用于二甲醚存储的高气密性钢瓶的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于二甲醚存储的高气密性钢瓶，涉及钢瓶制造【技术领域】。其瓶体上端设有进料阀、出料阀，瓶体下端设有支腿；瓶体包括瓶胆和瓶壳，瓶胆和瓶壳间构造成真空夹层，真空夹层内设有用于支撑瓶胆和瓶壳的支撑圈；瓶胆内部水平设有防波装置，瓶壳底部设有抽气口；进料阀管体的前段向内周延伸构造成挡位机构，管体的后段向内周延伸构造成支撑机构，挡位机构与支撑机构间设有一密封活塞和一弹簧，弹簧将密封活塞紧压在挡位机构上；挡位机构中部构造成进料通道，支撑机构中部构造成平衡气道；管体侧壁构造有出料通道，出料通道的进料口位于密封活塞后端，出料通道的出料口位于管体的后端上。本实用新型能够很好的存储液态二甲醚。
【专利说明】用于二甲醚存储的高气密性钢瓶
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢瓶制造【技术领域】，具体地说，涉及一种用于二甲醚存储的高气密性钢瓶。
【背景技术】
[0002]二甲醚DME (Dimethyl Ether)，简称甲醚，分子式:C2H60，分子量46.07。二甲醚由两个甲基分子与一个氧原子合成而成，化学结构不很稳定，虽然二甲醚与钢瓶及铜质阀门不发生化学反应，但二甲醚含有氧，具有一定的氧化性，与液化石油气钢瓶用的阀门密封圈材料(常用的是丁睛橡胶)会发生化学反应，造成丁睛橡胶的“腐蚀”而导致阀门漏气。二甲醚是一种有机化合物，液化二甲醚是一种溶剂，丁睛橡胶是一种高分子材料，两者具有相近性，根据有机化合物“相似者相溶”的原理，丁睛橡胶能溶解于二甲醚。其“溶解”过程大致如下:液化二甲醚化为溶剂浸入丁睛橡胶体内，橡胶开始“肿胀”，继而橡胶被“溶解”并加速橡胶老化，最终橡胶“弹性失效”而失去密封性能，从而导致阀门的漏气。液化石油气钢瓶阀漏气的几率随掺入二甲醚的比例增大而增大，出现漏气的时间随掺入二甲醚的比例增大而缩短。所以现有的液化石油气钢瓶阀不能用于罐装液化二甲醚。
[0003]二甲醚气体有与LPG的物理性质相类似的化学品，在燃烧时不会产生破坏环境的气体，并且燃烧性能好，热效率高，燃烧过程中无残渣、无黑烟，C0、N0排量低，且便宜并可大量的生产，被期望成为21世纪的能源之一。二甲醚在常温低压下即可液化，体积大大缩小，采用承压封闭的承压容器(如钢瓶)罐装是可行的。国家质检总局发出《关于气瓶充装有关问题的通知》后，要求二甲醚的储存、运输、罐装环节要做到“专气、专瓶、专用”，所以设计一种专用于二甲醚存储的高气密性钢瓶，是本行业技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的内容是提供一种用于二甲醚存储的高气密性钢瓶，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
[0005]根据本实用新型的用于二甲醚存储的高气密性钢瓶，其包括瓶体，瓶体上端设有进料阀、出料阀，瓶体下端设有支腿；瓶体包括瓶胆和瓶壳，瓶胆和瓶壳间构造成真空夹层，真空夹层内设有用于支撑瓶胆和瓶壳的支撑圈；瓶胆内部水平设有防波装置，瓶壳底部设有抽气口 ；
[0006]进料阀包括圆柱状的管体，管体的前段向内周延伸构造成挡位机构，管体的后段向内周延伸构造成支撑机构，挡位机构与支撑机构间设有一密封活塞和一弹簧，弹簧将密封活塞紧压在挡位机构上；挡位机构中部构造成进料通道，支撑机构中部构造成平衡气道；管体侧壁构造有出料通道，出料通道的进料口位于密封活塞后端，出料通道的出料口位于管体的后端上。
[0007]本实用新型中，利用瓶胆和瓶壳将瓶体构造成双层结构，且它们的夹层为真空层，这种构造一方面使得本实用新型具备了较佳的耐打击性能；另一方面真空夹层具有绝热效果，这使得本实用新型在盛装液态二甲醚时，不会因液态二甲醚的急速使用而致使瓶体温度骤降。本实用新型的瓶胆内部还可以设有防波装置，这使得本实用新型在盛装液态二甲醚时，液态二甲醚不会在其内部产生剧烈的晃动，从而保证了运输安全。本实用新型的瓶胆和瓶壳间还设有支撑圈，这种构造保证了瓶胆的稳固性能。
[0008]本实用新型的进料阀构造成向瓶内充装气体时开启，充装完成后自动关闭，出料阀构造成只出不进的阀，采用两个单向流通的阀门构造成本实用新型的进料阀及出料阀，能够保证本实用新型的气密性能，减轻阀门使用负担，增加阀门使用寿命。
[0009]作为优选，支撑圈包括半环形的支撑架，任意两个支撑架焊接在瓶壳内侧壁并相互配合的箍在瓶胆外周从而对瓶胆进行水平方向的定位；任意一个支撑架焊接在瓶壳底部从而对瓶胆进行竖直方向的定位。
[0010]作为优选，防波装置包括一个与瓶胆内周相适应的支架圈，支架圈内部通过纵横交错的隔板构造成网格，防波装置的支架圈焊接在瓶胆内周。
[0011]本实用新型的防波装置外周能够构造成一圈支架圈，这大大方便了其焊接在瓶胆内周。
[0012]本实用新型的防波装置内设有多个网孔，本实用新型的一个较佳实施例中，防波装置共有3个，它们自上而下均匀的分布在瓶胆内部，3个防波装置的相互配合，使得防波效果达到最佳。
[0013]作为优选,瓶壳外周设有一层橡胶层。
[0014]本实用新型的一个较佳实施例中，瓶壳外周设有一层橡胶层，橡胶层的存在使得瓶体在受打外力撞击时能够对外力进行一定的缓冲，从而对瓶体进行了较好的保护。
[0015]作为优选，支撑架上还可以设有轴向的圆柱形通孔。
[0016]通过在本实用新型的支撑架上设置轴向的圆柱形通孔，使得支撑架固定在瓶胆和瓶体之间时，夹层内的空间相互连通，保证了从抽气口处进行的抽真空操作的完全。
[0017]本实用新型的一个较佳实施例中，密封活塞侧壁上还设有密封圈，这极大的保证了密封活塞与管体侧壁间的密闭性能；密封活塞上还设有与进料通道对应的密封垫片，通过在密封活塞上设置填料槽，在填料槽内设置密封垫片的方法，能够较佳的保证密封活塞与进料通道间的密闭性能；另外，密封活塞和密封垫片的材质均采用氟橡胶，这使得密封活塞和密封垫片不会与二甲醚发生溶胀作用，从而保证了进料阀的工作稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为实施例1中用于二甲醚存储的高气密性钢瓶的剖视图；
[0019]图2为图1中进料阀的剖视图；
[0020]图3为图1中防波装置的结构示意图；
[0021]图4为图1中支撑架的结构示意图；
[0022]图5为图2中密封活塞的剖视图。
【具体实施方式】
[0023]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，为本实施中的用于二甲醚存储的高气密性钢瓶，其包括瓶体100，瓶体100上端设有进料阀170、出料阀180，瓶体100下端设有支腿140 ;瓶体100包括瓶胆110和瓶壳120，瓶胆110和瓶壳120间构造成真空夹层190，真空夹层190内设有用于支撑瓶胆110和瓶壳120的支撑圈150 ;瓶胆110内部水平设有防波装置160，瓶壳120底部设有抽气口 121 ；
[0026]如图2所示，为本实施中的进料阀170，其包括圆柱状的管体210，管体210的前段向内周延伸构造成挡位机构220，管体210的后段向内周延伸构造成支撑机构230，挡位机构220与支撑机构230间设有一密封活塞240和一弹簧250，弹簧250将密封活塞240紧压在挡位机构220上；挡位机构220中部构造成进料通道270，支撑机构230中部构造成平衡气道280 ;管体210侧壁构造有出料通道260，出料通道260的进料口位于密封活塞240后端，出料通道260的出料口位于管体210的后端上。
[0027]如图3所示，防波装置160包括一个与瓶胆110内周相适应的支架圈310，支架圈310内部通过纵横交错的隔板320构造成网格，防波装置160的支架圈310焊接在瓶胆110内周。
[0028]如图4所示，支撑圈150包括半环形的支撑架400，任意两个支撑架400焊接在瓶壳120内侧壁并相互配合的箍在瓶胆110外周从而对瓶胆110进行水平方向的定位；任意一个支撑架400焊接在瓶壳120底部从而对瓶胆110进行竖直方向的定位。
[0029]如图5所示，密封活塞240外周设有密封圈510，密封活塞240前端设有与进料通道270对应的密封垫片520。其中，密封圈510和密封活塞240的材质均为氟橡胶。
[0030]本实施例中:瓶壳120外周设有一层橡胶层130，支撑架400上设有轴向的圆柱形通孔410 ;真空夹层190中填充绝热材料后通过抽气口 121对其进行抽真空操作；防波装置共有3个，它们自上而下均匀的分布在瓶胆内部，3个防波装置的相互配合，使得防波效果达到最佳。
[0031]本实用新型在自进料阀170充装二甲醚时，二甲醚压开弹簧250，经由进料通道270、出料通道260进入瓶内，充装结束后，在弹簧250和瓶内气压的作用下密封活塞240切断进料通道270与出料通道260间的联系，保证二甲醚不会泄露。
[0032]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.用于二甲醚存储的高气密性钢瓶，包括瓶体(100)，其特征在于:瓶体(100)上端设有进料阀(170)、出料阀(180)，瓶体(100)下端设有支腿(140);瓶体(100)包括瓶胆(110)和瓶壳(120)，瓶胆(110)和瓶壳(120)间构造成真空夹层(190)，真空夹层(190)内设有用于支撑瓶胆(110)和瓶壳(120)的支撑圈(150);瓶胆(110)内部水平设有防波装置(160)，瓶壳(120)底部设有抽气口(121)； 进料阀(170)包括圆柱状的管体(210)，管体(210)的前段向内周延伸构造成挡位机构(220)，管体(210)的后段向内周延伸构造成支撑机构(230)，挡位机构(220)与支撑机构(230)间设有一密封活塞(240)和一弹簧(250)，弹簧(250)将密封活塞(240)紧压在挡位机构(220)上；挡位机构(220)中部构造成进料通道(270)，支撑机构(230)中部构造成平衡气道(280);管体(210)侧壁构造有出料通道(260)，出料通道(260)的进料口位于密封活塞(240)后端，出料通道(260)的出料口位于管体(210)的后端上。
2.根据权利要求1所述的用于二甲醚存储的高气密性钢瓶，其特征在于:支撑圈(150)包括半环形的支撑架(400)，任意两个支撑架(400)焊接在瓶壳(120)内侧壁并相互配合的箍在瓶胆(110)外周从而对瓶胆(110)进行水平方向的定位；任意一个支撑架(400)焊接在瓶壳(120)底部从而对瓶胆(110)进行竖直方向的定位。
3.根据权利要求1所述的用于二甲醚存储的高气密性钢瓶，其特征在于:防波装置(160)包括一个与瓶胆(110)内周相适应的支架圈(310)，支架圈(310)内部通过纵横交错的隔板(320)构造成网格，防波装置(160)的支架圈(310)焊接在瓶胆(110)内周。
4.根据权利要求1所述的用于二甲醚存储的高气密性钢瓶，其特征在于:瓶壳(120)外周设有一层橡胶层(130)。
5.根据权利要求2所述的用于二甲醚存储的高气密性钢瓶，其特征在于:支撑架(400)上设有轴向的圆柱形通孔(410)。
【文档编号】F17C13/00GK204127643SQ201420475670
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】张永明, 许守龙, 陈红卫 申请人:杭州余杭獐山钢瓶有限公司