一种新型酒桶分配器阀体的制作方法

本实用新型涉及酒水饮用设备技术领域，尤其涉及一种新型酒桶分配器阀体。

背景技术：

一些酒吧，餐厅出售扎啤或其他自酿酒的地方，需要采用复杂的专用设备来销售和储存来保持酒水的风味和新鲜口感，防止在装酒、运输、售酒过程中与空气接触氧化，破坏酒水的口感和风味，现有技术通过在特殊的酒桶上安装分配器阀体来解决这个问题，分配器阀体是一种安装在酒桶顶部与酒桶内的酒矛进行配合，将酒桶内的酒水引出的装置，使用时压拉分配器上的手柄带动分配器内的酒管做伸缩移动，使气体通过分配器上的进气管，经过到酒管和阀体之间的间隙进入酒桶内，从而将酒桶内的酒水压出，现有市面上的分配器阀体的进气管大多都是倾斜设置，使得分配器阀体在一些狭小空间内不方便安装，限制其使用范围，且人们在使用的过程中容易碰撞到倾斜突出的出气管。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种在狭小空间方便安装的新型酒桶分配器阀体。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型酒桶分配器阀体，包括主体，该主体包括第一腔体和连通第一腔体侧边的第二腔体，该主体下端设置有安装座，所述第一腔体内置有酒阀，该酒阀上端为出酒口，该酒阀下端为进酒口，所述酒阀下方设置有密封垫，所述酒阀连接有可带动酒阀上下移动的复合式手柄，所述第二腔体为竖直向上的供气管，该供气管包括竖直段和弯曲段，该弯曲段与第一腔体相连通，所述竖直段与第一腔体平行设置。

进一步地，所述供气管侧壁安装有排气阀，可减小供气管与外界的压差，使得进气嘴拆卸方便。

进一步地，所述排气阀包括阀体和阀杆，所述供气管侧壁向外延伸有阀座，所述阀体卡接于阀座内壁，所述阀杆内置于阀体内腔，该阀杆一端为密封端，该阀杆另一端设置有拉环，排气阀结构简单，方便清洗，且拉环使得排气省力。

进一步地，所述第一腔体内侧壁上方设置有第一环槽，该第一环槽内卡接有第一密封圈，所述酒阀中部侧壁向内凹陷有弧形槽，所述安装座的形状与S型酒矛的卡口相匹配。

进一步地，所述酒阀上部外侧壁设置有第二环槽，该第二环槽卡接有第二密封圈，所述酒阀中部外侧壁设置有第三环槽，该第三环槽卡接有第三密封圈，所述酒阀呈直筒状，该酒阀外壁下端向外凸起有卡台。

进一步地，所述安装座的形状与G型酒矛的卡口相匹配。

进一步地，所述安装座的形状与A型酒矛的卡口相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在通过设置竖直向上的供气管，使得酒桶分配器阀体结构紧凑，实现在狭小的空间内方便安装，适用范围广，且避免供气管向外延伸过长形成凸角，较市面上倾斜设置供气管的酒桶分配器设计人性化，防止发生碰撞，另外通过在供气管侧壁设置排气阀，在酒阀开启时，可对酒桶内的气压进行调节，在酒阀关闭时，可对供气管进行主动排气，使得进气嘴拆卸方便，本实用新型设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的剖视图；

图2为本实用新型实施例二的剖视图；

图3为本实用新型的局部结构剖视图。

具体实施方式

实施例一：如图1、3所示，一种新型酒桶分配器阀体，包括主体，该主体包括第一腔体1和连通第一腔体1侧边的第二腔体2，该主体下端设置有安装座5，所述安装座5的形状与S型酒矛的卡口相匹配，所述第一腔体1内置有酒阀3，该酒阀3上端为出酒口，该酒阀3下端为进酒口，所述酒阀3下方设置有密封垫，所述第一腔体1内侧壁上方设置有第一环槽16，该第一环槽16内卡接有第一密封圈17，所述酒阀3中部侧壁向内凹陷有弧形槽18，所述酒阀3连接有可带动酒阀3上下移动的复合式手柄6，所述第二腔体2为竖直向上的供气管，该供气管开口处螺纹连接有进气嘴7，该供气管包括竖直段19和弯曲段4，该弯曲段4与第一腔体1相连通，所述竖直段19与第一腔体1平行设置，所述供气管侧壁安装有排气阀，可减小供气管与外界的压差，使得进气嘴7拆卸方便，所述排气阀包括阀体13和阀杆14，所述供气管侧壁向外延伸有阀座12，所述阀体13卡接于阀座12内壁，所述阀杆14内置于阀体14内腔，该阀杆14一端为密封端，该阀杆14另一端设置有拉环15，排气阀结构简单，方便清洗，且拉环15使得排气省力。

使用时，酒桶分配器阀体安装于酒桶上方，下端安装有S型酒矛，复合式手柄压下带动酒阀下行，酒阀侧壁上的弧形槽移动到第一腔体和供气管连接处，使得第一腔体与供气管通气，气体进入供气管道通过酒阀和第一腔体侧壁之间的间隙，给酒桶内部施压，酒水通过酒矛引导到酒阀的出酒口，复合式手柄上拉带动酒阀上行，关闭气道，使得酒桶内部密封，拉动排气阀的阀杆，使得供气管内有残余气体排出，卸下进气嘴。

实施例二：如图2-3所示，一种新型酒桶分配器阀体，包括主体，该主体包括第一腔体1和连通第一腔体1侧边的第二腔体2，该主体下端设置有安装座5，所述安装座5的形状与G型酒矛的卡口相匹配，所述第一腔体1内置有酒阀3，该酒阀3上端为出酒口，该酒阀3下端为进酒口，所述酒阀3下方设置有密封垫，所述酒阀3上部外侧壁设置有第二环槽8，该第二环槽8卡接有第二密封圈9，所述酒阀3中部外侧壁设置有第三环槽10，该第三环槽10卡接有第三密封圈11，所述酒阀3呈直筒状，该酒阀3外壁下端向外凸起有卡台，所述酒阀3连接有可带动酒阀3上下移动的复合式手柄6，所述第二腔体2为竖直向上的供气管，该供气管开口处螺纹连接有进气嘴7，该供气管包括竖直段19和弯曲段4，该弯曲段4与第一腔体1相连通，所述竖直段19与第一腔体1平行设置，所述供气管侧壁安装有排气阀，可减小供气管与外界的压差，使得进气嘴7拆卸方便，所述排气阀包括阀体13和阀杆14，所述供气管侧壁向外延伸有阀座12，所述阀体13卡接于阀座12内壁，所述阀杆14内置于阀体14内腔，该阀杆14一端为密封端，该阀杆14另一端设置有拉环15，排气阀结构简单，方便清洗，且拉环15使得排气省力。

使用时，酒桶分配器阀体安装于酒桶上方，下端安装有G型酒矛，复合式手柄压下带动酒阀下行，酒阀上的第三密封圈与第一腔体脱离，酒阀与第一腔体侧壁的缝隙形成一气道，气体进入供气管道通过气道，给酒桶内部施压，酒水通过酒矛引导到酒阀的出酒口，复合式手柄上拉带动酒阀上行，关闭气道，使得酒桶内部密封，拉动排气阀的阀杆，使得供气管内有残余气体排出，卸下进气嘴。

实施例三：本实施例同实施例二结构与使用原理基本相同，不同的地方在于：所述安装座5的形状与A型酒矛的卡口相匹配。

本实用新型在通过设置竖直向上的供气管，使得酒桶分配器阀体结构紧凑，实现在狭小的空间内方便安装，适用范围广，且避免供气管向外延伸过长形成凸角，较市面上倾斜设置供气管的酒桶分配器设计人性化，防止发生碰撞，另外通过在供气管侧壁设置排气阀，在酒阀开启时，可对酒桶内的气压进行调节，在酒阀关闭时，可对供气管进行主动排气，使得进气嘴拆卸方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。