用户的青睐。空温式气化器的核心部分就是翅片管组件，在尽可能小的空间内从大气中获取强大的热能。目前的空温式气化器的翅片管组件多采用铝合金翅片管组合而成。大多存在以下缺点设备庞大、造价过高、 产品流量不足。翅片管的工作原理以液化石油气作为工作介质为例做如下分析当液化石油气在管内流动(由下向上垂直轴向方向)，冷流体当中靠近翅片管内壁液体首先完成与外界热交换，此过程实现了冷流体从-196°C液态到低于环境温度10°C气态的转化，其过程需要吸收大量的热量。换热翅片管通过吸收环境(如空气)中的热量对换热管内的流体进行加热使其实现从液态转换为气态。普通换热翅片管结构为换热管及其与之固接的八个或十二个翅片， 翅片长7 8cm、宽度随空温式气化器气化量大小的变化而变化，通常为1 10m、厚1. 5 2mm。换热管主要输送流体和换热，翅片主要吸收空气中的热量，因此换热翅片管的温度也要经历从-196°C到低于环境温度10°C的变化，翅片外形为直板式，通常采用主翅片及其副翅片组成，此种结构存在以下弊端或不足(1)由于翅片外形为直板，结霜后霜与翅片结合力强，不易除霜；(2)由于翅片外形为直板，在连接使用时遇冷收缩，主翅片间存在拉应力，存在翅片变形、扭曲现象，有安全隐患。将若干换热翅片管组装在一起构成集合组件，再将这样的组件集合在一起就成为了空温式气化器。换热翅片管的缺点最终会体现在集合组件或气化器上。如在制作大流量空温式气化器时，旋流翅片管组件长度超过10m，体积大，长度超长，存在占地面积大、运输困难、上端管段拉应力过大造成拉断危险等缺陷。
实用新型内容本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种旋流式空温换热管四合一组件。旋流式空温换热管四合一组件，其特征在于，由四个旋流式换热翅片管通过圆卡箍组合而成，所述的旋流式换热翅片管包括换热管及1 5片一端与之固接的弧形翅片，其中至少一个弧形翅片的另一端和圆卡箍固定连接。与现有技术相比，本实用新型采用全新的弧形翅片结构，结霜后更易除霜、连接后遇冷不易变形；极大地减小了由普通换热翅片管构成的大流量空温式气化器体积。由于旋流式换热翅片管形状不规则，将四个组合在一起需要特殊的连接件加以固定；采用圆卡箍连接固定，可以使旋流式换热翅片管分布均勻，占地面积小，换热效率高，单位气化面积成倍增加。
图1是本实用新型结构示意图，其中1为圆卡箍；2为连接角；3为弧形翅片；4为支撑圆管；5为换热管；6为卡槽；7为小翅片；8为旋流式换热翅片管；9为卡角；10为气流导向片。
具体实施方式
参见附图1，旋流式空温换热管四合一组件，其特征在于，由四个旋流式换热翅片管8通过圆卡箍1组合而成，所述的旋流式换热翅片管包括换热管5及1 5片一端与之固接的弧形翅片3，其中至少一个弧形翅片的另一端和圆卡箍固定连接。所述的弧形翅片的末端设有卡角9，所述的圆卡箍1设卡槽6，卡角9和卡槽6嵌入连接。所述的换热管5固接弧形翅片3的对侧固接气流导向片10，所述的气流导向片有一片以上，至少一片气流导向片的外端与支撑圆管4固接，支撑圆管起固定和支撑旋流式换热翅片管8的作用，防止旋流式换热翅片管间发生相对位置的移动。所述的弧形翅片上设有与之垂直固接的小翅片7，交错分布在弧形翅片两侧，起增加换热面积的作用。所述的旋流式换热翅片管采用铝型材一次挤压成型。所述的支撑圆管4为一段铝管。所述的圆卡箍上设有连接角2，预设作为组装空温式气化器时使用；所述的连接角2有4个，呈90度均布。上述所有部件均为同一铝材质制造，以确保在温度变化过程中有同样的伸缩性能。
权利要求1.旋流式空温换热管四合一组件，其特征在于，由四个旋流式换热翅片管通过圆卡箍组合而成，所述的旋流式换热翅片管包括换热管及1 5片一端与之固接的弧形翅片，其中至少一个弧形翅片的另一端和圆卡箍固定连接。
2.根据权利要求1所述的旋流式空温换热管四合一组件，其特征在于，所述的弧形翅片的末端设有卡角，所述的圆卡箍设卡槽，卡角和卡槽嵌入连接。
3.根据权利要求1所述的旋流式空温换热管四合一组件，其特征在于，所述的换热管固接弧形翅片的对侧固接气流导向片，所述的气流导向片有一片以上，至少一片气流导向片的外端与支撑圆管固接。
4.根据权利要求1所述的旋流式空温换热管四合一组件，其特征在于，所述的弧形翅片上设有与之垂直固接的小翅片，交错分布在弧形翅片两侧。
5.根据权利要求1所述的旋流式空温换热管四合一组件，其特征在于，所述的旋流式换热翅片管采用铝型材一次挤压成型。
6.根据权利要求1所述的旋流式空温换热管四合一组件，其特征在于，所述的支撑圆管(4)为一段铝管。
7.根据权利要求1所述的旋流式空温换热管四合一组件，其特征在于，所述的圆卡箍上设有连接角。
8.根据权利要求7所述的旋流式空温换热管四合一组件，其特征在于，所述的连接角有4个，呈90度均布。
专利摘要本实用新型属于翅片管组件领域。旋流式空温换热管四合一组件，其特征在于，由四个旋流式换热翅片管通过圆卡箍组合而成，所述的旋流式换热翅片管包括换热管及1～5片一端与之固接的弧形翅片，其中至少一个弧形翅片的另一端和圆卡箍固定连接。本实用新型采用全新的弧形翅片结构，结霜后更易除霜、连接后遇冷不易变形；极大地减小了由普通换热翅片管构成的大流量空温式气化器体积。采用圆卡箍连接固定，可以使旋流式换热翅片管分布均匀，占地面积小，换热效率高，单位气化面积成倍增加。
文档编号F17C7/04GK202057225SQ201120155840
公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月17日 优先权日2011年5月17日
发明者王诚宣 申请人:天津市霍珀福尔发展有限公司