石油管道加热器的制造方法

文档序号:5808140阅读:138来源:国知局
石油管道加热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公布了石油管道加热器,包括两端端部分别相连的左防水布和右防水布,两者之间设置有连续的倾斜的电热丝,所述电热丝与左防水布的轴向成45°角,在左防水布的端部还设置有与电热丝连接的供电插头,还包括设置在供电插头上的保护装置;在左防水布的端部设置的用于连接外部供电设备的供电插头,供电插头上的保护装置可避免供电插头受外界因素的干扰,保证电热丝工作需求的电能供应的稳定性。
【专利说明】石油管道加热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油管道辅助设备,具体是指石油管道加热器。
【背景技术】
[0002]石油在采油及运输过程中,一般都需要对原油进行加热及保温,以降低石油的黏度,便于运输或输送。石油加热设备一般包括直接加热炉和间接加热炉,在直接加热炉中,原油管直接从加热炉炉膛通过,燃料燃烧产生热量与通过炉膛中的管道原油以辐射和对流的方式换热,由于没有中间传热物质,其燃料转换为原油热量的效率比间接炉高;间接炉采用先加热一种传热介质(导热油),再将受热的介质通过原油换热器与原油换热,从而达到给原油加热的目的。但是间接加热炉的附属设备多,其附属回路包括燃油回路、热媒回路、换热器回路、吹灰回路等,回路多,相应的控制系统仪器仪表多、控制点多、各回路间闭锁多;直接炉少了热媒回路和原油换热器回路,仪表测试点和控制点减少了许多,相对控制程序简捷。
[0003]目前,对石油的加热主要是采用分段式的设备对石油管路分段进行加热,但是该方法容易使石油管道受热不均,且成本较高。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供石油管道加热器,使得石油管道受热均匀,提高管道加热的效率。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0006]石油管道加热器,包括两端端部分别相连的左防水布和右防水布,两者之间设置有连续的倾斜的电热丝,所述电热丝与左防水布的轴向成45°角,在左防水布的端部还设置有与电热丝连接的供电插头,还包括设置在供电插头上的保护装置。一般的石油管道加热器通过局部加热,再经过热传递将其余部分进行加热,但其加热不均匀,使得加热的效果大大降低;本实用新型通过左、右防水布上连续设置的电热丝,可将管道的大部分包裹以进行加热,由于包裹石油管道时,防水布需要相对于石油管道的轴向倾斜,因此,电热丝倾斜设置,能够使电热丝尽量与石油管道的轴向平行,防止其过度弯曲,能有效提高使用寿命,保证石油管道受热均匀;在左防水布的端部设置的用于连接外部供电设备的供电插头,供电插头上的保护装置可避免供电插头受外界因素的干扰,保证电热丝工作需求的电能供应的稳定性。
[0007]所述保护装置包括尼龙搭扣和防护带,尼龙搭扣设置在所述供电插头一侧,防护带设置在供电插头的另一侧,防护带的自由端设置有尼龙搭扣。将防护带粘在尼龙搭扣上能够对供电插头进行防护,避免风力或是雨水等外界环境因素对电路造成影响,并且设置的尼龙搭扣可将供电插头和防护带很好的固定,预防供电插头在使用过程中脱落,导致管道加热停止,影响石油的传输。
[0008]所述左防水布和右防水布内设置有空腔,空腔内设置有保温填料。电热丝的加热耗费大量的电能,在加热的同时还伴随着大量的电能散失,空腔内装有的保温填料可使得加热器具有一定的保温作用,可减少加热时热量的散发,保证加热的效率。
[0009]在所述右防水布上安装有相互连接的控制器和温度传感器,控制器与外部的供电设备连接。由于电热丝不停地发热做功,会导致左右防水布上局部的温度过高,造成左右防水布受损,在右防水布上安装的温度传感器可在温度超过一定值时,将信号发给控制器,有控制器控制供电设备,使之停止工作;当温度回复到正常值时,控制器控制供电设备继续工作,电热丝继续开始对管道进行加热,保护了左右防水布的同时,也提高了加热器的工作稳定性。
[0010]所述电热丝的直径为fiomm。电热丝的直径厚度是与最高使用温度相关的参数,直径越大的电热丝,越容易克服高温下的变形问题,延长自身的使用寿命,直径在5?10mm范围内,可在保证自身不发生形变的同时,提供较高的发热功率,保证加热工序的稳定进行。
[0011]本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0012]1、本实用新型石油管道加热器,包括两端端部分别相连的左防水布和右防水布,两者之间设置有连续的倾斜的电热丝,所述电热丝与左防水布的轴向成45°角,在左防水布的端部还设置有与电热丝连接的供电插头,还包括设置在供电插头上的保护装置;在左防水布的端部设置的用于连接外部供电设备的供电插头,供电插头上的保护装置可避免供电插头受外界因素的干扰,保证电热丝工作需求的电能供应的稳定性;
[0013]2、本实用新型石油管道加热器,在右防水布上安装的温度传感器可在温度超过一定值时,将信号发给控制器,有控制器控制供电设备,使之停止工作;当温度回复到正常值时,控制器控制供电设备继续工作,电热丝继续开始对管道进行加热,保护了左右防水布的同时,也提高了加热器的工作稳定性;
[0014]3、本实用新型石油管道加热器,电热丝的直径厚度是与最高使用温度相关的参数,直径越大的电热丝,越容易克服高温下的变形问题,延长自身的使用寿命,直径在5?10mm范围内,可在保证自身不发生形变的同时,提供较高的发热功率,保证加热工序的稳定进行。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0016]图1为图3的B-B向剖视图;
[0017]图2为本实用新型内部结构示意图;
[0018]图3为本实用新型的结构示意图;
[0019]图4为本实用新型的右视图;
[0020]附图中标记及相应的零部件名称:
[0021]1-左防水布、2-右防水布、3-电热丝、4-供电插头、5-尼龙搭扣、6-防护带、7_温度传感器、8-控制器。
【具体实施方式】[0022]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例
[0023]如图1至图4所示,其中B-B为本实用新型的B-B向剖视图,A为本实用新型的侧视图,本实用新型石油管道加热器,包括两端端部分别相连的左防水布I和右防水布2,两者之间设置有连续的倾斜的电热丝3,所述电热丝3与左防水布I的轴向成45°角,在左防水布I的端部还设置有与电热丝3连接的供电插头4,还包括设置在供电插头4上的保护装置;所述保护装置包括尼龙搭扣5和防护带6,尼龙搭扣5设置在所述供电插头4 一侧,防护带6设置在供电插头4的另一侧,防护带6的自由端设置有尼龙搭扣5,在所述右防水布2上安装有相互连接的控制器8和温度传感器7,控制器8与外部的供电设备连接。
[0024]一般的石油管道加热器通过局部加热,再经过热传递将其余部分进行加热,但其加热不均匀,使得加热的效果大大降低;本实用新型通过左、右防水布1、2上连续设置的电热丝3,可将管道的大部分包裹以进行加热,由于包裹石油管道时,防水布需要相对于石油管道的轴向倾斜,因此,电热丝3倾斜设置,能够使电热丝3尽量与石油管道的轴向平行,防止其过度弯曲,能有效提高使用寿命,保证石油管道受热均匀;在左防水布I的端部设置的用于连接外部供电设备的供电插头4,防护带6可将供电插头4保护起来,避免风力或是雨水等外界环境因素对电路造成影响,并且设置的尼龙搭扣5可将供电插头4和防护带6很好的固定,预防供电插头4在使用过程中脱落,导致管道加热停止,影响石油的传输;由于电热丝3不停地发热做功,会导致左、右防水布1、2上局部的温度过高,造成左、右防水1、2布受损,在右防水布2上安装的温度传感器7可在温度超过一定值时,将信号发给控制器8,有控制器8控制供电设备,使之停止工作;当温度回复到正常值时,控制器8控制供电设备继续工作,电热丝3继续开始对管道进行加热,保护了左、右防水布1、2的同时,也提高了加热器的工作稳定性。
[0025]左防水布I和右防水布2内设置有空腔,空腔内设置有保温填料;电热丝3的加热耗费大量的电能,在加热的同时还伴随着大量的电能散失,空腔内装有的保温填料可使得加热器具有一定的保温作用,可减少加热时热量的散发,保证加热的效率。
[0026]以上所述的【具体实施方式】,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.石油管道加热器,包括两端端部分别相连的左防水布(I)和右防水布(2),两者之间设置有连续的倾斜的电热丝(3),其特征在于:所述电热丝(3)与左防水布(I)的轴向成45°角,在左防水布(I)的端部还设置有与电热丝(3)连接的供电插头(4),还包括设置在供电插头(4)上的保护装置。
2.根据权利要求1所述的石油管道加热器,其特征在于:所述保护装置包括尼龙搭扣(5)和防护带(6),尼龙搭扣(5)设置在所述供电插头(4) 一侧,防护带(6)设置在供电插头(4)的另一侧,防护带(6)的自由端设置有尼龙搭扣(5)。
3.根据权利要求1所述的石油管道加热器,其特征在于:所述左防水布(I)和右防水布(2)内设置有空腔,空腔内设置有保温填料。
4.根据权利要求1所述的石油管道加热器,其特征在于:在所述右防水布(2)上安装有相互连接的控制器(8 )和温度传感器(7 ),控制器(8 )与外部的供电设备连接。
5.根据权利要求f4任意一项所述的石油管道加热器,其特征在于:所述电热丝(3)的直径为5?10 mm。
【文档编号】F17D1/18GK203574875SQ201320711055
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】贺昶明 申请人:成都科盛石油科技有限公司
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