储气罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及储气罐，包括封头与筒体，其特征在于：所述封头的厚度较筒体的厚度厚0.5-2mm，封头直边沿口厚度由外至内逐渐薄至0.5-2mm，形成0.5-2mm厚的环形垫板，所述环形垫板插入筒体内壁，筒体与封头插焊固定。有环形垫板的存在，普通的焊工也能将其按承插焊式焊接成型，易于满足无损探伤检测的要求。
【专利说明】储气罐
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压力容器设备领域，特别是涉及一种储气罐。
【背景技术】
[0002]小型储气罐，由于体积太小，无关开设人孔，因此其封头与筒体的焊接只能采用单面焊双面成型的方式，该焊接方法对焊接工人的技术要求比较高，常引起探伤检测不合格。中国专利申请“一种新型空气炮储气罐”(ZL2009202581206)公开的储气罐，是将封头沿口处收缩成折边插入筒体内，收缩折边采用内外双轮冷旋压工艺制作而成，由于折边与封头是一体式的，要收缩折边，该工艺是非常难于实现的，而且其折边从图上来看，也很难与筒体贴服很好，而是向内翘着的。
【发明内容】
[0003]针对上述领域中的缺陷，本申请提供一种储气罐，其结构简单，制作工艺简单，同时又能容易满足无损探伤检测的要求。
[0004]储气罐，包括封头与筒体，其特征在于:所述封头的厚度较筒体的厚度厚0.5-2mm,封头直边沿口厚度由外至内逐渐薄至0.5_2mm,形成0.5_2mm厚的环形垫板,所述环形垫板插入筒体内壁，筒体与封头插焊固定。
[0005]所述环形垫板的长度为l-8mm。
[0006]本申请的环形垫板可以采用车床将封头直边车薄，即环形垫板的厚度为封头比筒体多出厚度，封头采用冲压形成，其环形垫板的弧度非常规整，其插入筒体内非常贴服，有环形垫板的存在，普通的焊工也能将其焊接成型，易于满足无损探伤检测的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1本实用新型局部示意图，
[0008]1-封头，2-筒体，3-环形垫板。
【具体实施方式】
[0009]如图所示，储气罐，包括封头I与筒体2，其特征在于:所述封头I的厚度较筒体2的厚度厚0.5-2mm,封头I直边沿口厚度由外至内逐渐薄至0.5_2mm,形成0.5-2mm厚的环形垫板，所述环形垫板3插入筒体2内壁，筒体2与封头I焊接固定。
[0010]所述环形垫板3的长度为l-8mm。
[0011]环形垫板的厚度太厚，或长度过长，易造成成本大幅增加。
[0012]本申请的环形垫板3可以采用车床将封头I直边车薄，即环形垫板3的厚度为封头I比筒体2多出厚度，封头I采用冲压形成，其环形垫板3的弧度非常规整，其插入筒体2内非常贴服，有环形垫板I的存在，普通的焊工也能将其按承插焊式焊接成型，易于满足无损探伤检测的要求。
【权利要求】
1.储气罐，包括封头与筒体，其特征在于:所述封头的厚度较筒体的厚度厚0.5-2mm,封头直边沿口厚度由外至内逐渐薄至0.5-2mm,形成0.5_2mm厚的环形垫板,所述环形垫板插入筒体内壁，筒体与封头插焊固定。
2.根据权利要求1所述的储气罐，其特征在于:所述环形垫板的长度为l-8mm。
【文档编号】F17C1/00GK203948932SQ201420301948
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】仝路涛 申请人:北京通装昌盛矿山科技有限公司