一种免拆除管道安装防污染环保箱的安装方法与流程

本发明涉及一种加油站埋地管道防污染环保箱，具体的说是一种可以在管道安装后，免拆管道的加装防泄漏环保箱的安装方法。

背景技术：

加油站输送油品的埋地管道发生漏油，会严重污染地下水和土壤。而埋地管道的接口，是发生漏油的高发部位。在先进国家，强制要求所有埋地管道的接口必须安装防泄漏环保箱，随时进行检查，防止泄漏油品进入地下水和土壤。

以加油机为例，加油机作为一种油品输出端，其每天流经的油量较大，在实际的使用过程中，由于加油机的内部及油机下方有数十个油管接口，任何一个接口发生泄漏，都有可能造成的土壤和地下水的污染，同时也会造成极大的安全隐患。

目前较好的方法是在加油机下方安装盛接泄漏油品的环保箱，并且安装泄漏检测报警器。世界环保先进国家的已强制要求加油机加装防泄漏环保底槽。而我国也在《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012 中要求：6.5.5 装有潜油泵的油罐人孔操作井，卸油口井，加油机底槽等可能发生油品渗漏的部位，也应采取相应的防渗措施。

我国的加油站，绝大部分还没在埋地管道的接口安装防泄漏环保箱。目前的防泄漏环保箱的安装方法，由于结构、材料以及安装方法的限制，只能先于埋地管道安装，因此目前大量未安装防泄漏环保箱的埋地管道接口存在很大的污染土壤和地下水的风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有加油机站埋地管道接口用防泄漏环保箱的产品及安装方法所存在的不足，提供一种在现在埋地管道接口处加装防泄漏环保箱的安装方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种加油站埋地管道用防泄漏环保箱的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：将埋地管道接口的回填沙挖出，清理出稍大于软体环保箱体积的空间。

步骤二：进行通风及气体检测，直至气体检测结果符合安全操作要求。

步骤三：使用高密度聚乙烯的胶板预制成两侧面开口的凵字形的无盖箱体，同时预制好与侧面开口尺寸相适配的高密度聚乙烯侧面封板；

步骤四：测量各条油管及电缆的位置尺寸，并在步骤三中得到的无盖箱体的开口侧面及侧面封板上的对应位置开孔;

步骤五：将无盖箱体绕管道旋转装入，且使得油管落入预先开孔的位置，将侧面封板垂直插入，使管道落入预先开孔的位置，同时在开孔处装设油管密封垫;

步骤六：用热处理设备熔接侧面封板与无盖箱体的的侧面，使之固为一体;

步骤七： 用热处理设备熔接油管密封垫，并用热熔胶枪沿油管周边打胶密封;

步骤八： 安装泄漏检测器探头。

进一步的说，检测器探头为液位检测探头，检测器与外置的监测主机相连，用以实时监测是否有漏液生成。

本发明步骤简单，设计合理，既减少了实际的工程量，又可满足实际使用安全的需要，对管道防泄漏工程改造有着很好的使用应用价值。

附图说明

图1是本发明的操作步骤示意图。

图2是本发明的操作步骤示意图。

图3是本发明的操作步骤示意图。

图4是本发明的操作步骤示意图。

图5是本发明的操作步骤示意图。

图6是本发明的操作步骤示意图。

具体实施方式

为方便对本发明作进一步的理解，现举了实施例，对本发明作进一步的说明。

步骤一：使用人工挖掘的方式将埋地管道接口的回填沙挖出，保证埋地管道接口不被损坏，以埋地管道接口为中心，清理长50cm、宽50cm、高100cm的软体环保箱体积的空间。

步骤二：进行通风及气体检测，直至气体检测结果符合安全操作要求。

步骤三：使用与步骤1中挖出空间相适配尺寸的高密度聚乙烯的胶板预制成两侧面开口的凵字形的无盖箱体，同时预制好与侧面开口尺寸相适配的高密度聚乙烯侧面封板；

步骤四：测量各条油管及电缆的位置尺寸，并在步骤三中得到的无盖箱体的开口侧面及侧面封板上的对应位置开孔，开孔直径尺寸较油管尺寸大2cm，电缆的开孔尺寸较电缆直径尺寸大0.5cm;

步骤五：将无盖箱体绕管道旋转装入，且使得油管落入预先开孔的位置，将侧面封板垂直插入，使管道落入预先开孔的位置，同时在开孔处装设油管密封垫，油管密封垫的环状宽度为5cm;

步骤六：用热处理设备熔接侧面封板与无盖箱体的的侧面，使之固为一体;

步骤七： 用热处理设备熔接油管密封垫，并用热熔胶枪沿油管周边打胶密封;

步骤八： 安装泄漏检测器探头，探头选用光纤式液面传感器。