充氮装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种充氮装置。该充氮装置包括：安装基体，安装基体上间隔设置有多个安装孔；充氮块，充氮块上设置有与安装孔配合的安装柱，充氮块通过安装柱可拆卸地设置在安装基体上。该充氮装置具有良好的通用性。
【专利说明】充氮装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调充氮辅助设备领域，具体而言，涉及一种充氮装置。
【背景技术】
[0002]现有的翅片管式空调热交换器由于生产机型较多，不同机型的回路数量、充氮口前后位置、充氮口左右位置、充氮口高度等存在差异，造成对翅片管式空调热交换器进行充氮操作中每个机型需要一种工装，工装种类多，这使得操作时需要在众多工装中进行查找和匹配，查找不方便，切换速度慢，定位准确度差、精度差。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种充氮装置，以解决现有技术中的充氮装置通用性差的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种充氮装置，该充氮装置包括:安装基体，安装基体上间隔设置有多个安装孔；充氮块，充氮块上设置有与安装孔配合的安装柱，充氮块通过安装柱可拆卸地设置在安装基体上。
[0005]进一步地，安装基体上还设置有磁铁，磁铁固定设置在安装基体内，安装柱为磁导体，安装柱伸入安装孔内并被磁铁吸附固定。
[0006]进一步地，安装基体包括相对设置的第一侧面和第二侧面，安装基体上设置有贯穿安装基体的第一通孔，第一通孔由第一侧面延至第二侧面，磁铁嵌入第一通孔内，安装孔的轴线垂直于第一通孔的延伸方向。
[0007]进一步地，安装基体还包括吊装结构，吊装结构固定设置在安装基体的长度方向上的两端，吊装结构包括吊环。
[0008]进一步地，吊装结构还包括固定螺栓，吊环上还设置有供固定螺栓穿过的定位通孔，固定螺栓穿过定位通孔并将吊环固定在安装基体上。
[0009]进一步地，充氮块包括:底座，安装柱固定设置在底座上；充氮管，充氮管设置在底座上，充氮管具有充氮通道。
[0010]进一步地，底座上设置有两个间隔设置的定位凸起，两个定位凸起之间形成安装卡槽，安装基体伸入安装卡槽内，两个定位凸起分别止挡在安装基体的两侧，安装柱固定设置在安装卡槽的槽底。
[0011]进一步地，底座上设置有贯穿底座的第二通孔，充氮管穿过第二通孔并固定在底座上。
[0012]进一步地，第二通孔为螺纹孔，充氮管具有螺纹连接段，充氮管通过螺纹连接段固定在底座上，且螺纹连接段的端部伸出底座。
[0013]进一步地，安装基体具有至少两个工作面，两个工作面上均设置有安装孔，且其中一个工作面上的相邻两个安装孔之间的间距与另一个工作面上的相邻两个安装孔之间的间距不同。
[0014]应用本实用新型的技术方案，充氮装置包括安装基体和充氮块，安装基体上间隔设置有多个安装孔；充氮块上设置有与安装孔配合的安装柱，充氮块通过安装柱可拆卸地设置在安装基体上。安装基体用于安装充氮块，间隔设置的多个安装孔可以适应不同的充氮需求，提高通用性，充氮块用于向需充氮的结构充氮，充氮块与需充氮结构的充氮口对应设置并连通以向其内充氮，充氮块可拆卸地连接能够方便地调节充氮块的位置以提高通用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了本实用新型的实施例的充氮装置的立体结构示意图；
[0017]图2示出了图1中的充氮装置的局部放大图；以及
[0018]图3示出了本实用新型的实施例的充氮装置的充氮块的立体结构示意图。
[0019]附图标记说明:10、安装基体；11、安装孔；12、第一通孔；20、充氮块；21、安装柱；22、底座；221、定位凸起；23、充氮管；231、充氮通道；232、锥形喷嘴部；30、磁铁；41、吊环；42、固定螺栓。
【具体实施方式】
[0020]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]如图1至3所示，根据本实用新型的实施例，充氮装置包括安装基体10和充氮块20，安装基体10上间隔设置有多个安装孔11 ;充氮块20上设置有与安装孔11配合的安装柱21，充氮块20通过安装柱21可拆卸地设置在安装基体10上。安装基体10用于安装充氮块20，间隔设置的多个安装孔11可以适应不同的充氮需求，提高通用性，充氮块20用于向需充氮的结构充氮，充氮块20与需充氮结构的充氮口对应设置并连通以向其内充氮，充氮块20可拆卸地连接，能够方便地调节充氮块20的位置以提高通用性。
[0022]优选地，为了保证充氮块20与安装基体10连接稳固，保证充氮过程中的安全性，安装基体10上还设置有磁铁30，磁铁30固定设置在安装基体10内，安装柱21为磁导体，安装柱21伸入安装孔11内并被磁铁30吸附固定。通过磁铁30的磁吸力固定充氮块20，既能够保证两者连接牢固，又能够方便地拆卸充氮块20，同时拆卸过程中不会损坏安装基体10和充氮块20的结构，能够保证多次重复使用，既环保又节省成本。
[0023]在本实施例中，安装基体10为矩形截面的杆体。安装基体10包括相对设置的第一侧面和第二侧面，安装基体10上设置有贯穿安装基体10的第一通孔12，第一通孔12由第一侧面延至第二侧面，磁铁30嵌入第一通孔12内，安装孔11的轴线垂直于第一通孔12的延伸方向。通过第一通孔12安装磁铁30，这样能够方便地拆卸更换磁铁。
[0024]需要说明的是，安装基体10上用于安放磁铁的结构可以不是第一通孔12，而设置为凹槽等，只要能够保证吸附安装柱21即可。
[0025]安装基体10具有至少两个工作面，两个工作面上均设置有安装孔11，且其中一个工作面上的相邻两个安装孔11之间的间距与另一个工作面上的相邻两个安装孔11之间的间距不同。这样能够适用于不同的充氮口距，适用性更强。
[0026]在其它实施例中，充氮块20可以采用其它方式固定在安装基体10上，例如，将安装孔11设置为螺纹孔，相应地安装柱21设置为螺纹柱，这样也能够实现对充氮块20的固定。
[0027]优选地，为了方便地安装充氮装置，便于充氮，安装基体10还包括吊装结构，吊装结构固定设置在安装基体10的长度方向上的两端，吊装结构包括吊环41。通过吊环41将安装基体10吊起，以方便进行充氮操作。
[0028]优选地，为了便于维修和更换吊环41，吊装结构还包括固定螺栓42，吊环41上还设置有供固定螺栓42穿过的定位通孔，固定螺栓42穿过定位通孔并将吊环41固定在安装基体10上。
[0029]结合参见图3，在本实施例中，充氮块20包括底座22和充氮管23。安装柱21固定设置在底座22上。充氮管23设置在底座22上，充氮管23具有充氮通道231。底座22用于安装充氮管23。
[0030]优选地，为了能够准确地定位充氮块20，底座22上设置有两个间隔设置的定位凸起221，两个定位凸起221之间形成安装卡槽，安装基体10伸入安装卡槽内，两个定位凸起221分别止挡在安装基体10的两侧，安装柱21固定设置在安装卡槽的槽底。通过两个定位凸起221能够定位底座22。
[0031]为了能够安装充氮管23，底座22上设置有贯穿底座22的第二通孔，充氮管23穿过第二通孔并固定在底座22上，这样能够方便地更换充氮管23，便于维修，可以节省维修成本。
[0032]优选地，为了便于连接，第二通孔为螺纹孔，充氮管23具有螺纹连接段，充氮管23通过螺纹连接段固定在底座22上，且螺纹连接段的端部伸出底座22。螺纹连接段的伸出底座22的一段可以形成连接接头，以便能够与充氮管路连接。
[0033]充氮管23还包括锥形喷嘴部232，锥形喷嘴部232位于远离螺纹连接段的一端，且锥形喷嘴部232沿靠近螺纹连接段的方向横截面积逐渐增大。这样可以形成良好的导向，使得充氮管23更容易与需充氮结构的充氮口配合。充氮管23可以软管以方便连接。
[0034]通过该充氮装置进行充氮时，若为初次使用，先将充氮装置进行组合，将磁铁30固定到安装基体10的第一通孔12内，将充氮块20的安装柱21紧固在底座22上，将底座22与充氮管23连接，将吊环41通过固定螺栓42固定在安装基体10上。
[0035]将充氮装置组装完成后，将安装基体10通过两端的吊环41进行悬挂。根据翅片管式空调热交换器的孔距规格确定使用充氮装置的相应孔距的方向面。然后根据不同规格翅片管式空调热交换器的回路排布和回路数量，将与回路相应数量的充氮块20安装在对应的安装孔11内。将充氮块20与供氮管路连接，打开已安装充氮块20的气阀执行充氮操作。切换工装时先将各气阀关闭，同样按照上述步骤调整充氮块20的位置。
[0036]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:安装基体为其他各部分的承载体，实现安装和定位；充氮块通过安装柱与安装基体进行连接；磁铁安装在安装基体内，对安装柱起到吸附固定的作用；吊环为实现安装基体的挂吊式操作而设计；充氮管则与充氮块进行连接，为氮气流通管路。
[0037]该充氮装置结构简单，通过一体多面的结构实现不同规格翅片管式空调热交换器的通用，并通过安装孔和安装柱、安装基体与安装卡槽配合定位的方式实现精确定位，采用磁铁连接的方式达到固定防脱的目的。实现充氮装置通用的目的，达到工装精准定位、快速切换的效果。一个充氮装置即能满足所有机型的使用；通用性好，省去充氮装置切换查找的时间；充氮装置定位距离与各机型保持一致，实现匹配定位。
[0038]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种充氮装置，其特征在于，包括: 安装基体(10)，所述安装基体(10)上间隔设置有多个安装孔(11); 充氮块(20)，所述充氮块(20)上设置有与所述安装孔(11)配合的安装柱(21)，所述充氮块(20)通过所述安装柱(21)可拆卸地设置在所述安装基体(10)上。
2.根据权利要求1所述的充氮装置，其特征在于，所述安装基体(10)上还设置有磁铁(30)，所述磁铁(30)固定设置在所述安装基体(10)内，所述安装柱(21)为磁导体，所述安装柱(21)伸入所述安装孔(11)内并被所述磁铁(30)吸附固定。
3.根据权利要求2所述的充氮装置，其特征在于，所述安装基体(10)包括相对设置的第一侧面和第二侧面，所述安装基体(10)上设置有贯穿所述安装基体(10)的第一通孔(12)，所述第一通孔(12)由所述第一侧面延至所述第二侧面，所述磁铁(30)嵌入所述第一通孔(12)内，所述安装孔(11)的轴线垂直于所述第一通孔(12)的延伸方向。
4.根据权利要求1所述的充氮装置，其特征在于，所述安装基体(10)还包括吊装结构，所述吊装结构固定设置在所述安装基体(10)的长度方向上的两端，所述吊装结构包括吊环(41)。
5.根据权利要求4所述的充氮装置，其特征在于，所述吊装结构还包括固定螺栓(42)，所述吊环(41)上还设置有供所述固定螺栓(42)穿过的定位通孔，所述固定螺栓(42)穿过所述定位通孔并将所述吊环(41)固定在所述安装基体(10)上。
6.根据权利要求1所述的充氮装置，其特征在于，所述充氮块(20)包括: 底座(22)，所述安装柱(21)固定设置在所述底座(22)上； 充氮管(23)，所述充氮管(23)设置在所述底座(22)上，所述充氮管(23)具有充氮通道(231) ο
7.根据权利要求6所述的充氮装置，其特征在于，所述底座(22)上设置有两个间隔设置的定位凸起(221)，两个所述定位凸起(221)之间形成安装卡槽，所述安装基体(10)伸入所述安装卡槽内，两个所述定位凸起(221)分别止挡在所述安装基体(10)的两侧，所述安装柱(21)固定设置在所述安装卡槽的槽底。
8.根据权利要求6所述的充氮装置，其特征在于，所述底座(22)上设置有贯穿所述底座(22)的第二通孔，所述充氮管(23)穿过所述第二通孔并固定在所述底座(22)上。
9.根据权利要求8所述的充氮装置，其特征在于，所述第二通孔为螺纹孔，所述充氮管(23)具有螺纹连接段，所述充氮管(23)通过所述螺纹连接段固定在所述底座(22)上，且所述螺纹连接段的端部伸出所述底座(22)。
10.根据权利要求1所述的充氮装置，其特征在于，所述安装基体(10)具有至少两个工作面，两个所述工作面上均设置有所述安装孔(11)，且其中一个所述工作面上的相邻两个所述安装孔(11)之间的间距与另一个所述工作面上的相邻两个所述安装孔(11)之间的间距不同。
【文档编号】F17C13/00GK204240047SQ201420669761
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】张阔, 刘知新, 刘大永, 苗钟方, 李飞, 孙刚, 尹亮亮, 郭业涛, 王晓彬 申请人:格力电器（石家庄）有限公司, 珠海格力电器股份有限公司