一种在线电阻式防漏系统的制作方法

本发明属于仪器仪表技术领域。

背景技术：

冬天城市供暖系统需要将热水通过水管道输送到千家万户，这些水管道可能因为外力原因而产生破裂，如何准确发现漏水地点，及时采取维修、堵漏等措施，是减少损失和保证供暖正常运行的关键。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种在线电阻式防漏系统，解决了如何在线实时检测供暖水管道的完整性的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种在线电阻式防漏系统，包括监控中心工控机、数个漏水检测终端和数根漏水感应绳，监控中心工控机设于监控机房内，所述数个漏水检测终端均设于水管道的上侧，所述数个漏水检测终端沿水管道的纵向依次间隔设置，所述数根漏水感应绳均设于水管道的下侧，所述数根漏水感应绳沿水管道的纵向依次设置，每一个漏水检测终端均连接一个漏水感应绳，所有漏水检测终端均连接控制总线；

控制总线包括电源线和485总线；监控中心工控机连接控制总线；

所述漏水检测终端包括主控芯片、放大电路、恒流源电路、电源模块和485模块，恒流源电路连接漏水感应绳，漏水感应绳连接放大电路，放大电路连接主控芯片，主控芯片连接485模块，所述电源模块为主控芯片、放大电路、恒流源电路和485模块供电；

所述漏水感应绳的等效电路包括电阻R3和电阻R4；

所述恒流源电路包括可控精密稳压源D1、电阻R12和电阻R9，可控精密稳压源D1的1脚通过电阻R9连接正电源，可控精密稳压源D1的2脚连接地线，可控精密稳压源D1的3脚通过电阻R12连接地线，可控精密稳压源D1的1脚还连接电阻R2的1脚和电阻R1的1脚，可控精密稳压源D1的3脚还连接电阻R4的1脚和电阻R3的1脚，电阻R4的2脚连接电阻R2的2脚，电阻R3的2脚连接电阻R1的2脚；

放大电路包括放大器A3、电阻R10、电阻R5、电阻R11和电阻R7，电阻R2的2脚通过电阻R10连接放大器A3的3脚，电阻R1的2脚通过电阻R11连接放大器A3的2脚，放大器A3的1脚和8脚通过电阻R5连接在一起，放大器A3的4脚接地，放大器A3的7脚连接正电源，所述主控芯片设有第一AD接口，放大器A3的7脚连接所述第一AD接口。

每两个所述漏水检测终端之间的间隔不大于1000米。

所述485模块的型号为MAX485，所述485模块通过所述485总线与所述监控中心工控机通信，所述电源模块连接所述电源线，所述监控中心工控机为所述电源线提供12V正电源。

所述主控芯片的型号为MSP430。

所述放大器A3的型号为AD623；所述可控精密稳压源D1的型号为TL431。

本发明所述的一种在线电阻式防漏系统，解决了如何在线实时检测供暖水管道的完整性的问题，实现了精确定位漏水地点，及时报警通知相关人员的有益效果，本发明采用恒流源设计，极大的提高了测量精度，防止了误报误测的发生，本发明采用分段式的分布漏水感应绳，可单独更换某一端漏水感应绳和相应的漏水检测终端，方便维修。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的漏水检测终端原理图框图；

图3是本发明的放大电路和恒流源电路的原理图；

图中：数个漏水检测终端1、控制总线2、数根漏水感应绳3、恒流源电路4、水管道5、监控中心工控机6、放大电路8、电源模块9、主控芯片10、485模块11。

具体实施方式

如图1-3所示的一种在线电阻式防漏系统，包括监控中心工控机6、数个漏水检测终端1和数根漏水感应绳3，监控中心工控机6设于监控机房内，所述数个漏水检测终端1均设于水管道5的上侧，所述数个漏水检测终端1沿水管道5的纵向依次间隔设置，所述数根漏水感应绳3均设于水管道5的下侧，所述数根漏水感应绳3沿水管道5的纵向依次设置，每一个漏水检测终端1均连接一个漏水感应绳3，所有漏水检测终端1均连接控制总线2；

控制总线2包括电源线和485总线；监控中心工控机6连接控制总线2；

所述漏水检测终端1包括主控芯片10、放大电路8、恒流源电路4、电源模块9和485模块11，恒流源电路4连接漏水感应绳3，漏水感应绳3连接放大电路8，放大电路8连接主控芯片10，主控芯片10连接485模块11，所述电源模块9为主控芯片10、放大电路8、恒流源电路4和485模块11供电；

所述漏水感应绳3的等效电路包括电阻R3和电阻R4；

所述恒流源电路4包括可控精密稳压源D1、电阻R12和电阻R9，可控精密稳压源D1的1脚通过电阻R9连接正电源，可控精密稳压源D1的2脚连接地线，可控精密稳压源D1的3脚通过电阻R12连接地线，可控精密稳压源D1的1脚还连接电阻R2的1脚和电阻R1的1脚，可控精密稳压源D1的3脚还连接电阻R4的1脚和电阻R3的1脚，电阻R4的2脚连接电阻R2的2脚，电阻R3的2脚连接电阻R1的2脚；

放大电路8包括放大器A3、电阻R10、电阻R5、电阻R11和电阻R7，电阻R2的2脚通过电阻R10连接放大器A3的3脚，电阻R1的2脚通过电阻R11连接放大器A3的2脚，放大器A3的1脚和8脚通过电阻R5连接在一起，放大器A3的4脚接地，放大器A3的7脚连接正电源，所述主控芯片10设有第一AD接口，放大器A3的7脚连接所述第一AD接口。

每两个所述漏水检测终端1之间的间隔不大于1000米。

所述485模块11的型号为MAX485，所述485模块11通过所述485总线与所述监控中心工控机6通信，所述电源模块9连接所述电源线，所述监控中心工控机6为所述电源线提供12V正电源。

所述主控芯片10的型号为MSP430。

所述放大器A3的型号为AD623；所述可控精密稳压源D1的型号为TL431。

工作时，恒流源电路4为漏水感应绳3提供恒定电流，保证放大电路8和主控芯片10对漏水感应绳3的电阻的精确测量，防止误测现象的发生。

每一个漏水检测终端1均在出厂前设置一个唯一的固定的ID号，并将ID好存储在主控芯片10中。

当有漏水发生时，漏水处的漏水感应绳3因水浸的原因，漏水感应绳3的电阻会发生变化，主控芯片10通过放大电路8检测出漏水感应绳3的电阻的变化，随即生成报警数据，最后主控芯片10再通过485总线将报警数据和自身的ID号发送给监控中心工控机6，监控中心工控机6通过ID好查找漏水地点，并通知相关工程人员进行维修。

本发明所述的一种在线电阻式防漏系统，解决了如何在线实时检测供暖水管道的完整性的问题，实现了精确定位漏水地点，及时报警通知相关人员的有益效果，本发明采用恒流源设计，极大的提高了测量精度，防止了误报误测的发生，本发明采用分段式的分布漏水感应绳，可单独更换某一端漏水感应绳和相应的漏水检测终端，方便维修。