冷冻饮料分配器的制作方法

本申请要求于2014年5月5日提交的申请号为61/988,761的美国专利申请的优先权，其全部公开内容通过引用并入本文。

背景技术：

本发明涉及冷冻饮料分配器，即，用于将饮料冷却至可接受的温度以供消费并且然后将该饮料分配给消费者的饮料分配器。在这方面，在工业中存在各种不同类型的冷冻饮料分配器。在大多数这样的饮料分配器中，饮料被存储在料斗中，并且分配器包括用于将冷却介质输送到存储在料斗中的饮料的冷却系统的某种形式。例如，这样的冷却系统通常包括与饮料或料斗接触的热交换器。然而，存在与这种现有技术结构相关联的各种清洁和卫生问题。

因此，仍然需要冷却饮料分配器，其具有可以最小的努力容易地被安装和移除的部件以便于清洗料斗和/或其它部件。

技术实现要素：

本发明是一种冷冻饮料分配器，其具有可以最小的努力容易地被安装和移除的多个部件。特别地，本发明的冷冻饮料分配器包括一个或多个料斗、分配器组件、以及可以最小的努力容易地被安装和移除的搅拌器和喷射单元。

根据本发明制造的示例性冷冻饮料分配器包括具有前部、后部和上表面的下部壳体。下部壳体进一步限定用于容纳各种冷却部件的隔间。冷冻饮料分配器进一步包括一个或多个用于存储饮料的料斗，每个料斗具有通过可移除的盖覆盖的开口顶部。此外，分配组件被安装在每个料斗中用于从料斗中分配饮料。最后，冷冻饮料分配器包括安装在下部壳体的前部处的锁定组件，其被配置成将料斗固定到下部壳体。

每个料斗定位在下部壳体的上表面，其中料斗的前端(即，其中设置有分配组件的料斗的端部)定位在邻近下部壳体的前部，并且料斗的后端定位在邻近下部壳体的后部。料斗限定穿过其底部表面的开口，并且配置该开口使得当料斗定位在下部壳体的上表面时，定位在下部壳体的上表面的热交换表面被容纳在开口内，使得存储在料斗中的饮料与热交换表面接触并被其冷却。此外，叶轮优选地定位在邻近热交换表面并且被配置成旋转以使饮料在料斗内循环。

在一些实施例中，然后，支架被连接到邻近每个料斗的下部壳体的后部，并且凸缘从料斗的后表面向外延伸，使得当料斗定位在下部壳体的上表面时，支架接合凸缘，从而防止料斗的后部向上移动并且远离下部壳体的上表面。

在一些实施例中，示例性锁定组件包括与可操作地被连接到下部壳体的每个料斗相关联的锁定构件，使得锁定构件能够在第一(锁定)位置和第二(打开)位置之间围绕基本垂直的枢转轴线旋转。锁定组件进一步包括将锁定构件偏压到第一(锁定)位置的扭转弹簧。

在一些实施例中，示例性锁定构件具有第一臂和第二臂，其每一个在中心枢转孔的相对侧上远离中心枢转孔延伸。在第一(锁定)位置，锁定构件的第一臂接合从料斗的底部表面延伸的锁扣，从而锁定邻近下部壳体的上表面的料斗。在一些实施例中，锁定构件的第一臂终止于具有下表面并限定中心通道的保持部分。然后，锁扣包括在扩大的远端终止的向下突出的轴。以这种方式，当锁定构件定位在第一(锁定)位置时，锁扣的轴延伸穿过保持部分的中心通道，并且锁扣的扩大的远端被定位成使得扩大的远端的上表面与保持部分的下表面相邻。因为锁定构件可操作地被连接到下部壳体，所以锁定构件的第一臂的保持部分防止料斗的前部向上移动并且远离下部壳体。在第二(打开)位置，旋转锁定构件使得锁定构件的第一臂不接合料斗的锁扣，并且因此，料斗的前部能够向上移动并远离下部壳体。

在一些实施例中，锁定构件的第二臂从远离第一臂的枢转孔延伸并终止于接合表面。当力被施加到接合表面时，锁定构件从第一(锁定)位置旋转到第二(打开)位置。当力不再被施加到接合表面时，扭转弹簧的偏压力将锁定构件返回到第一(锁定)位置。以这种方式，第二臂有效地用作用于锁定构件在第一(锁定)位置和第二(打开)位置之间移动的手柄。

在一些实施例中，冷冻饮料分配器包括第一料斗和第二料斗，并且在这些实施例中，示例性锁定组件可进一步包括可操作地被连接到下部壳体的前部的中心构件，中心构件具有第一端和与第一端相对的第二端。然后锁定组件包括在中心构件的各个第一端和第二端的每一个处可操作地被连接到中心构件的第一锁定构件和第二锁定构件，使得每个锁定构件能够在第一(锁定)位置和第二(打开)位置之间围绕各个垂直枢转轴线旋转。第一锁定构件与第一料斗相关联，第二锁定构件与第二料斗相关联。

实际上，为了在根据本发明制造的示例性饮料分配器的下部壳体的上表面安装料斗，料斗以微小角度朝冷冻饮料分配器的后部前进，使得从料斗的后表面向外延伸的凸缘在连接到下部壳体的后部的支架下方滑动。然后料斗相对于下部壳体的上表面向下旋转，使得支架接合凸缘。在这一点上，热交换表面延伸穿过通过料斗的底部表面限定的开口并且进入由料斗包围的容积中。在这方面，优选地使用密封垫圈以防止饮料通过开口的任何泄漏。此外，当料斗旋转到抵靠下部壳体的上表面的位置时，相关联的锁定构件通过操纵锁定构件的第二臂被枢转到第二(打开)位置。一旦料斗已经向下旋转到下部壳体的上表面，锁定构件的第二臂被释放，并且锁定构件通过扭转弹簧的偏压力被返回到第一(锁定)位置，其中锁定构件的第一臂接合并且保持料斗的锁扣，将料斗锁定到下部壳体上。换言之，锁扣的向下突出的轴延伸穿过在锁定构件的第一臂的端部处的保持部分的中心通道。锁扣的扩大的远端与在锁定构件的第一臂的端部处的保持部分的下表面相邻，从而防止料斗向上旋转。

为了移除料斗，锁定构件通过操纵锁定构件的第二臂再次从第一(锁定)位置被枢转到第二(打开)位置。在保持锁定构件在第二(打开)位置的同时，向上旋转料斗的前部，并且然后向前拉动料斗以使在料斗的后部处的凸缘与在下部壳体的后部处的支架脱离。

关于分配器组件，在一些实施例中，料斗还限定分配器开口并且包括定位在料斗的前部的托架。示例性分配组件包括安置在通过料斗限定的分配器开口中并且包括周向凸缘的分配阀。示例性分配组件进一步包括在料斗外部接合阀的手柄；然而，在手柄和阀或料斗之间不存在刚性连接。而是，手柄简单地滑动到定位在料斗的前部的托架上并且接合该托架。具体地，在一些实施例中，托架优选地包括在阀的任意一侧上从料斗的底部表面向下延伸的两个支撑构件，其中每个支撑构件包括侧向突出部。手柄包括连接到水平支撑板的垂直接合板，该水平支撑板可滑动地接合托架。

手柄的水平支撑板进一步限定中心槽，使得当手柄滑动到托架上时，阀被容纳在中心槽中，其中阀的周向凸缘定位在水平支撑板上方。当使用者推动手柄的垂直接合板时，手柄的水平支撑板围绕托架的侧向突出部的前部枢转，使得手柄的水平支撑板在阀的周向凸缘上施加向上的力。这将阀推进向上(打开)位置，从而允许饮料通过阀被分配到第一料斗的外部。然而，再次地，在手柄和阀或料斗之间不存在刚性连接。因此，手柄可以容易地与阀和料斗分离，例如用于清洁。

作为进一步的改进，在一些实施例中，冷冻饮料分配器另外具有搅拌器和喷射单元，其包括可移除的叶轮盖和在料斗内使用的喷管。具体地，冷却的饮料分配器具有定位在邻近热交换表面的叶轮，其旋转以使饮料在料斗内循环以更均匀地冷却存储在料斗中的饮料。叶轮盖被构造并且被配置成放置在叶轮上方，其中叶轮盖的周边与热交换表面的周边有效地共同延伸。叶轮盖不被附接到热交换表面，而是被附接到料斗。有利地，不管叶轮盖是否被附接到料斗，冷冻饮料分配器的料斗因此仍然以上述方式从下部壳体可移除。在任何情况下，由于这种叶轮盖和喷管的安装，叶轮将饮料吸入叶轮盖中的吸入孔中，并且然后将饮料从喷管顶部的喷嘴推出，从而除了使饮料循环之外还产生视觉上吸引人的显示。

最后，应当认识到的是，根据本发明制造的冷冻饮料分配器包括典型的冷却系统以产生必要的制冷回路。例如，蒸发器盘管可定位在热交换表面内并且被放置成与容纳在冷冻饮料分配器的下部壳体中的某些冷却部件流体连通。冷却部件可包括压缩机、冷凝器、过滤器/干燥器、膨胀阀(或其它制冷剂控制装置)、抽吸蓄能器和抽吸管线。如在这样的冷却系统中常见的，压缩机压缩冷却介质，优选地诸如R404a(可商购的氢氟烃制冷剂)的制冷剂气体，以升高冷却介质的温度和存储的能量。因此，冷却介质离开压缩机并且作为热的高压气体进入冷凝器。在冷凝器中，来自冷却介质的加压的热被消散，并且冷却介质回复到液体形式，但是保持在高压下。然后冷却介质通过过滤干燥器，其被设计成过滤掉污染物并干燥冷却介质以防止冰形成。当冷却介质离开过滤干燥器时，它通过用作减压装置的膨胀阀并且将冷却介质按规定量供给到热交换表面的蒸发器盘管中。由于压降，冷却介质蒸发，因此吸收热。在冷却介质离开蒸发器盘管时，通过抽吸蓄能器和相关联的抽吸管线返回到压缩机，冷却介质再次是冷的低压气体。

附图说明

图1是根据本发明制造的示例性冷却饮料分配器的前透视图；

图2是图1的示例性冷却饮料分配器的分解图，其中第一料斗和第一盖被部分切除以示出第一料斗的内部；

图3是图1的示例性冷冻饮料分配器的局部后透视图，其中一个支架被部分切除；

图4是图1的示例性冷冻饮料分配器的局部仰视图，其中部分被移除以更清楚地示出定位在第一(锁定)位置的第一锁定构件和定位在第二(打开)位置的第二锁定构件；

图5是接合从图1的示例性冷冻饮料分配器的第一料斗的底部向下延伸的锁扣的第一锁定构件的放大图；

图6是示出第一手柄和第一料斗的相互作用的放大图；

图7是根据本发明制造的另一示例性冷冻饮料分配器的前透视图，其中以虚线示出第一料斗和分配组件以示出安装在第一料斗内的叶轮盖和喷管；

图8是图7的示例性冷却饮料分配器的分解图，其中第一料斗被部分切除以示出第一料斗的内部；

图9是图7的叶轮盖的仰视图；以及

图10是在图1至图6的示例性饮料分配器中使用的冷却系统的示意图。

具体实施方式

本发明是一种冷冻饮料分配器，其具有可以最小的努力容易地被安装和移除的多个部件。特别地，本发明的冷冻饮料分配器包括料斗、分配器组件以及可以最小的努力容易地被安装和移除的搅拌器和喷射单元。

参照图1和图2，根据本发明制造的示例性冷却饮料分配器10包括具有前部22、后部24和上表面26的下部壳体20。如下面进一步描述的，下部壳体20进一步限定用于容纳各种冷却部件的隔间。在该示例性实施例中，冷冻饮料分配器10进一步包括用于存储第一饮料的第一料斗30a和用于存储第二饮料的第二料斗30b。两个料斗30a、30b中的每一个具有通过可移除的盖46a、46b覆盖的开口顶部。此外，如下面进一步描述的，分配组件50a、50b被安装在每个料斗30a、30b中。最后，如下面进一步描述的，冷冻饮料分配器10包括安装在下部壳体20的前部22处的锁定组件60，其被配置成将第一料斗30a和第二料斗30b固定到下部壳体20。

第一料斗30a和第二料斗30b定位在下部壳体20的上表面26，其中每个料斗30a、30b的前端(即分配组件50a，50b所在的料斗的端部)定位在邻近下部壳体20的前部22，并且每个料斗30a、30b的后端定位在邻近下部壳体20的后部24。如下面进一步描述的，第一热交换表面27a和第二热交换表面27b定位在下部壳体20的上表面26并且被连接到用于供应冷却介质的装置。如图2所示，第一料斗30a通过其底部表面34a限定开口38a，并且该开口38a被配置成使得当第一料斗30a定位在下部壳体20的上表面26上时，第一热交换表面27a被容纳在开口38a内，使得存储在第一料斗30a中的饮料与第一热交换表面27a接触并被其冷却。类似地，虽然在图中未示出，但是第二料斗30b在其底部表面中限定相同的开口，并且该开口被配置成使得当第二料斗30b定位在下部壳体20的上表面26上时，第二热交换表面27b被容纳在开口内。

仍然参照图1和图2，第一叶轮48a定位在邻近第一热交换表面27a，第二叶轮48b定位在邻近第二热交换表面27b。叶轮48a、48b被配置成旋转以使饮料在各个料斗30a、30b内循环并且更均匀地冷却存储在各个料斗30a、30b中的饮料。在该示例性实施例中，叶轮48a、48b磁性地联接到下部壳体20内部的驱动器(未示出)。当然，不脱离本发明的精神和范围的情况下，在示例性冷冻饮料分配器10中也可使用诸如泵等其它混合和循环机构。

现在参照图2和图3，第一支架28a被连接到邻近第一料斗30a的下部壳体20的后部24。如图3中最佳所示，第一凸缘36a从第一料斗30a的后表面32a向外延伸，使得当第一料斗30a定位在下部壳体20的上表面26上时，第一支架28a接合第一凸缘36a，从而防止第一料斗30a的后部向上移动并远离下部壳体20的上表面26。类似地，第二支架28b被连接到邻近第二料斗30b的下部壳体20的后部24，并且第二凸缘36b从第二料斗30b的后表面32b向外延伸，使得当第二料斗30b定位在下部壳体20的上表面26上时，第二支架28b接合第二凸缘36b，从而防止第二料斗30b的后部向上移动并远离下部壳体20的上表面26。

再次参照图2，在该示例性实施例中，锁定组件60包括可操作地被连接到下部壳体20的前部22的中心构件62。中心构件62具有第一端64a和与第一端64a相对的第二端64b，其中轴65a、65b从中心构件62的第一64a和第二端64b中的每一个向下延伸。锁定组件60进一步包括第一锁定构件70a和第二锁定构件70b，其每一个在中心构件62的各个第一端64a和第二端64b处可操作地被连接到中心构件62，使得每个锁定构件70a、70b被配置成用于在第一(锁定)位置和第二(打开)位置之间围绕各个垂直枢转轴线A1、A2旋转。在该实施例中，如下面进一步描述的，第一锁定构件70a与第一料斗30a相关联，并且第二锁定构件70b与第二料斗30b相关联。

在该实施例中，第一锁定构件60进一步包括第一扭转弹簧66a和第二扭转弹簧66b，其每一个将各个锁定构件70a，70b偏压进入第一(锁定)位置。在这方面，扭转弹簧66a、66b定位在围绕在中心构件62的第一端64a和第二端64b处的每个轴65a、65b处。每个锁定构件70a、70b限定中心枢转孔71a、71b，使得扭转弹簧66a、66b和轴65a、65b都定位在各个锁定构件70a、70b的中心枢转孔71a、71b内。然后，固定螺钉67a、67b被旋入中心构件62的轴65a、65b中，从而防止各个锁定构件70a、70b从轴65a、65b滑出，但是仍然允许每个锁定构件70a、70b围绕并相对于在中心构件62的第一端64a和第二端64b的每一个处的各个轴65a、65b旋转。因此，第一轴65a、第一扭转弹簧66a、第一锁定构件70a的中心枢转孔71a和第一固定螺钉67a沿着第一竖直枢转轴线A1对齐。类似地，第二轴65b、第二扭转弹簧66b、第二锁定构件70b的中心枢转孔71b和第二固定螺钉67b沿着第二竖直枢转轴线A2对齐。

如图2所示，在该示例性实施例中，锁定组件60进一步包括将中心构件62可操作地连接到下部壳体20的前部22的快速释放紧固件68。用于本发明的一个示例性快速释放紧固件是由定位在宾夕法尼亚州康科德维尔的索斯科公司(Southco，Inc.of Concordville，Pennsylvania)制造和分销的帕内克斯直角回转紧固件(PANEX Quarter至Turn Fastener)。具体地，锁定组件60的中心构件62限定销孔63，并且下部壳体20的前部22限定相应的销孔23，使得当中心构件62的销孔63与下部壳体20的各个销孔23彼此对准时，快速释放紧固件68被插入穿过中心构件62的销孔63和下部壳体20的相应销孔23。在插入后，转动快速释放紧固件68四分之一圈将快速释放紧固件68锁定就位并且将锁定组件60的中心构件62安装到下部壳体20的前部22。

图4是示例性冷冻饮料分配器10的局部仰视图，其示出定位在第一(锁定)位置的第一锁定构件70a和定位在第二(打开)位置的第二锁定构件70b。锁定构件70a、70b中的每一个具有第一臂72a、72b和第二臂76a、76b，其在中心枢转孔71a、71b的相对侧上远离中心枢转孔71a、71b(其在图4中的固定螺钉67a、67b后)延伸。

仍然参照图4，如上所讨论的，锁定构件70a、70b中的每一个可在第一(锁定)位置和第二(打开)位置之间旋转。在图4中，第一锁定构件70a定位在第一(锁定)位置，其中第一锁定构件70a的第一臂72a接合从第一料斗30a的底部表面34a延伸的锁扣40a(也参见图2)，从而锁定与下部壳体20的上表面26相邻的第一料斗30a。如图4所示，第二锁定构件70b定位在第二(打开)位置。具体地，已经旋转第二锁定构件70b使得第二锁定构件70b的第一臂72b不接合第二料斗30b的锁扣40b，并且因此，第二料斗30b的前部能够向上移动并且远离下部壳体20。

仍然参照图4，在该示例性实施例中，第二锁定构件70b与第一锁定构件70a相同(但是基本上是镜像)。因此，第二锁定构件70b能够以与上文参考第一锁定构件70a和第一料斗30a所述的相同方式锁定第二料斗30b。同样地，第一锁定构件70a能够旋转以允许第一料斗30a向上移动并远离下部壳体20。

图5是接合从第一料斗30a的底部向下延伸的锁扣40a的第一锁定构件70a的放大图。如图所示，第一锁定构件70a的第一臂72a包括限定下表面74a和中心通道75a的保持部分73a。锁扣40a包括向下突出的轴42a，其终止于扩大的远端44a。以这种方式，当第一锁定构件70a定位在第一(锁定)位置时，锁扣40a的向下突出的轴42a延伸穿过通过保持部分73a限定的中心通道75a，并且锁扣40a的扩大的远端44a被定位成使得扩大的远端44a的上表面通过保持部分73a限定的下表面74a相邻。因为第一锁定构件70a通过中心构件62(如上所讨论的)被可操作地连接到下部壳体20，所以第一锁定构件70a的第一臂72a的保持部分73a防止第一料斗30a的前部向上移动并远离下部壳体20。

现在参照图4和图5，第一锁定构件70a的第二臂76a从远离第一臂72a的中心枢转孔71a延伸并终止于接合表面78a。当力F(如图4中所示被施加到第二锁定构件70b)被施加到接合表面78a时，第一锁定构件70a从第一(锁定)位置旋转到第二(打开)位置。在力不再被施加到接合表面78a上之后，第一扭转弹簧66a的偏压力将第一锁定构件70a返回到第一(锁定)位置。以这种方式，第二臂76a有效地用作用于第一锁定构件70a在第一(锁定)位置和第二(打开)位置之间移动的手柄。第二锁定构件70b以与关于第二料斗30b的锁扣40b(图4)的第一锁定构件70a完全相同的方式操作。

实际上，为了将第一料斗30a(或任何其他料斗)安装在下部壳体20的上表面26上，第一料斗30a以微小角度朝冷冻饮料分配器10的后部前进，使得从第一料斗状部30a的后表面32a向外延伸的第一凸缘36a在连接到下部壳体20的后部24的第一支架28a下方滑动。然后，第一料斗30a相对于下部壳体20的上表面26向下旋转，使得第一支架28a接合第一凸缘36a。在这一点上，第一热交换表面27a延伸穿过通过第一料斗30a的底部表面34a限定的开口38a并且进入通过第一料斗30a包围的容积。在这方面，优选地使用密封垫圈(未示出)以防止饮料通过开口38a的任何泄漏。此外，当第一料斗30a被旋转进入抵靠下部壳体20的上表面26的位置时，第一锁定构件70a通过操纵第一锁定构件70a的第二臂76a被枢转进入第二(打开)位置。一旦第一料斗30a已经被向下旋转到下部壳体20的上表面26上，第一锁定构件70a的第二臂76a被释放，并且通过第一扭转弹簧66a的偏压力将第一锁定构件70a返回到第一(锁定)位置，其中第一锁定构件70a的第一臂72a接合并保持第一料斗30a的锁扣40a，将第一料斗30a锁定到下部壳体20上。换言之，锁扣40a的向下突出的轴42a延伸穿过通过在第一锁定构件70a的第一臂72a的端部处的保持部分73a限定的中心通道75a。如前所讨论的，锁扣40a的扩大的远端44a与通过在第一锁定构件70a的第一臂72a的端部处的保持部分73a限定的下表面74a相邻，从而防止第一料斗30a向上移动。

然后为了移除第一料斗30a，通过操纵第一锁定构件70a的第二臂76a，第一锁定构件70a从第一(锁定)位置被再次枢转到第二(打开)位置。当第一锁定构件70a被保持在第二(打开)位置时，第一料斗30a的前部向上旋转，并且然后向前拉动第一料斗30a以使在第一料斗30a的后部的第一凸缘36a与在下部壳体20的后部24处的第一支架28a脱离。

第二料斗30b通过以完全相同的方式操纵第二锁定构件70b和第二料斗30b来安装和移除。作为这种构造的结果，每个料斗30a、30b可以最小的努力容易地被安装和移除。例如，料斗30a、30b可为了清洁快速并且容易地被移除。

关于分配器组件50a，50b，并且现在参照图2和6，第一料斗30a还限定分配器开口35a并且包括定位在第一料斗30a的前部的托架53a，将在下面进一步描述其功能。示例性第一分配组件50a包括安置在通过第一料斗30a限定的分配器开口35a中的第一分配阀18a并且包括周向凸缘19a。示例性第一分配组件50a进一步包括在第一料斗30a外部接合第一阀18a的第一手柄56a；然而，如图2和6所示，在第一手柄56a和第一阀18a或第一料斗30a之间不存在刚性连接。相反，第一手柄56a简单地滑动到托架53a上并接合托架53a。具体地，并且可能如图6中最佳所示，托架53a包括在第一阀18a的任意一侧上从第一料斗30a的底部表面34a向下延伸的两个支撑构件54a'、54a"，其中每个支撑构件54a'、54a"包括侧向突出部55a'(在图6中仅有一个是可见的)。第一手柄56a包括连接到水平支撑板58a的垂直接合板57a，该水平支撑板58a可滑动地接合托架53a。具体地，水平支撑板58a限定被配置成容纳两个支撑构件54a'、54a"的两个平行的狭缝51a'、51a"，而水平支撑板58a搁置在侧向突出部55a'上(在图6中仅有一个是可见的)。当然，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，也可使用将第一手柄56a附接到托架53a的其它装置。

第一手柄56a的水平支撑板58a进一步限定中心槽59a，使得当第一手柄56a被滑动到托架53a上时，第一阀18a被容纳在中心槽59a中，其中第一阀18a的周向凸缘19a定位在在水平支撑板58a上方。当使用者推动第一手柄56a的垂直接合板57a时，第一手柄56a的水平支撑板58a围绕托架53a的侧向突出部55a'的前部枢转，使得第一手柄56a的水平支撑板58a在第一阀18a的周向凸缘19a上施加向上的力。这将第一阀18a推进向上(打开)位置，因此允许饮料通过第一阀18a分配到第一料斗30a的外部。然而，再次地，在第一手柄56a和第一阀18a或第一料斗30a之间不存在刚性连接。因此，第一手柄56a可容易地与第一阀18a和第一料斗30a分离，例如用于清洁。

第二手柄56b以与第一手柄56a完全相同的方式可滑动地附接到第二料斗30b。此外，不管手柄56a，56b是否被附接，第一和第二料斗30a，30b仍然可以与上述完全相同的方式从下部壳体20移除。

现在参照图7至图8，在本发明的另一个示例性实施例中，冷冻饮料分配器110与上面参考图1至图6所述的冷冻饮料分配器10基本上相同。但是另外地具有搅拌器和喷射单元，其包括可移除的叶轮盖和用于每个料斗130a、130b内的喷管。具体地，类似于如上参考图1至图6所述的冷冻饮料分配器10，如图7和图8所示的冷冻饮料分配器110具有定位在邻近第一热交换表面127a的第一叶轮148a，其旋转以使饮料在第一料斗130a内循环以更均匀地冷却存储在第一料斗130a中的饮料。然而，不同于如上参照图1至图6所述的冷冻饮料分配器10，如图7和图8所示的冷冻饮料分配器110进一步包括第一叶轮盖180a和第一喷管188a。

仍然参照图7至图8，第一叶轮盖180a被构造并且被配置成放置在第一叶轮148a上方，其中第一叶轮盖180a的周边与第一热交换表面127a的周边有效地共同延伸。第一叶轮盖180a不被附接到第一热交换表面127a，而是被附接到第一料斗130a。有利地，不管第一叶轮盖180是否被附接到第一料斗130a，如图7和图8所示的冷冻饮料分配器110的第一料斗130a仍然可以如上参照图1至图6描述的方式从下部壳体120移除。由于这种第一叶轮盖180a和第一喷管188a的安装，而不是仅使饮料在第一料斗130a内循环，第一叶轮148a将饮料抽吸到第一叶轮盖180a中的吸入孔181a中，并且然后将饮料从在第一喷管188a的顶部处的喷嘴189a推出，从而除了使饮料循环之外产生视觉上吸引人的显示。当然，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，在示例性冷冻饮料分配器110中也可使用诸如泵的其它混合和循环机构。

图9是在图7至图8的示例性冷冻饮料分配器中使用的叶轮盖的仰视图。如图所示，第一叶轮盖180a限定基本上圆形的腔182a，当第一叶轮盖180a被附接时，腔182a在第一热交换表面127a上方并且包含第一叶轮148a(图8)。吸入孔181a定位在在第一叶轮148a上方的腔182a的中心处，并且流动通道183a与腔182a流体连通并且远离腔182a延伸，终止于出口孔184a。然后，第一喷管188a被连接到出口孔184a并与出口孔184a流体连通。

再次参照图8，在该示例性实施例中，第一料斗130a包括一个或多个向内突出的突出片139a(在图8中仅示出一个)，其围绕通过第一料斗130a的底表面限定的开口138a被定位在第一料斗130a内部。可能如图9中最佳所示，第一叶轮盖180a具有匹配的凹口185a(图9中示出两个)，其被配置成以过盈配合接合第一料斗130a的突出片139a。垂直夹具186a进一步被包括在与凹口185a相邻的第一叶轮盖180a上以有助于从第一料斗130a移除第一叶轮盖180a。这样，如果不需要垂直喷射功能或用于清洁，则第一叶轮盖180a和第一喷管188a也可容易地从第一料斗130a被移除。

应当理解的是，第二叶轮、第二叶轮盖和第二喷管可被安装在第二料斗130b中并且将以与上述完全相同的方式操作。

最后，应当认识到的是，上述示例性冷冻饮料分配器10、110两者都包括典型的冷却系统90以产生必要的制冷回路。例如，如图10的示意图所示，在如上参照图1至图6所述的冷冻饮料分配器10中，蒸发器盘管91a、91b定位在热交换表面27a、27b内并且与容纳在冷冻饮料分配器10的下部壳体20中的一些冷却部件流体连通。冷却部件可以包括压缩机94、冷凝器95、过滤器/干燥器96、膨胀阀97a、97b(或其他制冷剂控制装置)、抽吸蓄能器92和抽吸管线93。如在这种冷却系统中常见的，压缩机94压缩冷却介质，优选地诸如R404a(可商购的氢氟烃制冷剂)的制冷剂气体，以升高冷却介质的温度和存储的能量。因此，冷却介质离开压缩机94并作为热的高压气体进入冷凝器95。在冷凝器95中，来自冷却介质的加压的热被消散，并且冷却介质回到液体形式，但是保持在高压下。然后冷却介质通过过滤干燥器96，其被设计成过滤掉污染物并干燥冷却介质以防止冰形成。当冷却介质离开过滤器干燥器96时，其被分离成两个流，一个与每个热交换表面27a、27b相关联。在每种情况下，冷却介质通过膨胀阀97a、97b，每个膨胀阀用作减压装置，并且将冷却介质计量到各个热交换表面27a、27b的蒸发器盘管91a、91b。由于压力降低，冷却介质蒸发，因此吸收热。在冷却介质离开蒸发器盘管91a、91b时，通过抽吸蓄能器92和相关联的抽吸管线93返回到压缩机94，冷却介质再次是冷的低压气体。

本领域的普通技术人员将认识到，在不脱离本发明的教导的情况下，另外的实施例是可能的。具体实施方式并且特别是其公开的示例性实施例的具体细节主要是为了清楚地理解，不应理解为其包含不必要的限制，在阅读本公开的基础上，不脱离本发明的范围和精神的修改对本领域技术人员而言是显而易见的。